AGGREGÁLT TERVEZÉS, MRP Értékteremtő folyamatok menedzsmentje - III. előadás (Chikán – Demeter (1999): Értékteremtő folyamatok menedzsmentje, Aula K. 155-201. o. alapján) Előadó: Németh Nikoletta Nyugat-magyarországi Egyetem Közgazdaságtudományi Kar Vállalatgazdasági Intézet E-mail: nnikol@ktk.nyme.hu Tel.: 99/518-466

Tartalom Aggregált terv Aggregált tervezés összetevői Aggregált tervezés módszerei MRP rendszerek tartalma MRP rendszerek összetevői

Aggregált tervezés, aggregált terv feladata a kereslet és kínálat költségkímélő módon való összehangolása Célja: aggregált termelési terv kialakítása Aggregált termelési terv: az erőforrások hatékony hasznosítása adott keresleti szint mellett.

Aggregált tervezési modell 1. Tervezési egység Termelés Kereslet Kapacitás Aggregált tervezés Készlet Releváns költségek Költségek Forrás: Demeter-Chikán (1999) 159.o.

Aggregált tervezési modell 2. Összetevői: Tervezési egység: a vállalat által kibocsátott T és Sz aggregált formája Termelési vagy szolgáltatási ütem: Egyenletes Keresletkövető Termelés termelési dilemma: Gyors alkalmazkodási igény nehezen módosítható erőforrások

Aggregált tervezési modell 3. Kereslet Keresletszabályozás Eszközei: árazás, hirdetés, foglalási rendszer, tájékoztatás, kiegészítő termék Kereslet várható üteme – T/Sz-kibocsátás mértéke Alapja a kereslet-előrejelzés: keresletmenedzsmenttől, marketingtől, tervezőtől Készlet: nyitókészlet becslése Kapacitás: időegység alatt az adott erőforrások által maximálisan előállítható T/Sz

Aggregált tervezési modell 4. Releváns költségek: döntési változókként jellemzik a vállalati tevékenységek. Fő költségfajták: Normál termelés, illetve szolgáltatás költségei Munkaerő és kapacitás változtatásából származó ráfordítások Készlettartás költségei Hiányköltségek Alvállalkozók költségei Számítása: Elemzés alapján Becslés útján Szakértői vélemény felhasználásával

Aggregált tervezés módszerei Informális tervezési eljárások Egyszerű eszközökkel segítik a döntéshozó munkáját. Próba-hiba módszer: időhorizontokat és kiszállítás-termelés-készlet-hiány-adatokat tartalmaz. Költségek: normál termelés költsége, túlóra költsége, alvállalkozók költsége, készlettartás költsége, hiányköltség, összes költség Matematikai tervezési eljárások Adott feltételek mellett optimális megoldást nyújtanak.

Matematikai tervezési eljárások és jellemzőik Módszer Megközelítési mód Jellemzők Lin.progr. optimalizáló Számítógépesített Lin. közelítés nem mindig helytálló Célprogr. Lehetővé teszi többszörös célok figyelembevételét Lin.dönt. szabályok Komplex Költségadatok megszerzése és a modell kialakítása nehéz Költség lin. megköz. nem mindig érv. Vezetési együtthatók Heurisztikára alapozott Többszörös regresszió-analízis alkalmazása Paraméteres vezetés Keresési rutin két döntési szabály kialakítása érdekében Szimuláció Próba-hiba módszer Számítógépesített modell – lehetőség a modell eltérő feltételek melletti vizsgálatára Forrás: Demeter-Chikán (1999) 169.o.

Szükséglettervezési rendszerek - MRP - Tartalom Anyagszükséglet tervezés: Olyan eljárás, amely a szükségletek ütemezésével hatékonyan képes kezelni a készletezés nagytömegű információit és a készletmegtakarítást tesz lehetővé. MRP – MRP II. MRP: material requirements planning MRP II: manufacturing resources planning

MRP rendszerek alappillérei Függő és független kereslet egymástól való elválasztása Beszerzések és a gyártás időbeli ütemezése Bruttó és nettó szükségletek megkülönböztetése

MRP rendszer logikai alapjai Létrehozza az egyes termelési fázisok és a beszerzési igények ütemtervét Készleteket a szükséglettervezésben állandóan felszámolják – kapacitáskorlátok nélküli rendszer Kapacitáskorlátok meglétét elismeri – biztonsági készlettel kalkulál  Akkor lépnek az anyagok a termelési folyamatba, amikor azokra szükség van.  A termelés alapanyagkészletei minimálisak.

MRP tervezési mechanizmusa Ütemezés összetevői: Gyártmányfa = anyagjegyzék Vagy darabjegyzék Gantt-ábra Ütemezés megvalósítása: Tervezési időperiódus Tervezési időhorizontot meghatározza: Szükséglettervezés ideje Termékek egyedi leghosszabb kumulált gyártási és beszerzési ideje

MRP adatszükséglete Termelési vezérprogram Gyártmány felépítése Meghatározza, hogy az anyagszükséglet független keresletű termékeiből mennyire van szükség. Gyártmány felépítése Anyagjegyzék: gyártási fázisoknak az anyagok, alkatrészek, részegységek mellé rendelése. Egyszintes termékjegyzék: szülő termék, beépülő termék Származási jegyzék – pegging funkció Készletállapotok nyilvántartása Aktuális készlet – tervezett készlet – zárókészlet Készlethiány – többletkészlet – biztonsági készlet Készletnyilvántartás: rendelési és termelési átfutási idő és a gyártási sorozatnagyság nyilvántartása

MRP rendszerek működése 1. MRP alaptábla: n. hét (n+1). hét 1. Bruttó szükséglet 2. Feladott rendelés beérkezés 3. Tervezett készlet 4. Nettó szükséglet 5. Tervezett rendelés beérkezés 6. Tervezett rendelés feladás Forrás: Demeter-Chikán (1999) 186.o.

MRP rendszerek működése 2. Rendelési sorozatnagyság kezelése az MRP-ben: Igény szerinti rendelés – nettó szükséglet alapján Legalacsonyabb egységköltség módszere – készletezési költség alapján Legkisebb teljes költség módszere – EOQ modell alapján Gazdaságos szükségleti periódus kiegyensúlyozás módszere – legkisebb teljes költség módszerének egyik változata MRP megvalósítása: tervező helyett számítógép használata

MRP fejlődése MRP I: anyagszükséglet tervezését végző termelésprogramozási és készletgazdálkodási rendszer Zártláncú MRP: információs rendszer a készletek és kapacitások összehangolt tervezésére MRP II: összes gyártási erőforrás integrált tervezése, irányítása

KÖSZÖNÖM A FIGYELMET!