Folyamatos fejlesztés, Minőségmenedzsment 6. óra

Folyamatos fejlesztés 2017.04.04. Olyan, csoportmunkára épülő, sajátos eszköztárat használó fejlesztési metódus, ami több és kisebb fokozatos fejlesztési lépésre épül. (Slack, 2004) Japán megfelelője: KAIZEN Ötletelő kaizen Pont kaizen Rendszer kaizen

A folyamatos fejlesztés képességek 2017.04.04. Szervezeti képességek (kapacitás, hajlam a FF alkalmazására) Alkotó viselkedés (munkatársak viselkedési rutinja) Képessé tevő tényezők (technológia, eljárási eszközök)

Fejlesztési ciklusmodellek 2017.04.04. A fejlesztési ciklus a folyamatos fejlesztés ismétlődő és ciklikus természetét foglalja össze PDCA – Plan, Do, Check, Act DMAIC – Define, Measure, Analyse, Improve, Check

2017.04.04.

A folyamatos fejlesztés technikái 2017.04.04. Adatgyűjtő lap Pareto diagram Hisztogram Szabályozókártya Szórásdiagram Ok-okozati diagram Egyéb diagramok

1. Az adatgyűjtő lap Cél: feltárni a megoldandó probléma eredetét 2017.04.04. Cél: feltárni a megoldandó probléma eredetét Adatgyűjtési kategóriák meghatározása (max. 6- 10 db.) Adatgyűjtés módjának meghatározása Adatgyűjtés Elemzés Pl. gépelési hibák

Példa adatgyűjtő lapra Hiba helye Dátum KAS USS OPF Csatlakoz- tatás Szegés Csomag- olás Össze- sen Április 3. /// / // //// 11 Április 4. 13 Április 5. 15 Április 6. ///// / 18 Április 7. ///// Összesen 10 4 16 7 68 2017.04.04.

2. Pareto diagram 2017.04.04. Cél: megkülönböztessük egymástól a fontos és kevésbé fontos témákat a folyamatfejlesztés során. 80-20%-os szabály – kevés okra vezethető vissza az okozatok többsége Pl. vevői panaszok okai

2017.04.04.

3. Hisztogram A folyamat ingadozásának mérésére használható 2017.04.04. A folyamat ingadozásának mérésére használható Minél kisebb a terjedelem, annál megbízhatóbb a folyamat Pl. F betűk

2017.04.04.

4. Szabályozókártyák 2017.04.04. Megmutatja, hogy a folyamat valóban úgy működik-e ahogyan kell. A szabályozási szint meghatározható statisztikai eszközökkel, és az ettől a középértéktől való eltérés mérhető a kártya segítségével

2017.04.04.

5. Szórásdiagram 2017.04.04. Gyors és egyszerű eszköz két adathalmaz közötti esetleges kapcsolatok feltárására. Pl. mikor ér valaki munkába és meddig tart az út.

2017.04.04.

6. Ok-okozati diagram (Ishikawa, halszálka) 2017.04.04. A problémák gyökerének feltárásában igen hatékony eszköz. Lépései: Meghatározni a vizsgálni kívánt okozatot, Azonosítani a problémához vezető fő okokat, Meghatározni a fő kategóriákon belüli okokat, Kijelölni a kategóriákban a legfontosabb okot. Gép Ember Probléma Anyag Módszer

2017.04.04.

7. Egyéb: 5W2H elemzés 2017.04.04. Az összes lehetséges kérdés körbejárásával a probléma szisztematikusan feltérképezhető What, why, who, when, where How, how much

2017.04.04.

2017.04.04.

MIT JELENT A MINŐSÉG? Technikai minőségértelmezés 2017.04.04. Technikai minőségértelmezés "a minőséget a tényleges és az előírt érték vagy pedig a tényleges és a határérték (felső, ill. alsó tűréshatár) összehasonlításával lehet megítélni" Fogyasztói minőségértelmezés "kifejezi azt, hogy valamely meghatározott termék vagy szolgáltatás milyen mértékben elégíti ki egy bizonyos fogyasztó, felhasználó igényeit"

Miért fontos a minőség? 2017.04.04.

Miért fontos a minőség? 2. Homokkúp modell – minőség-megbízhatóság-rugalmasság- költséghatékonyság Fogyasztói elégedettség – ami nálunk 1‰, 1PPM stb. selejt, az a fogyasztónál 100%-nak tűnik „teljesítmény – attitűd – viselkedés” alapmodell Költség 2017.04.04. Meghaladja a várakozásokat Elragadtatott vevő LOJÁLIS MARAD Elcsábítható ???????? Vevők-partnerek viselkedése Szolgáltatás vagy termék Megfelel az elvárásoknak Kielégült vevő Elmarad az elvárásoktól Csalódott vevő Csalódott TÁVOZIK

A MINŐSÉGELLENŐRZÉSI KONCEPCIÓK 2017.04.04. „Művezetői” ellenőrzés Szakosodott minőségellenőrzési részleg Statisztikai minőségellenőrzés Folyamatba épített minőségellenőrzés Teljes körű minőségmenedzsment (Total Quality Management)

A minőségmenedzsment fejlődése 2017.04.04. Minőségbiztosítás Minőség szabályozás Végellenőrzés TQM

TQM hangsúlyai Kielégíteni a vevők igényeit és elvárásait 2017.04.04. Kielégíteni a vevők igényeit és elvárásait Lefedni a szervezet minden részét Minden embert bevonni a szervezetben Minőségköltségek vizsgálata Mindent elsőre jól csinálni, szoros ellenőrzés által Minőséget és fejlesztését támogató rendszer kidolgozása Kidolgozni a FF folyamatát

Total quality management 2017.04.04. TQM > az egész vállalatra kiterjedő filozófia és módszertan, amely a vállalat valamennyi tevékenységét a vevő minőségi kiszolgálása jegyében alakítja ki és végzi el Működési célok A termék vagy szolgáltatás gondos megtervezése Annak biztosítása, hogy a vállalat konzisztensen képes a terveknek megfelelő termelésre / szolgáltatásnyújtásra Miért ennyire fontos? 1980-as évek: autók és egyéb tartós fogyasztási cikkek piaca (pl. légkondik) > 1987 Malcolm Baldrige National Quality Award, ISO standardok, minőség guruk (Crosby, Deming, Juran) Ford ülések esete

Minőségköltségek 1. 2017.04.04. A minőségi előírások el nem érésének költségei (először Juran említi 1951-ben) A minőségköltség megközelítései Minden olyan költség, ami abból adódik, hogy a termék nem 100%-osan tökéletes (szűk értelmezés) A kitűnő teljesítmény esetén elvárt költségek és a jelenlegi költségek közötti különbség (tágabb értelmezés) Milyen jelentősek a minőség költségei? 20-25%-a az árbevételnek Crosby: egy jól vezérelt minőségmenedzsment program költségének 2,5% alatt kell lennie

Minőségköltségek 2. A minőség költségeinek típusai 2017.04.04. A minőség költségeinek típusai A vizsgálat költségei A vizsgálatok, tesztek és egyéb feladatok költségei, melyek biztosítják a termék vagy folyamat megfelelőségét A megelőzés költségei A hiba megelőzésének, az okok megszüntetésének, a dolgozók képzésének, a termék vagy rendszer újratervezésének, az új berendezés beszerzésének vagy a meglevő módosításának stb. költségei A belső hibák költségei A rendszerben bekövetkező hibák költségei: javítás, selejt, újramegmunkálás A külső hibák költségei A rendszeren áthaladó hibák költségei: fogyasztói jótállás, fogyasztók elvesztése, goodwill csökkenése, panaszok intézése, javítások

Árbevétel Külső hiba 25-30% Minőségköltség 20-25% Belső hiba 30-35% 2017.04.04. Minőségköltség 20-25% Belső hiba 30-35% Árbevétel Vizsgálat 20-25% Megelőzés 5-10%

Statisztikai minőségellenőrzés 1. 2017.04.04. A minőségmenedzsment kvantitatív oldala, mely a gyártási minőséget értékeli egy sor különböző technikával Termékekre és szolgáltatásokra is alkalmazható Kulcsszó > variancia Megállapítható variancia > egyértelműen azonosítható és esetenként kezelhető (pl. nem egyenlő mértékben képzett dolgozók; nem megfelelő gépbeállítás) Véletlen variancia > a folyamatból magából fakad Átlag, standard szórás (szigma)

Statisztikai minőségellenőrzés 2. 2017.04.04. Mi a kapcsolat a variancia és a minőség között? Lehetséges elérni a zéró varianciát? Tervezési előírások Alsó és felső toleranciaküszöbök Hagyományos értelmezés: minden darab, ami az engedélyezett tartományba esik, ugyanolyan jó, minden darab, ami a tartományon kívül esik, ugyanolyan rossz Tagucsi nézőpontja A fogyasztó számára gyakran nincs különbség a minőségben a határokon Ahogy a fogyasztók igényei nőnek, úgy lesz egyre nagyobb nyomás a variancia csökkentésére

Statisztikai minőségellenőrzés 3. 2017.04.04. A tartományon belül lenni nem egy sima igen/nem döntés, hanem sokkal inkább egy folyamatos függvény (Tagucsi) Motorola szakértői > a termék termelésének vagy a szolgáltatás nyújtásának olyan jónak kell lennie, hogy a hiba előfordulásának a valószínűsége nagyon-nagyon csekély legyen Six-sigma koncepció Miért ne ellenőrizzük inkább az összes terméket?

A Singo-rendszer 2017.04.04. A Toyota JIT rendszer egyik kifejlesztője, Sigeo Singo után A statisztikai alapú minőségellenőrzés riválisa Főbb megállapításai Átállítási idők drasztikus csökkentése Hogyan érjünk el zéró hibát SQC módszerek nem előzik meg a hibákat > adatokat szolgáltatnak róluk, de csak a hiba bekövetkezte után Az emberek hibáznak > ez okozza a hibákat > a hibák megelőzhetők az emberi mulasztások azonnali javításával > folyamatos felügyeletet igényel Poka-yoke-ok használata

ISO – szabvány minőségügyi rendszerekre 2017.04.04. Minőségügyi rendszer: a minőségmenedzsment megvalósítására szolgáló szervezeti struktúra, felelősségek, eljárások, folyamatok és erőforrások összessége. ISO 9000 (2000) szabványcsalád ISO 9000: alapok és szótár ISO 9001: elvárások ISO 9004: útmutató a javításhoz ISO 19011: útmutató a minőségi és környezetirányítási rendszerek auditálására

Malcolm Baldrige (1922-1987) Omahában, Nebraska államban született A Yale-en végzett 1944-ben 1947-1960: vasfeldolgozó vállalat alkalmazottja Connecticutban, elnökként hagyja ott 1962- : Scovill Inc. CEO-ja (bronzfeldolgozó) 1981-1987: kereskedelmi miniszter Antitröszt törvények reformja, gazdaságosság és hatékonyság a kormányzatban 1980: az év profi rodeósa  1984: Oklahoma City-ben a National Cowboy Hall of Fame tagjai közé választják 2017.04.04.

Néhány győztes a múltból 2017.04.04. 1988 Motorola Inc. 1989 Xerox Corporation 1990 IBM Rochester, Federal Express Corporation 1992 AT&T, Ritz-Carlton Hotel Company 1997 Merrill Lynch Credit Corporation 1998 Boeing Airlift and Tanker Programs 2003 Caterpillar Financial Services Corporation

A minőség dimenziói 1. Tervezési minőség (design quality) 2017.04.04. Tervezési minőség (design quality) A termék inherens értéke a piacon > stratégiai döntés Összetevői Teljesítmény: elsődleges termék- / szolgáltatásjellemzők Extrák: másodlagos jellemzők Megbízhatóság Tartósság Szervízelhetőség: a javítás nehézsége Az ember-ember felület jellemzői (pl. sebesség, udvariasság) Esztétikum Előítélet, hírnév: a múltbeli teljesítmény és egyéb tapasztalatok

A minőség dimenziói 2. Gyártási minőség (conformance quality) 2017.04.04. Gyártási minőség (conformance quality) A termék vagy szolgáltatás mennyire felel meg a terveknek > taktikai szint Lehetséges egyszerre magas tervezési és alacsony gyártási minőség? És fordítva? Ha igen, melyik jobb a kettő közül? Minőség a forrásnál (quality at the source) A gyártási minőséghez kapcsolódik A munkát végző személy felelősséget vállal azért, hogy munkája megfelel az előírásoknak Alkalmasság (fitness for use) A tervezési és gyártási minőségnek találkoznia kell a fogyasztói elvárásokkal is az adott termékre vonatkozóan Példa magas tervezési és gyártási minőségre, de alacsony alkalmasságra?

2017.04.04.

Esztétikai megjelenés - design 2017.04.04.

2017.04.04.

2017.04.04.