Az üvegcserép hasznosítási lehetőségei 2006. november 30.

Egyesült Magyar Csomagolóüveg Kft, Orosháza Dr Barta Kálmánné minőségfejlesztő mérnök Nagyné Ujhelyi Györgyi környezetvédelmi vezető PRESENTATION TITLE AND DATE 2 PAGE #

Történeti áttekintés Az üveggyárat Orosházán a magyar állam alapította 1963-ban Cégünk 1995-től az Owens-Illinois amerikai központú csoport tagja, amely egyike a világ vezető üveggyártó vállalatainak 2001-ben és 2002-ben elnyertük a legdinamikusabban fejlődő vállalat címet a cégcsoporton belül 2003-ban elnyertük a kiemelkedő teljesítményért járó címet 2003-ban az Európai gyárak között a kihozatali mutató alapján 1. helyezést értünk el. Jelenleg stabilan tartjuk a 92 %-os kihozatalt. 3

A gyár napjainkban Az Egyesült Magyar Csomagolóüveg Kft az élelmiszer ipar részére gyárt csomagolóüveget (konzerves, szeszes, üdítős és ásványvizes üvegek) Jelenleg: 207 dolgozó 1 kemence 5 gyártósor Integrált minőségügyi rendszert működtetünk, melynek része az ISO 9001:2000 az ISO 14001: 2004 és a HACCP 4

Kemence A kemence tüzelése oldalról történik, váltott tüzeléssel Földgázt használunk az olvasztáshoz Regeneratív kamrával rendelkezik Olvasztótér 126,4 m² Napi olvasztott üveg ~ 380t 2003. februárban volt kemence felújítás 5

Melegoldal Öt gyártó gépünk van Kettő 8 D 6¼ Egy 8 D 4¼ Egy 8 D 5 ½ Egy 8 S Mindegyik elektromos vezérlésű 6

Hidegoldali automata válogató berendezések Az FP-vel több paramétert ellenőrzünk Az MSC-vel a testet és az üveg fenekét ellenőrizzük 7

Hidegoldali automata válogató berendezések Alkalmazunk üvegátfordítót és automata palettázót 8

Palettázás Troli szállítja a bálákat a palettázó géptől az automata bálajegy nyomtatóhoz és fóliázó gépekhez. 9

Minőségellenőrzés A gyártott termékeinket 5 helyen ellenőrizzük a gyártás során Elsőként a gépész (vizuális és kaliberes ellenőrzés) Másodszor a folyamatellenőr (vizuális és kaliberes ellenőrzés) Harmadszor az automata válogató berendezések Negyedszer a késztermék ellenőr (vizuális és kaliberes ellenőrzés) Ötödször a laboratórium 10

Minőségügyi rendszerünk ISO minősítéssel rendelkezünk 1996 óta 2002 óta az auditok nem tártak fel sem kisebb, sem nagyobb nem megfelelőséget 2003. április óta rendelkezünk ISO 9001:2000 minősítéssel 2005. február óta van ISO 14001:2004 minősítésünk A minőségügyi rendszerünk tartalmazza a HACCP-t A nyomon követhetőség érdekében vonalkód rendszert használunk 11

Mi szükséges a jó eredményhez? Megfelelő, jól karbantartott gépek, eszközök Megfelelő, szakképzett dolgozók Megfelelő, stabil minőségű alapanyagok 12

A gyárunk úgynevezett mész-alkáli-szilikát üveget gyárt, jelenleg kizárólag flint színben 13

Az üveggyártáshoz szükséges alapanyagok Homok Földpát Dolomit Mészkő Szóda Üvegcserép Tisztító adalékok ( koksz, nátrium-szulfát) Színtelenítő adalékok (szelén, kobalt-oxid) 14

A cserép fontossága Energia megtakarítás Környezeti terhek csökkentése a hulladék üveg újrahasznosítása alapanyag felhasználás csökkentése bányászott anyagok és gyártott anyagok kisebb volumene CO2 kibocsátás csökkentése a felhasznált gáz csökkentése a karbonát bomlás csökkentése 15

Az üvegcserép, mint alapanyag A technológiai veszteségből származó – teljes mennyiségben a folyamatba visszaadagolható Megegyező összetétel Szennyező anyagoktól mentes Újrahasznosítható cserép Tisztítás, feldolgozás után használható Összetételbeli különbségek minimalizálása Szennyező anyagoktól mentesítés - Az újra hasznosítható anyagok közül egyedül az üveget lehet a folyamatba akárhányszor visszaadagolni a minőség romlása nélkül. 16

A cserép, mint alapanyag fontos ismérvei Kémiai összetétel Függ az üveg felhasználási területétől, az elvárt tulajdonságoktól: világítás technikai üvegek –búrák, fénycsövek laboratóriumi és vegyszeres üveg élelmiszer csomagolására alkalmas üvegek sík üveg (bútor, tükör, jármű, építészeti) ipari (elektronikai) felhasználásra alkalmas (magas olvadáspontú, kis hőtágulási együtthatójú) 17

A cserép, mint alapanyag fontos ismérvei Kémiai összetétel – kis mennyiségben jelenlévő anyagok Bevonatok – tükör Ragasztó anyagok - többrétegű, ragasztott üvegek – járműipar Kittek, ragasztók - építészeti üvegek Nehézfémek mennyiségének fontossága – élelmiszeripari csomagolóüvegekben max. 100 ppm lehet ( európai direktíva 94/62/EC ) 18

A cserép, mint alapanyag fontos ismérvei A szín fontossága flint szín barna zöld kék 19

A cserép, mint alapanyag fontos ismérvei Szennyező anyagok minősége organikus – éghető anorganikus ( kő, kerámia ) – kő képző fémek mágnesezhető – mágnes dobbal a mennyisége csökkenthető nem mágnesezhető – mennyisége nem csökkenthető 20

A cserép, mint alapanyag fontos ismérvei Szennyező anyagok idegen összetételű cserép nem flint színű üvegcserép mennyisége rendkívül fontos, hiszen bizonyos szennyező anyagok esetében kis mennyiség még nem okozza a késztermék minőség romlását mérete is fontos paraméter, hiszen a cserép továbbító rendszernél is okozhat fennakadást egy-egy nagyobb méretű fa (pl.: raklap darab), fólia, de bizonyos méret felett a szennyeződés üveghibaként jelenik meg a késztermékben 21

Üvegcserép minőségi követelményei Nem flint színű cserép Megengedett: 0,5 %-ig a zöld üveg 2,0 %-ig a barna üveg Nagyobb arányú jelenlét a színt befolyásolja. Egyes vevőknél, termékeknél a szín nagyon fontos paraméter ( pl.: szeszes, ásványvizes palackok) 22

Üvegcserép minőségi követelményei Eltérő összetételű üveg Nem mész-alkáli-szilikát üvegek nem megengedettek ( pl.: ólom üveg, vákuumtechnikai és labor üveg ) jelenlétük az összetételt és ezzel egyidejűleg az üveg fizikai tulajdonságait befolyásolja. Ez a technológiai paramétereket megváltoztatja, ami üveghibák megjelenését okozza. 23

Üvegcserép minőségi követelményei Fém szennyeződések Mágnesezhető szennyeződések max.: 50ppm Nem mágnesezhető szennyeződések 5 mm felett: 0 db 1,25-5,0 mm : 1db/20kg A késztermékben megjelenik, mint idegen anyag – vevői reklamációhoz vezet – nyomásálló termékeknél különösen veszélyes lehet 24

Üvegcserép minőségi követelményei Anorganikus anyagok (kő, kerámia) 1,25 mm felett: 0 db 1,25-0,8 mm: 1 db/20 kg A késztermékben megjelenik, mint idegen anyag vevői reklamációhoz vezet – nyomásálló termékeknél különösen veszélyes lehet 25

Üvegcserép minőségi követelményei Organikus anyagok ( papír, parafa dugó) 100 ppm Nagy mennyiségben az üveganyag habosodását okozza 26

Az üveghulladék hasznosítása A cserép nagyon fontos alapanyag - a felhasználás arányának növelésének nincsen technológiai akadálya - a felhasználás növelésével környezetünket óvjuk: - kevesebb szemét - kisebb volumenű bányászás (külszíni fejtések) - kisebb volumenű környezet szennyezés (szóda gyárak) - kisebb volumenű CO2 kibocsátás ( üvegházhatás csökkentése) - kisebb energia felhasználás 27

Az üveghulladék hasznosítása A cseréppel szemben is, mint minden alapanyaggal szemben vannak minőségi elvárásaink -az elvárás oka – jó minőségű terméket jó alapanyagból lehet készíteni - vevőink megbízható, állandó minőségű terméket várnak el -a gyárunk elért eredményeit szeretné megtartani 28

Köszönöm a figyelmet! PRESENTATION TITLE AND DATE 29 PAGE #