Mi a logisztikai szimuláció?

Egy logisztikai rendszer szereplői... Gyártás Raktározás Rendelés

Az ideális logisztikai rendszer... A rendelési igények kiszolgálása időkésés nélkül. Nincs tárolás a gyártás és a rendelés között. A gyártást teljesen (100%-osan) kihasználjuk. Ilyen rendszer csak akkor létezne, ha előre ismernénk az összes szükséges irányító paramétert!

Egy egyszerű példa A rendelés: Érkezés Gyártás Szállítás B rendelés: Érkezés Gyártás Szállítás A gyártás elkezdődik, amint a rendelés megérkezik. B RENDELÉS várakozik. A gyártás azonnal elkezdődik (raktárra gyártunk). A és B GYÁRTMÁNYOK várakoznak. A gyártás két egységen történik. A GYÁRTÁSI KAPACITÁSOK (ERŐFORRÁSOK) várakoznak.

A gyakorlatban tehát... A rendelésnek a gyártmánynak vagy az erőforrásoknak várakoznia kell. - A rendelésnek azért, mert a gép az előző gyárt- mánnyal van elfoglalva. - A gyártmánynak azért, mert a rendelések nem folyamatosan érkeznek. - Az erőforrásoknak azért, mert a gyártási kapacitásuk nincs folyamatosan leterhelve.

Következtetés Minden logisztikai feladat a várakozási idők megállapítására és minimalizálására irányul.

A kihasználtsági tényező és a várakozási idő közötti kapcsolat Várakozási idő Kihasználtság [ % ] 100 %

Egy szimulációs tanulmány elkészítésének lépései  A feladat leírása.  Az információk összegyűjtése.  Törvényszerűségek feltárása.  A lehetséges megoldások feltérképezése.  A rendszer leírása.  A modell építése.  Az ellenőrzés és megerősítés.  A szimulációs program futtatása.  A valóságos rendszer bemenő adatainak alkalmazása.  Kísérletek.  Elemzések és következtetések.  Az eredmények bemutatása és dokumentálása.

SEGÍT A szimuláció abban SEGÍT, MEGÁLLAPÍTSUK hogy MEGÁLLAPÍTSUK a vizsgált rendszerben VÁRAKOZÁSI a VÁRAKOZÁSI időket.

másolata A szimuláció a valós rendszer egy olyan virtuális másolata, amely a valós rendszert alkotó részelemek viselkedése és megfigyeléseink, méréseink alapján közvetlenül vizsgálhatóvá teszi közvetlenül vizsgálhatóvá teszi a vizsgált rendszer minden modellezett tulajdonságát.

A szimulációk típusai: Statikus Dinamikus Determinisztikus Sztochasztikus Véges idejű Végtelen idejű Folytonos Nem folytonos (diszkrét)

A szimulációs programok típusai  Folytonos rendszerek szimulációs programja  Nemfolytonos rendszerek szimulációs programja - Szimulációs nyelvek - Szimulációs programcsomagok

Nyelvek és programcsomagok Szimulációs nyelvek Előny: Rugalmasság Hátrány: Nehéz programozni Időigényes Szimulációs programcsomagok Előny: Gyors modell építést biztosít Könnyű használni Hátrány: Néhány speciális esetben nem alkalmazható

Az ideális szimulációs program A programozási nyelv és a programcsomag kombinációjának elnevezése a szimulátor amely olyan eszköz, mellyel a modellt nagyon könnyen felépíthetjük, emellet elég rugalmasságot biztosít, hogy bonyolult modellezési feladatokat is sikerrel oldjunk meg a segítségével.

Az ARENA, Taylor II és ED programok  Szimulációs programcsomagok (szimulátorok);  PC-n futtathatók;  Alkalmas operációs rendszerek: Windows 3.x, 95, NT ;  Nemfolytonos események rendszerét szimulálják;  Logisztikai feladatok megoldására alkalmasak;  A következő feladatokat végzik el: modellezés, szimuláció, az elemek animációja, az eredmények bemutatása, elemzés és dokumentáció  mindezt egy eszközben integrálva. ED = Enterprise Dynamics

Az ARENA, Taylor II és ED alkalmazók  Autógyártás  Textilipar  Vegyipar  Élelmiszeripar  Elektonikai ipar  Acélipar  Szállítók, eladók  Kivitelezők  Kórházak  Kormányzat  Közigazgatás  Közlekedés  Raktározás  Logisztikai tanácsadók  Tervezők  Kutató intézetek

Az ARENA, Taylor II és ED alkalmazások  Beruházási kérdések;  Kapacitás fejlesztési feladatok;  A tervezési stratégia szabályainak rögzítése;  A gyártási sorrend ellenőrzése;  A rendszer működésének próbája;  A felrakási (töltési) idő csökkentése;  Szállítási kérdések megoldása;  Raktározási igény csökkentése;  Gyártási rendszerek tervezése.

 Gyártósorok működése,  Raktárak működtetése,  Automatikus robot szállító eszközök (AGV) rendszere,  Szállítószalag rendszerek,  Szerkezeti, szervezeti modellek,  Rugalmas gyártó cellák,  Összeszerelési folyamatok,  Általános sorbanállási rendszerek. Az ARENA, Taylor II és ED alkalmazások

termelési eszközök új rendszerben történő üzemeltetése, gyártási kapacitás fejlesztése, új rendszerek működésének ellenőrzése, a gyártáshoz szükséges készletek meghatározása, a szállítási biztonság növelése, sorbanállási és várakozási idő meghatározási feladatok, holtidők csökkentése, foglaltsági feladatok kezelése, ARENA-val, Taylor II-vel és ED-vel megoldott feladatok...

tervezési eljárások továbbfejlesztése, tárolási feladatok megoldása, rendszerhibák következményeinek meghatározása, minőségi hibás termékek és hulladékok arányának elemzése, a szükséges karbantartási kapacitás meghatározása, a beérkező nyersanyagok megoszlásának hatáselemzése, beruházási feladatok megoldása, ARENA-val, Taylor II-vel és ED-vel megoldott feladatok...

beruházások ráfordítási, felhasználási eredményességének elemzése, ki/átbocsátási idő analízis, egy folyamat jövedelmezőségének számítása, a szükséges személyzet (munkaerő) létszámának meghatározása, átállási, átrendezési feladatok megoldása, sorozatok darabszámának hatásai, a folyamat szűk keresztmetszeteinek meghatározása, ARENA-val, Taylor II-vel és ED-vel megoldott feladatok...

az alapvető rendelkezések következményei és hatásai a gyártásban, szállítóeszköz hozzárendelési feladatok, raktározási feladatok, a gyártás (feldolgozás) szintjének meghatározása, gépesítési (automatizálási) tanulmánytervek, rendelésosztályozási feladatok. ARENA-val, Taylor II-vel és ED-vel megoldott feladatok...

Köszönöm a figyelmet!