14. hét: A minőségfejlesztést segítő technikák II. Minőségirányítás 14. hét: A minőségfejlesztést segítő technikák II. Az előadások / gyakorlatok diáinak kidolgozása során jelöljön ki kulcsszavakat amelyeket az ellenőrző kérdésekhez hiperhivatkozásként kapcsoljon a kérdéshez. Művelet leírása BESZÚRÁS OBJEKTUM HIPERHIVATKOZÁS súgóban. HEFOP 3.3.1.
Minőségügyi folyamatábrák Hisztogram ELŐADÁS ÁTTEKINTÉSE Korrelációs diagram Trend diagram Minőségügyi folyamatábrák Hisztogram Az előadások / gyakorlatok diáinak kidolgozása során jelöljön ki kulcsszavakat amelyeket az ellenőrző kérdésekhez hiperhivatkozásként kapcsoljon a kérdéshez. Művelet leírása BESZÚRÁS OBJEKTUM HIPERHIVATKOZÁS súgóban. HEFOP 3.3.1.
Korrelációs diagram A mindennapi gyakorlatban gyakran szükséges két összetartozó változó kapcsolatának tanulmányozása. A korrelációs diagram alkalmas a lehetséges ok-okozati összefüggések vizsgálatára. Nem tudja ugyan bizonyítani, hogy egyik változó okozza-e a másik változó változását, de kimutatja, hogy van-e közöttük kapcsolat és az mennyire szoros. HEFOP 3.3.1.
Korrelációs diagram A két változó, amivel a minőségjavítás során foglalkozni kell: egy minőségi jellemző és az a tényező, ami ezt befolyásolja, két összetartozó minőségi jellemző, két tényező, ami egy minőségi jellemzőhöz kapcsolódik. HEFOP 3.3.1.
A korrelációs diagramok típusai: pozitív korreláció: az y növekedése x növekedésétől függ, lehetséges pozitív korreláció: ha x nő, y is növekszik valamelyest, nincs korreláció, lehetséges negatív korreláció: az x növekedése y-nál csökkenő tendenciát okoz, negatív korreláció: az x növekedése y csökkenését okozza. HEFOP 3.3.1.
Korrelációs diagram HEFOP 3.3.1. Hiba százalék % 0,93 0,89 0,85 8,0 8,5 9,0 9,5 Hiba százalék % A kiáramló levegő nyomása Korrelációs diagram HEFOP 3.3.1.
Trend diagram A trendvizsgálat alkalmat ad arra, hogy a folyamatban A trendvizsgálat alkalmat ad arra, hogy a folyamatban bekövetkező változásokat figyelemmel kísérhessük. Alkalmas a pozitív, negatív irányú eltérések kimutatására. A trend-diagram meghatározott időszak alatt megfigyelt pontokon belül a tendenciák lehető legegyszerűbb ábrázolási módja. Segítségével figyelemmel kísérhető, hogy valamely rendszerben az átlagérték változik-e, és ha igen, akkor hogyan. A trend-diagramok segítenek az átlag tendenciáinak, vagy eltolódásainak azonosításában. HEFOP 3.3.1.
Trend diagram Amikor 9 pont egymás után az átlagot jelző vonal egyik oldalára esik, az egy statisztikailag szokatlan eseményt, és az átlag megváltozását jelzi. Ezeket a változásokat mindig vizsgálat követi. Egy másik alternatíva, ami szintén vizsgálatot von maga után, ha 6 vagy annál több pont folyamatosan növekszik, vagy folyamatosan csökken. HEFOP 3.3.1.
Trend diagram átlag Idő vagy sorrend Mért érték HEFOP 3.3.1.
Folyamatábra A folyamatábra az adott folyamat valamennyi lépését bemutató képi ábrázolás. A művelet típusának reprezentálására könnyen felismerhető szimbólumokat használ. A folyamatábra bármilyen területen alkalmazható, a számla elküldésétől az anyagok áramlásán át, egy termék eladásáig, vagy egy szolgáltatás megvalósításáig. A folyamatábra sokat segít pl.: a minőségirányítási rendszer kialakításánál, a minőségirányítási eljárások elkészítésekor is. HEFOP 3.3.1.
HEFOP 3.3.1.
Hisztogram A sorozatgyártás jellegzetessége, hogy a folyamatjellemzők, illetve a gyártmány-paraméterek nem állandóak, hanem egy átlagos középérték körül szóródnak. A szóródás, mint potenciális hibaforrás megismerésének egyszerű módszere a grafikus ábrázolás oszlopdiagram, hisztogram formájában. A mért értékek hisztogramja a Gauss-görbével való hasonlósága vagy attól való eltérése révén módot ad az adatok első elemzésére. A szóródás összehasonlítása a műszaki tűrésmezővel lehetőséget ad a gyártási folyamat alkalmasságának megítélésére. A hisztogram felfedi a folyamatban rejlő ingadozás mértékét. HEFOP 3.3.1.
HEFOP 3.3.1.
Az előírt tűrési tartomány lényegesen nagyobb mint a mért értékek szórási tartománya. A folyamat hibamentesen tud működni, ez ideális állapot. SL SU SL = alsó tűréshatár SU = felső tűréshatár HEFOP 3.3.1.
A két tartomány értéke azonos. Még itt sincs szükség beavatkozásra. SL SU SL = alsó tűréshatár SU = felső tűréshatár HEFOP 3.3.1.
A folyamat átlagértéke túlságosan balra tolódott. El kell érni, hogy a tűrési tartomány középre kerüljön. A középre szabályozás hiánya az egyébként megfelelő folyamat hibáihoz vezet. SL SU SL = alsó tűréshatár SU = felső tűréshatár HEFOP 3.3.1.
A szórás túl nagy. Vagy a folyamatot kell megváltoztatni, vagy bővíteni kell az előírt tűrési tartományt. SL SU SL = alsó tűréshatár SU = felső tűréshatár HEFOP 3.3.1.
Fa-diagram Egy adott probléma lehetséges okainak feltárására, illetve egy tágan megfogalmazott cél egyre részletesebb kifejtésére alkalmas grafikai módszer. Egy cél, vagy javaslat eljuttatása az elmélettől a megvalósíthatóságig. A megfogalmazott cél, javaslat, szempont egyre részletesebb intézkedésekre, feladatokra bontása annak érdekében, hogy a megfogalmazott teendőket végre lehessen hajtani. HEFOP 3.3.1.
A Fa-diagram felépítése FŐCÉL ALCÉL / ESZKÖZ ESZKÖZ HEFOP 3.3.1.
Lehetséges hibamód és hatáselemzés FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) A megbízhatósági elemzés kvalitatív módszere, mely fontos szerepet játszik a folyamatfejlesztésben. Az FMEA lehetséges hibamód és hatáselemzés eszköze. Egy team gondolatainak összefoglalása (beleértve az elemek elemzését, melyek tapasztalat és a múltbeli problémák alapján tönkremehetnek) amint egy folyamatot kifejlesztenek. HEFOP 3.3.1.
Az FMEA olyan tevékenységek rendezett csoportja, melynek célja: - Egy termék, vagy folyamat lehetséges hibáinak és hatásainak megismerése és értékelése, - Tevékenységek meghatározása, melyek kiküszöbölhetik vagy csökkenthetik a lehetséges hibák bekövetkezésének esélyét, vagyis azonosítja azokat a folyamat paramétereket, amelyre az ellenőrzéseknek összpontosulnia kell, - Megállapítani a hibák lehetséges hatásait a vevőre, - A lehetséges hibamódok sorba állítása, s így egy prioritási rendszer kidolgozása a javító tevékenységek szempontjából, - Folyamat / szerelés dokumentálása. HEFOP 3.3.1.
ELŐADÁS Felhasznált forrásai Szakirodalom: Dr. Varga Emilné Dr. Szűcs Edit: Minőségmenedzsment, Debrecen, Campus Kiadó, 2005. ISBN 963 86424 91 HEFOP 3.3.1.
ELŐADÁS ÖSSZEFOGLALÁSA Korrelációs diagram Trend diagram Folyamatábra Hisztogram Fa diagram FMEA HEFOP 3.3.1.
ELŐADÁS ELLENÖRZŐ KÉRDÉSEI Mutassa be a korrelációs diagramot Jellemezze a hisztogram alkalmazását a minőségügy területén Ismertesse az FMEA jelentőségét HEFOP 3.3.1.
KÖSZÖNÖM A FIGYELMÜKET Előadás anyagát készítették: Dr. Varga Emilné Dr. Szűcs Edit