Forgácsolás technológia számítógépes tervezése II.

Slides:

Advertisements

Hasonló előadás

A PROGRAMDOKUMENTÁCIÓ

Advertisements

Rendszertervezés CAD.

A FORGÁCSOLÁSTECHNOLÓGIAI TERVEZŐRENDSZER (ATTR) FUNKCIONÁLIS STRUKTÚRÁJA.

Semmelweis Egyetem Egészségtudományi Kar

Molnár István Suvada Tamás Mérnöki tervezés, műszaki tanácsadás

Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás

5.4. MARÁS A – Megmunkálási mód, mozgásviszonyok, szerszámok A marás

Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék

A FELÜLETI ÉRDESSÉG.

Mit?,…,Hogyan?,... …, LÁSSUK!  Egy lehetőség a számítógéppel segített szerszámfolyam kialakításához [Internetről letőltött, átírt változat!] …,WinTool.

Korszakváltás az adapterek alkalmazásában

A termelésinformatika alapjai 5. gyakorlat Dr. Kulcsár Gyula

Miskolci Egyetem Gépészmérnöki és Informatikai Kar Alkalmazott Informatikai Tanszék Dr. Kulcsár Gyula egyetemi docens.

Dr. Horváth László Budapesti Műszaki Főiskola Gépészmérnöki Szak CAD/CAM szakirány Forgácsolási technológia számítógépes tervezése II. 4.

9. Előadás Gyártási folyamatok modellezése

Modellezés és szimuláció c. tantárgy Óbudai Egyetem Neumann János Informatikai Kar Alkalmazott Matematikai Intézet Mechatronikai Mérnöki MSc 6. Modellezés.

A virtuális technológia alapjai Dr. Horváth László Budapesti Műszaki Főiskola Neumann János Informatikai Kar, Alkalmazott.

Rejtő Sándor Könnyűipari Mérnöki Főiskolai Kar

Készítsünk prezentációt! Alapelvek, célok, módszerek

Budapesti Műszaki Főiskola Bánki Donát Gépészmérnöki Főiskolai Kar Forgácsolási technológia számítógépes tervezése 2. Előadás 2,5 tengelyű marási ciklusok.

Gyártási modellek Budapesti Műszaki Főiskola Neumann János Informatikai Főiskolai Kar A Műszaki Tervezés Rendszerei 2000/2001 tanév, I. félév 7. előadás.

Biztonságtechnikai Mérnöki Kar

Bánki Donát Kollégium Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Gépszerkezettani és Biztonságtechnikai Intézet Alkalmazott.

Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék

Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék

Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék

Hallgatói elégedettség mérésének előzetes eredményei Polgár J. Péter – Kovács Ernő.

Alakos forgásfelületek megmunkálása

Az alkatrészgyártás technológiai folyamatának modellezése

BONYOLULT FELÜLETEK TÖBBTENGELYŰ (3-5D) MEGMUNKÁLÁSA (Dr

4.1. Megmunkálási módok és mozgásviszonyok

3.2. A munkadarabok felfogása és központosítása

Belső hengeres felületek (BHF) megmunkálása

Belső hengeres felületek (BHF) megmunkálása

3.3.Technológiai adatok meghatározása

Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar és a Minőségbiztosítási Szakmérnök/Szakember Képzés

Budapesti Műszaki Főiskola Bánki Donát Gépészmérnöki Főiskolai Kar Forgácsolási technológia számítógépes tervezése 4. Előadás Vezérlésfüggetlen NC ciklusok.

Budapesti Műszaki Főiskola Bánki Donát Gépészmérnöki Főiskolai Kar Forgácsolási technológia számítógépes tervezése 5. Előadás Fúrási és esztergálási.

Számjegyvezérlésű forgácsoló megmunkálás tervezése CAD/CAM rendszerekben Dr. Horváth László.

Budapesti Műszaki Főiskola Bánki Donát Gépészmérnöki Főiskolai Kar Forgácsolási technológia számítógépes tervezése 3. Előadás Felületek megmunkálásának.

Marás Marás Marógépek fajtái Szerszámok Megmunkálási eljárások.

Dörzsárazás.

Gépi forgácsoló szakma

Budapesti Műszaki Főiskola Neumann János Informatikai Kar

1 Miskolci Egyetem. 2 Matematikai Intézet – Analízis Tsz., Számítástechnika Tsz., Számítóközpont – Analízis Tsz., Alkalmazott Matematikai.

Szerszámpálya tervezés, NC programozás, hatékony CAM rendszerek

FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK Marás

Tüzeléstechnika Követelmények

FORGÁCSOLÁS Gyártástechnológia alapjai BAGGA11MNC 2. Előadás

Számítógépes tervezőrendszerek c. tantárgy Óbudai Egyetem Neumann János Informatikai Kar Alkalmazott Matematikai Intézet Mechatronikai Mérnöki MSc 4. Laboratóriumi.

SECOCUT szoftver és KATALÓGUS kezelés

Intelligens Mérnöki Rendszerek Laboratórium Alkalmazott Matematikai Intézet, Neumann János Informatikai Kar, Óbudai Egyetem Mielőtt a virtuális térbe lépnénk.

e-Portfólió bemutatása hallgatók számára

Technológiai folyamatok tervezése I. 5. előadás

IV Előadás Emelőgépek elemei

Próbatest és eljárás fejlesztése hűtőközegek minősítésére

Forgácsolás szerszámai

Forgácsolás szerszámai

FORGÁCSOLÁS SZERSZÁMAI

Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Közlekedésmérnöki Kar Járműgyártás és –javítás Tanszék H-1111, Budapest Bertalan L. u. 2. Zép. 608.

Óbudai Egyetem FENNTARTÓ Rektor Kancellár Szenátus

PONTVEZÉRLÉS (FÚRÁSI FELADATOK VÉGREHAJTÁSA)

Név TERPLÁN Zénó Program 2016/2017 Sztankovics István tanársegéd

Készítsünk prezentációt! Alapelvek, célok, módszerek

Edzési deformációk és korrelációja a maradó feszültségállapottal

Dr. Czinege Imre IT elnök Szilasi Péter Tamás Menedzser igazgató

Modellezés funkcionális alaksajátosságokkal

Alaksajátosságokkal való módosításon alapuló alakmodellezés

Előadás másolata:

Forgácsolás technológia számítógépes tervezése II. Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet 2.5D-s marási feladat megoldása CAM rendszerben 2. Házi feladat Minta Z. Károly GHTR78 Nappali / Levelező tagozat Hallgató neve Neptun kódja Tagozata Alkatrész képe

Az alkatrész műhelyrajza és kép a CAD modellről Milyen CAD/CAM rendszerben készült a feladat? CAD rendszer: Pro/Engineer WF4 CAM rendszer: Pro/Engineer WF4 Minta Z. Károly GHTR78

1. Síkmarás Megmunkálási stratégia neve magyarul és a használt CAM rendszerben Mozgásciklus: Síkmarás / Face Szerszám: Ø20 R0.8 Fordulatszám: 3500 1/min Előtolás: 1500 mm/min Fogásmélység: 2 mm Oldallépés: 10 mm Ráhagyás: 0 mm Megmunkálási idő: 1 min Műveletelemenként egy dia Minimum 2 kép: mozgáspálya térfogati szimuláció Minta Z. Károly GHTR78

2. Váll nagyolása Mozgásciklus: Teraszoló marás / Profil Szerszám: Ø20 R0.8 Fordulatszám: 3500 1/min Előtolás: 1500 mm/min Fogásmélység: 2 mm Oldallépés: - mm Ráhagyás: 0.5 mm Megmunkálási idő: 1.5 min Minta Z. Károly GHTR78

3. Váll simítása Mozgásciklus: Zseb marás / Pocketing Szerszám: Ø12 R0.5 Fordulatszám: 8000 1/min Előtolás: 6000 mm/min Fogásmélység: 0.5 mm Oldallépés: 3 mm Ráhagyás: 0 mm Megmunkálási idő: 1.5 min Minta Z. Károly GHTR78

4. Lépcső marása Mozgásciklus: Térfogat marás / Volume Szerszám: Ø12 R0.5 Fordulatszám: 8000 1/min Előtolás: 6000 mm/min Fogásmélység: 0.5 mm Oldallépés: 3 mm Ráhagyás: 0 mm Megmunkálási idő: 1 min Minta Z. Károly GHTR78

5. Központ fúrás Mozgásciklus: Fúrás / Holemaking - Drill Szerszám: Ø20 NC központozó Fordulatszám: 1500 1/min Előtolás: 300 mm/min Fogásmélység: - mm Oldallépés: - mm Ráhagyás: - mm Megmunkálási idő: 0.05 min Minta Z. Károly GHTR78

6. Fúrás Mozgásciklus: Fúrás / Holemaking - Drill Szerszám: Ø11.8 csigafúró Fordulatszám: 1200 1/min Előtolás: 350 mm/min Fogásmélység: - mm Oldallépés: - mm Ráhagyás: - mm Megmunkálási idő: 0.15 min Minta Z. Károly GHTR78

7. Furat dörzsölés Mozgásciklus: Dörzsölés / Holemaking - Reaming Szerszám: Ø12H7 dörzsár Fordulatszám: 540 1/min Előtolás: 195 mm/min Fogásmélység: - mm Oldallépés: - mm Ráhagyás: - mm Megmunkálási idő: 0.5 min Minta Z. Károly GHTR78