Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon

Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon

1 3.2. A munkadarabok felfogása és központosítása KHF: a mdb. - ot központosítani kell –forgó mdb.: géporsójának tengelyvonalába –álló mdb.: a szerszám.

Hasonló előadás


Az előadások a következő témára: "1 3.2. A munkadarabok felfogása és központosítása KHF: a mdb. - ot központosítani kell –forgó mdb.: géporsójának tengelyvonalába –álló mdb.: a szerszám."— Előadás másolata:

1 A munkadarabok felfogása és központosítása KHF: a mdb. - ot központosítani kell –forgó mdb.: géporsójának tengelyvonalába –álló mdb.: a szerszám forgástengelyének elkészítőA mdb. felfogása előtt esetenként elkészítő műveletek szükségesek: oldalazás a) oldalazás : központfúrás előtt, homlokélen vagy furaton való központosítás, sorozat és tömeggyártásban (amikor a mdb. hosszirányú helyzetét homloklap ütköztetéssel valósítják meg) (rendszerint csúcsesztergán végezzük) központkeresés és jelölés b) központkeresés és jelölés : homloklap középpontjának kijelölése, központfúrás előtt (ha nem tudjuk vagy nem akarjuk befogni) központfúrás c) központfúrás : csapok és tengelyek csúcsok közötti központosításához, nyeregszeggel való megtámadáshoz bábhelyesztergálás vsa d) bábhelyesztergálás : hosszú, nem merev (l/d  8-12) tengelyek bábbal való központosítása előtt, támasztópofák részére hengeres csapot, bábhelyet kell esztergálni (v , s , a  ) Fs 

2 A munkadarabok felfogása és központosítása 3. Külső henge- res felületek megmunkálása határozott élű szerszámokkal 3.1.Megmunká- lási módok, moz- gásviszonyok, szerszámok 3.2. A munka- darabok felfogása és központosítása 3.3. Technológiai adatok meghatározása 3.4. A meg- munkálás pontossága 3.5. A meg- munkált felület minősége Központosítás csúcsok között esztergacsúccsalközpontosítás esztergacsúccsal –minden műveletnél a felfogási bázis ugyanaz marad –sugárirányú helyzet-meghatározási hiba elvileg 0 menesztő-csúccsalközpontosítás menesztő-csúccsal (egy felfogásban végig munkálva, nyomaték kicsi) (piramis alakú menesztő-csúcs) kitérőcsúccsalközpontosítás kitérőcsúccsal: lépcsős hengeres felületek (csapok, tengelyek) sorozat és tömeggyártásban, ütközőre homorú kúppalközpontosítás homorú kúppal: rövid, kis átmérőjű mdb.-ok (csapok, csapszegek) kúpfelület vagy homlokélek

3 A munkadarabok felfogása és központosítása Befogás egyetemes központosító tokmányba Hengeres mdb.- ok gyors és központos befogására alkalmasak A rövidebb mdb.- ok lebegve (l/d  3-4) az ettől hosszabbakat csúccsal kitámasztva fogjuk be Felfogás síktárcsára Egymástól függetlenül állítható pofák Hátrány: központosítás hosszadalmas Nagy átmérőjű, nem szabályos, durva felületű rövid l/d  3-4 darabokkal lebegő, hosszabbakat csúccsal, illetve bábbal kitámasztva fogjuk fel Összefoglalás: felfogási illetve központosítási módok külső hengeres felületek megmunkálásához. 3. Külső henge- res felületek megmunkálása határozott élű szerszámokkal 3.1.Megmunká- lási módok mozgás- viszonyok, szerszámok 3.2. A munka- darabok felfogása és központosítása 3.3. Technológiai adatok meghatározása 3.4. A meg- munkálás pontossága 3.5. A meg- munkált felület minősége

4 4 3.3.Technológiai adatok meghatározása A technológiai adatok meghatározása egy rész az alkatrészgyártás technológiai folyamat tervezésén belül. Az adat-meghatározás előtti tevékenységek sorrendje a következő: 1. Az alkatrészgyártáshoz szükséges műveletek és azok sorrendjének meghatározása (műveleti sorrendtervezés) az alkatrész műhelyrajza alapján. A műveletek meghatározásához figyelembe kell venni többek között a következőket: a) az alkatrész anyaga; b) az alkatrész gyártandó darabszáma (tömegszerűsége); c) alkatrészjellemzők (alak, tömeg, méretek, pontosság, érdesség). 2. Szerszámgép kiválasztása az adott művelethez. 3. A szerszámok alakjának, élgeometriájának és anyagának megválasztása.

5 5 4. Fogásmélység (forgácsszélesség) meghatározása a ráhagyás és a művelet jellege alapján. 5. Előtolás (fogankénti előtolás, előtoló sebesség) meghatározása. 6. A gazdaságos forgácsoló sebesség számítása. 7. Forgácsoló erő (forgácsoló nyomaték) számítása. 8. Forgácsoló teljesítmény ill. szükséges motorteljesítmény számítása. 9. Ellenőrzések végzése a motorteljesítmény ill. forgácsoló erő (forgácsoló nyomaték) alapján, szükség szerint módosítások végzése (visszatér 6. vagy 5. vagy a 4. ponthoz). 10. A végleges adatokkal gépi ~idő, anyagleválasztási teljesítmény számítása. 3.3.Technológiai adatok meghatározása

6 6 A technológiai adatok meghatározását A technológiai adatok meghatározását (5. ill. 6. pont) többféle módon végezhetjük el. A lehetséges módszerek a következők: a) Normatíva táblázatok alapján. b) Szerszámgyártó cégek katalógusaiban szereplő technológiai adatok táblázatos ajánlása alapján. c) Szakirodalomban található empírikus összefüggések és adatbázisok alkalmazásával. –Bálint Lajos: A forgácsoló megmunkálás tervezése, Műszaki Könykiadó Bp –Angyal B.- Cverencz J. - Pópity S.: Forgácsolástechnológiai táblázatok, Műszaki Könyvkiadó Bp –Gépipari technológusok zsebkönyve, Műszaki Könyvkiadó Bp ) d) Szoftverek alkalmazásával (pl. TAUPROG, GTIPROG, stb.). 3.3.Technológiai adatok meghatározása


Letölteni ppt "1 3.2. A munkadarabok felfogása és központosítása KHF: a mdb. - ot központosítani kell –forgó mdb.: géporsójának tengelyvonalába –álló mdb.: a szerszám."

Hasonló előadás


Google Hirdetések