Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon

Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon

Technológiai Folyamatok Tervezése I. 3. előadás

Hasonló előadás


Az előadások a következő témára: "Technológiai Folyamatok Tervezése I. 3. előadás"— Előadás másolata:

1 Technológiai Folyamatok Tervezése I. 3. előadás
Nyugat-magyarországi Egyetem Faipari Mérnöki Kar Terméktervezési és Gyártástechnológiai Intézet Faipari Mérnöki Szak (BSc.) Ipari termék és formatervező Szak (BSc.) Technológiai Folyamatok Tervezése I. 3. előadás

2 A technológiai (termelési) folyamat 3 logikai egysége (ismétlés)
A technológiai termelési folyamatokat 3 fő, egymástól megkülönböztethető logikai egységre (oldalra) bonthatjuk. Beviteli oldal (input) Átalakítási folyamatok szakasza (ez szűkebb értelemben a technológia) Kimeneteli oldal (output) A klasszikus:

3 A gyártási- technológiai folyamat általános modellje
Alapjel tervek, normák, előírások, szabványok, licenszek SZABÁLYOZÁS TERMELÉSI. TECHNOLÓGIAI FOLYAMATOK OUTPUT Eredmények oldal INPUT Erőforrások oldala Termék, termény, szolgáltatás, energia, értéktöbblet, munkaerőváltozás, amortizáció, információ Anyag, energia, pénz, munkaerő, kapacitás, információ VEZÉRLÉS É R T É K H O Z Z Á A D Á S

4 A gyártási folyamat értelmezése egy példán keresztül
Műveletelem Forgatás, portalanítás Technológiai művelet Átengedés lakköntő-gépen Technológiai lépcső, Lakkozási folyamat Technológiai folyamat Asztallap felületkezelése Gyártási-, termelési folyamat Dohányzóasztal-gyártás Különféle felületkezelő anyagok, eljárások

5 Technológiai művelet, lépcső, sor modellje
Forrás: BMK RKK DTI

6 Hatékonyságmérés, hatásfok
Hatásfok: a természeti, vagy mesterségesen szabályozott, vezérelt folyamatok végbemenetelekor lejátszódó valós és ideális folyamat jellemzőinek hányadosa Folyamatok lejátszódása CÉL Valós Ideális η(%) = VALÓS / IDEÁLIS 0% 50% η(%) 100% Technológiai cél: η(%) értékének növelése. Hogyan növelhetjük? Megvalósult fejlesztések aránya, Gépkarbantartás, Elsőre megvalósuló termékek és/vagy szolgáltatások aránya, Időegységre eső munkavégzés növelése, Időegységre eső termék gyártása… stb. Folyamatosan mérni, minősíteni kell a folyamatot  INFORMÁCIÓ!

7 A gyártási folyamat összetevői
Vevő ₤,€,$,Ft Termék Termék előállítók

8 Technológia rendszerszemléleti értelmezése
Termék, termény, szolgáltatás, létesítmény előállítási módja. Átalakítási folyamat, mely lehet mechanikai-, kémiai-, biológia folyamat, ill. folyamatok összessége. Rendszerszemléleti megközelítés: technológiai lépcsők összessége:

9 Technológiai fázisok viszonyai
Technológiai fázis = technológiai lépcső 1. Lineáris (soros) technológiai folyamatok: A gyártási folyamat irányával egyezően a befejezett technológiai alakítás (A) közvetlenül a következő technológiai átalakítás (technológiai lépcső) (B) kezdését jelenti. C A B Soros technológiai elemeknél nem mindig követi időben egymást a két alakítás. Előfordul, hogy folyamatközi pihentetésre, tárolásra van szükség. Ezt köztes tárolónak, vagy puffernek (C) nevezzük.

10 Technológiai fázisok viszonyai
2. Párhuzamos technológiai folyamatok: A gyártási folyamat irányával egyezően több technológiai lépcső (vagy műveletelem), időben és/vagy térben egymás mellett fut. Összerendelt kezdési pont Összerendelt befejezési pont

11 Technológiai folyamatok konvergenciája
Példák: A technológiai folyamat szemszögéből egy folyamat konvergens, ha a folyamatban az anyag, illetve energia folyamatosan, vagy szakaszosan egyesítésre kerül.

12 Technológiai folyamatok divergenciája
Példák: A technológiai folyamat szemszögéből egy folyamat divergens, ha a folyamatban az anyag, illetve energia folyamatosan, vagy szakaszosan megosztásra illetve szétválasztásra kerül. Anyagáram divergencia: szűréses, rostálásos anyagszelekció (borsóválogatás, forgácsszita), darabolások, mechanikai víztelenítés, oldószerpárolgás Energia divergencia: Csővezeték elágazás, sugárzás, hőátadás, hővezetés

13 Divergens anyag- és energiaáram Shankey-diagramja
Anyagáram Shankey-diagram Energiaáram Shankey-diagram Forrás: BMF RKK DTT

14 Technológiai folyamatok alrendszereinek kapcsolata
Híd-kapcsolat Csomópont Konvergens Divergens Mondjuk rá példákat!

15 Mi minden van egy gyártási folyamatban
Mi minden van egy gyártási folyamatban? Mi kell a folyamat felépüléséhez? Időbeliség, térbeliség Tevékenység, munka Felelős, munkáltató, beosztott Előírások, törvények Döntés, korrigálás, ellenőrzés

16 Termék, folyamat, gyártás tervezés, szervezés, irányítás
Mi minden van egy gyártási folyamatban? Mi kell a folyamat felépüléséhez? HM - Humánmenedzsment Termék, folyamat, gyártás tervezés, szervezés, irányítás Maslow-modell CÉL: KÉSZ TERMÉK, TERMELŐ FOLYAMAT Gazdaságosság, termelhetőség, eladhatóság, törvényi és fogyasztói megfelelés, PROFIT…stb.

17 Folyamatábrák a mindennapokban
Üzemi szintű rajzos folyamatábra Ismertetési céllal speciális közegnek Ismertetési céllal szakértő közegnek Technológiai utasítások folyamatábrája Leggyakrabban, ipari környezetben használt műveleti utasításos folyamatábra Üzemi szintű technológiai megmunkálási helyes vonalas folyamatábra Üzemi szintű számítógéppel integrált technológiai termelési helyes interaktív folyamatábra Ismertetési céllal nem szakértő közegnek, minden korosztálynak Ismertetési céllal nem szakértő közegnek

18 Folyamatábra készítése 1.
A folyamat kezdete Felelősök Végrehajtó Tevékenység Készülő dokumentáció Vizsgálati tevékenység Mérőszemély Tevékenység Felhasznált Dokumentum Döntés NEM IGEN Vezető A folyamat vége

19 Folyamatábra készítése 2.
Jelek: Befejezés Összegzés Soros elérésű tárolás Feldolgozás Másik feldolgozás Előkészítés Vagy Mágneslemez Döntés Kézi adatbevitel Válogatás Közvetlen elérésű tárolás Adatok Kézi feldolgozás Rendezés Előírt feldolgozás Kijelzés, kiíratás Bekötés Kigyűjtés Belső tárolás Összekötők: Külső bekötés Egyesítés Nyilak, Vonalak Gráfok Dokumentum Lyukkártya Tevékenység Dokumentáció Lyukszalag Késleltetés

20 Folyamatábra készítése 3.

21 Folyamatábra készítése 4.
1. Tevékenység (műveletelem) A Különböző oldalakra kerülő diagramrészek csatlakozó pontjai 1. oldal 2. oldal A 2. Tevékenység (műveletelem)

22 Folyamatábra készítése 5.
Dokumentálás V E T Megjegyzés Tevékenység Példa: geometriai méret ellenőrzés Nem V: végrehajtás E: együttműködés T: tájékoztatás Feljegyzés Döntés Igen Tevékenység Végrehajtási utasítás Tevékenység Tevékenység

23 Jelölések és szimbólumok egy konkrét lakatosüzemi folyamatábrában
Valamennyi tevékenységet végre kell hajtani Több vagy egyes események lehetségesek Csak egy bemenet, illetve esemény lehetséges Ellenőrzési pontok A gyártócég Minőségügyi Kézikönyve alapján

24 Beszerzés I.

25 Beszerzés II.

26 Beszerzés III.

27 Beszerzés IV.

28 Beszerzés V.

29 Beszerzés VI.

30 Termelés I.

31 Termelés II.

32 Termelés III.

33 Termelés IV.

34 Termelés V.

35 Termelés VI.

36 Termelés VII.

37 Termelés VIII.

38 Termelés IX.

39 Termelés X.

40 Termelés XI.

41 Termelés XII.

42 Termelés XIII.

43 Raktározás I.

44 Raktározás II.

45 Kiszállítás I.

46 Kiszállítás II.

47 Kiszállítás III.

48 Kiszállítás IV.

49 Termelési egységre meghatározott folyamatábra

50 Termelési egységre meghatározott folyamatábra


Letölteni ppt "Technológiai Folyamatok Tervezése I. 3. előadás"

Hasonló előadás


Google Hirdetések