Bevezetés a vasgyártás technológiai folyamataiba

Slides:



Advertisements
Hasonló előadás
A földgáz és a kőolaj.
Advertisements

Fémtechnológia Venekei József mk. alezredes.
A légkör összetétele és szerkezete
Elektronikai technológia 2.
Rézcsoport.
Anyagtechnológia alapjai I.
Kohászat Fémek előállítása Alapanyag tisztítása
Kémia Hornyák Anett Neptun-kód: XIGGLI
Gáz-folyadék fázisszétválasztás
A víz világnapja Március 22..
-dihidrogén-monoxid, -hidrogén-hidroxid, -aqua (latin)
Vascsoport elemei.
Név: Le-Dai Barbara Neptun-kód: IEDZ4U Tantárgy: Ásvány és kőzettan
6. osztály Mgr. Gyurász Szilvia Balassi Bálint MTNYAI Ipolynyék
Szervetlen kémia Nitrogéncsoport
A nyersvasgyártás betétanyagai:
Érckörforgások az óceáni kéreg és a tenger között.
BIOBÁNYÁSZAT Thiobacillus ferrooxidans.
Vas.
SZÉN-MONOXID.
Szakál Dorottya Mars március 2..
A KÉMIAI REAKCIÓ.
Alapanyagok gyártása Fémkohászat Vas- és acélgyártás
Vasgyártás Bui Tommy.
Mangáncsoport elemei.
Előgyártási technológiák
Technológia / Fémek megmunkálása
A vas -földtan és gazdaság-
KÉSZÍTETTE: SZELI MÁRK
Anyagismeret 3. A vas- karbon ötvözet.
Hagyományos energiaforrások és az atomenergia
Kohászat Fémek előállítása Alapanyag tisztítása
Mágneses kölcsönhatás
A szappanok káros hatásai
A szappanok káros hatásai
Szappanok káros hatása
V. A vanádium-csoport Nb régen columbium Előfordulásuk, ásványaik
VIII.3d) A vas-csoport Előfordulás, ásványok
Anyagtechnológia alapjai I.
Az olvasztó felső részében megkezdődik a salakképző anyagok bomlása:
Alapanyagok gyártása Fémkohászat Vas- és acélgyártás
A hulladékgazdálkodás aktuális feladatai
Kémia 9. évfolyam Mgr. Gyurász Szilvia Balassi Bálint MTNYAI Ipolynyék
A VI. főcsoport elemei (kalkogének – kőképzők) és vegyületei – O2
Fémporok gyártása és feldolgozása
Színesfémek és ötvözeteik.
FORRASZTÁS.
Az oxigén 8. osztály.
A szén és vegyületei.
Ásványokhoz és kőzetekhez köthető környezeti károk.
Uránszennyezés a Mecsekben
Földgáz és Kőolaj Szücs Tamás 10.c.
TÁMOP „Tehetséghidak Program” kiemelt projekt keretében megvalósuló „Gazdagító programpárok II.” „A” (alap) Fizika és kémia a természetben.
Technológia / Fémek megmunkálása
Bányaművelés és környezet

Ásványok bemutatása Ásvány- és kőzettan alapjai
Vas-kobalt-nikkel A periódusos rendszer VIII/B csoportja
Az anyagok csoportosítása összetételük szerint
A LEVEGŐ FELHASZNÁLÁSA,SZENNYEZÉSE
Levegőszennyeződés.  A levegőben természetes állapotban is sokféle gáz található:  négyötödnyi nitrogén  egyötödnyi oxigén.
Fizikai alapmennyiségek mérése
A Vas. Általános tudnivalók Elemi állapotban szürkésfehér színű rendszáma a periódusos rendszerben 26 jól alakítható,nem amfoter fém 1538 °C-on olvad.
Gyártási folyamatok Alapanyagok gyártása Fémkohászat Vas- és acélgyártás.
MIBŐL ÉPÍTSÜK FEL HÁZAINKAT?
Anyagismeret 3. A vas- karbon ötvözet.
A FÖLDKÉREG ANYAGAI Készítette: Hoffer Vivien, Kovács Barbara,
ÉGÉS.
Kell ez nekem....? A szén és vegyületei.
Energiahordozók keletkezése
Előadás másolata:

Bevezetés a vasgyártás technológiai folyamataiba

Alapfogalmak Ásványnak nevezzük a föld kérgének természetes úton keletkezett, fizikailag, kémiailag többnyire egynemű, rendszerint kisebb darabokban előforduló részeit. Ércnek nevezzük az olyan ásványok együttesét, amelyekből a fém gazdaságosan kinyerhető. A föld kérgének nagyobb egységeit alkotó, általában többfajta ásványból felépülő anyagot kőzetnek mondjuk

A fémek többsége vegyületekben, oxidált állapotban található, és emiatt elemi állapotban csak redukcióval állítható elő. A fémek nagyüzemi előállítását a kohászat végzi. A kohászat tevékenysége három műveletcsoportra osztható: Ércelőkészítés Redukció A nyers kohófém tisztítása

Az ércek előkészítése Célja: hogy az ércek feldolgozásra alkalmas állapotba kerüljenek. Fázisai: Aprítás. Ennek a műveletnek a során szabadítják ki az ércszemcséket a kísérőkőzetekből. Dúsítás. Ennek a műveletnek a során választják külön az ércport és a kísérőkőzetet. Nem oxidos ércek oxiddá alakítása (pörkölés). Erre a műveletre azért van szükség, mert az oxidok általában könnyebben redukálhatók. Hevítés hatására csökken az ércek víztartalma és a káros szennyeződésektől is megszabadítható.

A nyersvasgyártás technológiája A vas Földünk kérgének negyedik leggyakoribb eleme, mintegy 5%-ban fordul elő. Elemi állapotban is előfordul meteoritokban, de általában vegyületeiben kötött állapotban található oxidos vagy szulfidos ércekben található Majdnem minden ásvány tartalmaz több-kevesebb vasat, de a vasgyártás szempontjából fontos vasércek száma kevés.

A vasgyártás szempontjából fontos vasércek 1. Mágnesvasérc (magnetit, Fe3O4) 50-70% vastartalmú, ritkán előforduló vasérc.

2. Vörösvasérc (hematit, Fe2O3) 40-70% vastartalmú, jelenleg a legnagyobb mennyiségben termelik ki, igen jó minőségű vasérc.

3. Barnavasérc (limonit, Fe2O3xH2O) 28-50% vastartalmú, vizet tartalmazó, a leggyakrabban előforduló közepes minőségű vasérc.

4. Pátvasérc (sziderit, FeCO3) 20-40% vastartalmú, gyenge minőségű érc.

A vasgyártáshoz a vasércen kívül még az alábbi anyagok szükségesek: Koksz. A koksz végzi a vasérc redukálását és egyben biztosítja a redukcióhoz szükséges hőmennyiséget és hőmérsékletet. Ezen túlmenően ötvözetet alkot a vassal is. Levegő. A levegő az égés fenntartásához szükséges. Salakképző anyagok. A salakképző anyagok, pl. a mészkő (CaCO3), a dolomit (MgCO3) rendeltetése, a kísérő, meddőkőzetek magas olvadáspontjának a csökkentése, a szennyezők részbeni megkötése, és fontos szerepük még, hogy az olvadt vas felületén úszva megakadályozzák annak újbóli oxidációját.

A nyersvasgyártás folyamata Ércelőkészítés Az ércek kohósítása szempontjából az ököl nagyságú darabok a megfelelőek, ezért a bányákból nagy darabokban szállított vasércet aprítják. A vasérceknek a felesleges meddőkőzetektől való megszabadítása dúsítással történik pl. mágneses szeparálással. Pörköléssel az érceket fellazítják és megszabadítják a nedvességtől, szén-dioxidtól és a kéntől.

A mágneses szeparálás

Redukció A redukció a vasgyártás fő folyamata, amely a nagyolvasztóban játszódik le.