CSAVARORSÓS EMELŐ TERVEZÉSE

Slides:



Advertisements
Hasonló előadás
Magasépítési acélszerkezetek keretszerkezet ellenőrzése
Advertisements

Anyagvizsgálatok Mechanikai vizsgálatok.
„Esélyteremtés és értékalakulás” Konferencia Megyeháza Kaposvár, 2009
83. (1 pont) A felsorolt végeredmények, hatások közül karikázza be a mondatszerű leírással (szöveggel) megadott algoritmus eredményét jelölő betűt, ha.
Talajcsavarok új formája és jelölése
Váltóállítás egyedi inverterrel
Szabó Béláné Jakubek Lajos GAMF Műszaki Alaptárgyi Tanszék
Tengely-méretezés fa.
Gépszerkezettan.
Vezetékjogi nyilvántartás
Az ötlettől a projekttervig
A hosszúság mérése.
A FELÜLETI ÉRDESSÉG.
TALAJMECHANIKA-ALAPOZÁS
alapozás tavaszi félév
Utófeszített vasbeton lemez statikai számítása Részletes számítás
Mélymunkagödör határolása
Nagy Ádám 9.G. Az egyszerű gépek.
Az igénybevételek jellemzése (1)
5.2. Próbavizsga Próbáld ki tudásod!
Védőgázas hegesztések
Tűrések, illesztések Áll: 34 diából.
Menetmérés.
Átviteles tartók.
Készítette: Nagyváradi Norbert
GÉPELEMEK EGYSZERÜSÍTETT ÁBRÁZOLÁSA
JELKÉPES ÁBRÁZOLÁS fogak menetek bonyolult, ismétlődő elemek.
I. A GÉPELEMEK TERVEZÉSÉNEK ALAPELVEI
Szerkezeti elemek teherbírásvizsgálata összetett terhelés esetén:
6. Előadás Merevítő rendszerek típusok, szerepük a tervezésben
Darupályák tervezésének alapjai
Üzemi viszonyok (villamos felvonók)
Öntözőrendszerek tervezése Ormos László
szakmérnök hallgatók számára
Algoritmus. Folyamatábrák
ORSZÁGOS LAKOSSÁGI EGÉSZSÉGFELMÉRÉS
Szerelési egységek modellje
VETÜLETEK SZERKESZTÉSE
III. TENGELYEK.
VI. KÖTŐELEMEK.
LEFÚVATÓ SZELEP TERVRAJZA
Full scale törésmechanikai vizsgálatok nyomástartó edényekkel Fehérvári Attila.
Vakolatok szerepe áthidalók és födém tűzállósági vizsgálatánál
Csuklós szorítóegység tervezése
7. Házi feladat megoldása
Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Elektronikus Eszközök Tanszéke Integrált mikrorendszerek II. MEMS = Micro-Electro-
Metszetek.
Gyűjtősínek Jenyó Tamás 2/14 E.
Csavarmenetek, menetes alkatrészek, menetes kötések
Hídtartókra ható szélerők meghatározása numerikus szimulációval Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Áramlástan Tanszék február.
T4. FA OSZLOP MÉRETEZÉSE (központos nyomás)
T2. ACÉL OSZLOP MÉRETEZÉSE (központos nyomás)
Corrocont NDT Kft. Varbai Balázs Az EEMUA tartályvizsgáló- és értékelő rendszer alkalmazása a gyakorlatban 7. AGY rendezvény.
Kvantitatív módszerek
karakterisztikus teherbírása III.
Gépszerkezettan A gépelemek méretezésének alapjai
Csővezetéki szerelvények csoportosítása funkció szerint
2.2. ÁTMENŐCSAVAROS ACÉL - FA KAPCSOLATOK
2.1. ÁTMENŐCSAVAROS FA-FA KAPCSOLATOK
Csővezetéki szerelvények csoportosítása funkció szerint
Formátum: jegyzőkönyv
T3. FA GERENDA MÉRETEZÉSE
A cél-meghatározási, projektdefiniálási fázis Készítette: Szentirmai Róbert (minden jog fenntartva)
Járműelemek A gépelemek méretezésének alapjai
Az ötlettől a projekttervig
CSAVARKÖTÉSEK ÖSSZEÁLLÍTÁSÁNAK RAJZOLÁSA ÉS SZABVÁNYOS MEGADÁSA
Csuklós munkadarab-befogó készülék koncepcionális tervezése
Számítógépes modellezés és tervezés I.
Jelképes ábrázolások Csavarmenetek, menetes alkatrészek, menetes kötések 13. előadás.
Csavarmenetek, menetes alkatrészek, menetes kötések
Előadás másolata:

CSAVARORSÓS EMELŐ TERVEZÉSE

A feladat Tervezze meg az alábbi csavarorsós emelőt. Készítse el a szerkezet szilárdsági, ellenőrző számítását. Készítse el a konstrukció összeállítási rajzát ceruzával. Készítse el a csavarorsó és a menetes persely műhelyrajzát ceruzával. Műszaki adatok: emelési magasság: ……… mm emelési súly: ……….…….kN

A SZERKEZET FELÉPÍTÉSE

A SZERKEZET MŰKÖDÉSE

A CSAVARORSÓS EMELŐ MÉRETEZÉSE

1. A méretezés előkészítése

1.a. Adott és meghatározandó méretek l — emelési magasság [mm] Q — emelendő súly [kN] Keresett d — a csavar névleges átmérője [mm] P — a csavar menetemelkedése [mm]  — a csavar menetemelkedési szöge [fok] z — az anya meneteinek száma m — az anya magassága [mm]

1.b. A számításokhoz szükséges jelölések

1.c. Az orsó igénybevételei Q=…(pl.:13 kN=13×103 N)

1.d. A méretezés alapösszefüggése Ismert mennyiségek: Q Ismeretlen mennyiségek: d1, d2, , ’,meg Probléma: túl sok az ismeretlen Megoldás útja: fokozatos közelítés

1.e. Az orsó anyagának megengedett feszültsége (J.3.2. táblázat)

Figyelembe veendő oszlop: 1

1.f. Anyagválasztás Legyen az orsó anyagának jele: 4.6

1.g. Az orsó megengedett feszültsége meg=140 MPa

2. Az orsó méretezése a csavarónyomaték elhanyagolásával

2.a. Az orsó minimálisan szükséges magátmérője d1,min=10,87 mm

2.b. Szabványos átmérő kiválasztása Trapézmenetek adatai

d1=?, ha d1 ≥ d1,min d1=11,5 mm

2.c. Az előzetesen kiválasztott menet főbb adatai Névleges átmérő: d = 16 mm Magátmérő: d1 = 11,5 mm Közepes átmérő: d2 = 14 mm Menetemelkedés: P = 4 mm

2.d. A kiválasztott menet menetemelkedési szöge   = 5,196°

2.e. Az éksúrlódási szög meghatározása   0,1 (acélok esetén)  = 30° (trapézmenet esetén) → ’ = 5,91°

3. Az orsó méretezése a csavarónyomaték figyelembevételével

3.a. Az orsó minimálisan szükséges magátmérőjének meghatárzása Ismert mennyiségek: Q, d2 / d1, , ’,meg d1,min = 15,5 mm

3.b. Szabványos átmérő kiválasztása d1=?, ha d1 ≥ d1,min d1=15,5 mm

3.c. A teheremelés szempontjából megfelelő menet főbb adatai Névleges átmérő: d = 20 mm Magátmérő: d1 = 15,5 mm Közepes átmérő: d2 = 18 mm Menetemelkedés: P = 4 mm A menet megnevezése: Tr 18×4

4. Az orsó ellenőrzése kihajlásveszély szempontjából

4.a. A kihajlási instabilitás összefüggései nt·ny≤ t ny: nyomófeszültség az orsóban t: kihajlási határ- (törő-) feszültség nt: biztonsági tényező kihajlás esetére nt= 6 -10

A kihajlási határfeszütség : Karcsúsági tényező lo: egyenértékű hossz d1: az orsó magátmérője

A kihajlási határfeszütség

4.b. Az orsó karcsúsági tényezője l0 meghatározása l0=2l l0=l l0=0,7l l0=0,5l Jelen esetben: lo=2l

Pl.: l=100 mm l0=2l=400 mm l0=2l=200 mm =51,62 0=103,9

4.c. Az orsó kihajlási határfeszültsége Mivel < 0 t=228,15 MPa

4.d. Az orsó tényleges nyomófeszültsége

4.e. Ellenőrzés kihajlásra Legyen nt = 8 Tehát az orsó nem felel meg kihajlásveszéllyel szemben

4.f. Az orsó átmérőjének növelése Próbálkozás: legyen d = 24 mm Névleges átmérő: d = 24 mm Magátmérő: d1 = 18,5 mm Közepes átmérő: d2 = 21,5 mm Menetemelkedés: P = 5 mm A menet megnevezése: Tr24×5

4.g. Ellenőrzés kihajlási stabilitásra Tehát még a Tr24×5 menetű orsó sem felel meg kihajlásveszély szempontjából

Tr28×5 Újabb próbálkozás: legyen d = 28 mm Névleges átmérő: d = 28 mm Magátmérő: d1 = 22,5 mm Közepes átmérő: d2 = 25,5 mm Menetemelkedés: P = 5 mm A menet megnevezése: Tr28×5

Tehát még a Tr28×5 menetű orsó sem felel meg kihajlásveszély szempontjából

Tr32×6 Újabb próbálkozás: legyen d = 32 mm Névleges átmérő: d = 32 mm Magátmérő: d1 = 25 mm Közepes átmérő: d2 = 29 mm Menetemelkedés: P = 6 mm A menet megnevezése: Tr32×6

Tehát a Tr32×6 menetű orsó már megfelel kihajlásveszély szempontjából

5. A menetes persely méretezése

5.a. A méretezés alapösszefüggése A megfelelő működés feltétele p  pmeg A szükséges menetszám

A megengedhető felületi terhelés (pmeg)

5.b. Anyagválasztás pmeg=8 MPa

5.c. A szükséges menetszám meghatározása d = 32 mm Q = 13×103 N d1 = 25 mm pmeg=8 MPa A menetek egyenletes terhelésének érdekében: A menetes persely tehát legalább 8 menetet kell tartalmazzon

5.d. A menetes persely magassága m=zP z=8 P=6 mm m=48 mm

6. A mozgatóorsó menetes részének teljes hossza lm=l+m l=100 mm m=48 mm m lm=148 mm

TERVRAJZOK ELKÉSZÍTÉSE

2. Menetes persely műhelyrajza FELADATOK 1. Orsó műhelyrajza 2. Menetes persely műhelyrajza 3. Összeállítási rajz

Jó munkát!