Karbantartás

A karbantartás a termelőberendezések rendelkezésre állásának alapja Bonyolúlt nagy értékű rendszerek A karbantartás azon tevékenységek összesége, amelyek a múszaki munkaeszközök (techológiai rendszerek, gépek, műszerek, járművek stb.) fenntartását és használhatóságának helyreállítását végzi

Karbantartási stratégiák Eseti stratégia Megelőző, vagy merev ciklusos stratégia Állapotfüggő karbantartási stratégia

Karbantartási stratégia Megelőző karbantartás Javító karbantartás Időfüggő karbantartás Állapotfüggő karbantartás Időkorlát Működési próba működtető rendszeres megfigyelése Karbantartói állapot- felügyelet Hiba Ismert (diagnosztizált) állapot További üzemelés Megfelelő? Az állapotromlás ellenőrizetlenül a hibaállapot felé tart Működőképes Az állapotromlás ellenőrzötten a hibaállapot felé tart Kiesés Megelőző helyreállítás vagy csere Javító helyreállítás vagy csere

Teljesítő képesség változása

Eseti stratégia A rendszert addig járatjuk, amíg működésképtelen nem lesz, majd ezt követően cserélünk, javítunk. Időtartalék nincs, maximálisan kihasznált Ott lehet alkalmazni, ahol a tönkremenetel nem okoz többletköltséget

Megelőző, vagy merev ciklusos karbantartás Csere előre meghatározott időpontban Kihasználatlan teljesítmény tartalék marad, veszteséget okoz

Állapotfüggő karbantartás Berendezés, elem folyamatos figyelése Könnyen diagnosztizálható paraméter esetén használható Nincs teljesítmény tartalék vesztés a túl korai cserével

Karbantartás, mint a megbízhatóság meghatározója A folyamathoz leginkább megfelelő stratégia használata Tárgyi, anyagi feltételek megteremtése Hatékony minőségbiztosítási tevékenységek Valós adatokat közlő dokumentumok A termék multjának rögzítése Sokoldalúan képzett karbantartó személyzet Rendszeres belső auditok, a hibák kivizsgálására

Megbízhatóság ISO 9000:2000 Gyűjtőfogalom, amelyet a használhatóság és az azt befolyásoló tényezők, azaz a hibamentesség, a karbantartás és a karbantartás – ellátás leírására használnak

Hibamentesség: a termék azon képessége, hogy adott időpontban valamennyi funkcióját képes betölteni Használhatóság: a termék azon képessége, hogy adott időszakban ellátja funkcióját, feltéve, hogy a szükséges erőforrások rendelkezésre állnak Tartósság: a termék azon képessége, hogy előírt funkcióját az előírt, vagy elvárt határállapotig, a használat és karbantartás adott feltételei között ellátja Karbantarthatóság: a termék azon tulajdonsága, hogy meghatározott feltételek között olyan állapotban tartrhat, illetev állítható vissza, amelyben előírt funkcióját folyamatosan teljesíteni tudja, ha karbantartását előírt eljárások szerint végzik Karbantartással való ellátottság: a termékhez adott szolgáltatás, amelyben keresztül biztosítani lehet az állapotfenntartást, a javítást, pótlást

Költségek és megnízhatóság kapcsolata

A megbízhatóság számszerűsítése K(t)=készenléti tényező (adott időpontban a termékek hány százaléka működőképes) MTFF ( mean time for failure)= a megbízhatóságig eltelt közepes időtartam MTTR (mean time to repair)= a hiba megjelenésétől a megjavításig eltelt közepes időtartam MTTFF (mean time to first failure)= első meghibásodásig eltelt közpes időtartam MTFB (mean time betwen failure)= meghíbásodások közti közepes időtartam

MTTF m= a vizsgált termékszám Ti= egy termék meghibásodás mentes működésének ideje Kétállapotú terméknél ez az átlagos élettartam!!!!

MTBF n= a meghibásodások száma Ti= két hiba közötti idő

MTTFF T1= első meghibásodásig eltelt idő n = meghibásodott db szám

MTTR Ti = a hiba javítási időtartam

Az élettartam statisztikai jellemzése R(t) = túlélés valószínűsége G(t) = a kiesés valószínűsége, gyakorisága λ(t) = kiesési ráta, kiesési részarány g(t) = kiesési valószínűség

Túlélési valószínűség R = az aktuális időpontban működőképes termékek száma

Kiesési gyakoriság A kiesések számának időegységre vonatkoztatott értéke A kieseés valószínűségének (G(t)) időszerinti deriváltja

WEIBULL eloszlás λ(t) = kiesési részarány, kiesési ráta b = alakparaméter T = élettartam t = igénybevétel

WEIBULL eloszlás

TPM Total Productive Maintenance Teljeskörű hatékony karbantartás célja a hat nagy veszteség kiküszöbölése: Veszteség idők Berendezések kiesése üzemzavarok miatt Szerelés, beállítás, szerszámcsere miatti időkiesés Sebesség vesztések Üresjáratok, kisebb megszakítások, logisztikai eredetű veszteségek Csökkentett sebesség (romlik a berendezés teljesítménye Hibák Eljáráshibák (folyamatban rejlő), selejt okozta hibák Csökkentett kihozatal

A TERMELŐ BERENMDEZÉSEK MAGASFOKÚ RENDELKEZÉSREÁLLÁSA NEM OLDHATÓ MEG CSAK A KARBANTARTÁSI ELJÁRÁSOK MŰSZAKI FEJLESZTÉSÉVEL, A JOBB EREDMÉNY ELÉRÉSÉHEZ AZ ÜZEMELTETÉST ÉS GONDOZÁST VÉGZŐ SZEMÉLYEK ISMERETEI, MOTIVÁCIÓJA ÉS CSAPATMUNKA IS KELL !

Szabályozott folyamatot kell kialakítani annak érdekében, hogy a minőséget befolyásoló eszközök és berendezések az elvárható legjobban működjenek Ember é- gép kapcsolat harmonizálása