6.AGY Anyagvizsgálat a gyakorlatban szeminárium Cegléd, Június 7. MIT VÁR AZ IPAR AZ ANYAGVIZSGÁLATTÓL Ilinyi János szakértő

Bevezetés Mi a legfontosabb, amit egy harckocsiról tudni kell?

Az ipari igények változása az anyagvizsgálat irányába 1.Az ipari üzemek a korszerű karbantartási stratégiáknak megfelelően állapotfelügyeleti rendszereket működtetnek 2.Üzemelés közben kell a vizsgálatokat elvégezni a helyszínen (energiaipar, vegyipar, olajipar) 3.Folyamatos (szalag) termelés közbeni vizsgálatok szaporodása (autógyártás, kohászat, acéláru termelés) 4.Gyors, folyamatos, megbízható eredmény szolgáltatásra van szükség

Az anyagvizsgálatra jellemző változások napjainkban 1. 1.Új anyagvizsgálati módszerek (mérési elvek) szinte nincsenek 2.A fizikai mennyiségek mérésének pontossága atomi méretekig lement (nanotechnológia) 3.A klasszikus laboratóriumi vizsgálatok aránya az összes vizsgálati igényhez viszonyítva csökken. (Relatív drágulás lehet a kihasználatlanság miatt)

Az anyagvizsgálatra jellemző változások napjainkban 2. 4.Az elektronika és a digitális technika széles körű elterjedése a műszergyártásban

Kihívás a helyszíni vizsgálatok során Szennyezett felületeket kell vizsgálni, a tisztítás eredménye kétséges

Kihívás a helyszíni vizsgálatok során Üzemelés közben kell vizsgálni - Magas hőmérsékleten (akár 1000°C-ig) - Vibráció és zajterhelés folyamatos hatása mellett - Ex. (Rb.) környezetben

Kihívás a helyszíni vizsgálatok során Extrém helyen kell vizsgálni -Szűk, zárt helyen -Magasban (szerelő kosárból) -Állványon - Időjárás hatásának kitéve

Elvárások a helyszíni vizsgálatok végzésével szemben Kis méretű, kis energia igényű műszerek alkalmazása

Elvárások a helyszíni vizsgálatok végzésével szemben Gyors eredmény szolgáltatás (gyors adatfeldolgozás) 3. Kis helyigényű adattárolás (papír alapú adathordozó csökkentése) 5 Mbyte merevlemez 1956.

Elvárások a helyszíni vizsgálatok végzésével szemben Mérési tűréshatárok megadása, a mérési pontosság növelése

Elvárások a helyszíni vizsgálatok végzésével szemben Műszerek, eljárások validálása, kalibrálása 6. Egyértelmű jegyzőkönyvek

Elvárások a helyszíni vizsgálatok végzésével szemben Kockázat alapú kiértékelés

Elvárások a helyszíni vizsgálatok végzésével szemben Jó vizsgálati terv - A károsodási lehetőségek feltérképezése előzetesen - A leghatékonyabb vizsgálati módszer kiválasztása - A vizsgálandó terület ésszerű lecsökkentése

Elvárások a helyszíni vizsgálatok végző vizsgálótól - A megkapott vizsgálati előírások átvizsgálását a munka megkezdése előtt (szakismeret) - A feladat értékelését és elfogadását (emberi tulajdonságok) - Esetleges jobbító szándékú javaslatokat (helyzetfelismerő képesség) - Folyamatos korrekt tájékoztatás a megrendelő részére a vizsgálat eredményeiről (kommunikációs képesség)

Javaslatok a helyszíni vizsgálatokat végző anyagvizsgálók kompetenciáinak fejlesztésére 1. 1.Ezen a területetlen csak több szakmás vizsgálók dolgozzanak 2. A vizuális teszt kezdő része legyen minden vizsgálatnak 3. A vizsgálók különféle pozíciókban végzendő vizsgálatokra (pld. fej felett, fekvő helyzetben, szűk helyen stb.) is legyenek kiképezve, levizsgáztatva és értékelve. 4. A vizsgálat során a vizsgáló alakítson ki folyamatos párbeszédet a megrendelővel és a nyomástartó edény „hatósági” vizsgálójával. (Ez a kommunikáció segíthet a hiba kiterjedésének és mértékének gyorsabb és pontosabb meghatározásában)

Javaslatok a helyszíni vizsgálatokat végző anyagvizsgálók kompetenciáinak fejlesztésére Az egyre terjedő replika vizsgálatok végrehajtására megnőtt a kereslet a jól képzett szakemberek iránt 6. Az anyagvizsgálóknak a szerkezeti anyagok fejlődésével lépést tartva, egyre részletesebb metallurgiai és anyagtudományi ismeretekkel kell rendelkezniük. 7. Az anyagvizsgálókat egyre gyakrabban vonják be az állapot felügyeleti rendszereknél a kiértékelésbe, ezért célszerű oktatni számukra az állapot felügyeleti rendszerek fajtáit és ezek logikáját.

Anyagvizsgálati módszerekkel megoldásra váró ipari problémák 1.Szilárdsági próba (nyomáspróba) kiváltása nyomástartó rendszerek használatbavételi engedélyeztetési eljárásainál. Eddigi próbálkozások:- akusztikus emissziós vizsgálattal - holografikus interferencia módszerével (LASER-FALCON EYE/H) 2. Magas hőmérséklet (t>250°C) végezhető műszeres vizsgálatok (pld. UH mérések) Problémák:- mérés pontossága, eredmények megbízhatósága - folyamatos (szkenelés) mérés biztosítása - munkavédelem

KÖSZÖNÖM A MEGTISZTELŐ FIGYELMET, VÁROM AZ ANYAGVIZSGÁLÓK CSAPATÁNAK KREATÍV JAVASLATAIT, VÉLEMÉNYEIT!