Műszaki Alapozó és Gépgyártástechnológiai Tanszék

Slides:



Advertisements
Hasonló előadás
Szén nanocsövek STM leképezésének elméleti vizsgálata
Advertisements

Anyagvizsgálatok Mechanikai vizsgálatok.
A technológia, a gépesítés és a készülék rendszerszemléletű tervezése
Előgyártási technológiák
FÉMEK HEGESZTHETŐSÉGE
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
KÖZLEKEDŐEDÉNYEK HAJSZÁLCSÖVEK
Szakítódiagram órai munkát segítő Szakitódiagram.
Sajtolóhegesztés.
A SZABÁLYOZOTT JELLEMZŐ MINŐSÉGI MUTATÓI
Gépszerkezettan.
LDX2404 duplex korrózióálló acél hegesztése
Hegesztéstechnológia tervezése
Villamos ívhegesztés.
Műszaki Alapozó és Gépgyártástechnológiai Tanszék
Védőgázas ívhegesztés
Hegesztési eljárások Ívhegesztések Gázhegesztés
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
A GYÁRTÓMŰBEN HASZNÁLT FŐBB GYÁRTÓBERENDEZÉSEK (1)
Hegesztési eljárások Ívhegesztések Gázhegesztés
Bevezetés Hegesztő eljárások Fémek hegeszthetősége
Kötőhegesztés Forrasztás Ragasztás Elemrészek cseréje
Nagyteljesítményű helyszíni tartálygyártás
Az igénybevételek jellemzése (1)
A hegeszthetőség fogalma Hegesztéssel kapcsolatos vizsgálatok
Bevezetés Hegesztő eljárások Fémek hegeszthetősége
Az ismételt igénybevétel hatása A kifáradás jelensége
Határfelületi jelenségek kerámia, porcelán termékek mázazásakor PUSKÁS Nikoletta Témavezető: Dr. GÖMZE A. László Miskolci Egyetem Műszaki Anyagtudományi.
Furatbaszerelési és felületszerelési technológiák
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológia Tanszék
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológia Tanszék
Csík Zoltán Elektrikus T
Ülepítés A folyadéktól eltérő sűrűségű szilárd, vagy folyadékcseppek a gravitáció hatására leülepednek, vagy a felszínre úsznak. Az ülepedési sebesség:
HATÁSFOK-SÚRLÓDÁS-EGYENLETES SEBESSÉGŰ ÜZEM
Bevezetés Hegesztő eljárások Fémek hegeszthetősége
Hőkezelés órai munkát segítő HŐKEZELÉSEK.
Szerszámanyagok A szerszámanyagokkal szemben támasztott követelmények
5.1. FŰRÉSZELÉS Általában előgyártásban alkalmazzák
Hegeszthetőség és hegesztett kötések vizsgálata
Hegesztés Bevezetés.
GÁZHEGESZTÉS.
Fedett ívű hegesztés Poralatti hegesztés
A bemutatót összeállította: Fogarasi József, Petrik Lajos SZKI, 2011
Biológiai anyagok súrlódása
Ívhegesztés.
Készítette: Szabó László
XXVI. Hegesztési konferencia
Gépszerkezettan.
Jelképes ábrázolások Rugók, hegesztés 13. előadás.
Fogyóelektródás Védőgázos Ívhegesztés
Duplex korrózióálló acélok anyagvizsgálatai
HEGESZTÉS BIZTONSÁGTECHNIKÁJA
A technológia, a gépesítés és a készülék rendszerszemléletű tervezése
Légvezetékes hálózat építése (9. tétel)
„Én, a robot” Hegesztőrobot áramforrások kiválasztásának szempontjai, tévhitek, problémák, tapasztalatok, megoldások „HegKonf 2012” 26. Hegesztési Konferencia.
Hegesztő robotok.
Villamos leválasztók.
A szerszámanyagok kiválasztása
Bevont elektródás kézi ívhegesztés elektródái. BEVONATOS ELEKTRÓDÁK.
A hegesztés előkészítése
A hegesztési paraméterek meghatározása (111)
DP - acéllemez ellenállás ponthegesztése Készítette: Rózsahegyi Richárd III. éves gépészmérnök hallgató Konzulens: Dr. Palotás Béla Főiskolai tanár 2014.
Hegesztési folyamatok és jelenségek véges-elemes modellezése Pogonyi Tibor Hallgatói tudományos és szakmai műhelyek fejlesztése a Dunaújvárosi.
AZ ERŐ SEBESSÉGVÁLTOZTATÓ HATÁSA
Készítette: Sovák Miklós Konzulens: Dr. Kiss Endre
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
A folyadékállapot.
-Az ív fúvóhatása: az ív körül keletkező mágneses tér tölcsért képez, melyközepén halad az ív árama, így ezzel a.
A bemutatót összeállította: Fogarasi József, Petrik Lajos SZKI, 2011
Előadás másolata:

Műszaki Alapozó és Gépgyártástechnológiai Tanszék 5. előadás Bevontelektródás kézi ívhegesztés (BKI) Kézi ívhegesztés technológiája előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

A kézi ívhegesztés technológiája A hegesztéstechnológia magában foglalja a következőket: előkészítést, hegesztő eljárást, hegesztő anyagokat, hegesztési munkarendet (hegesztési munkafolyamat), utómunkálatokat (utóhőkezelés, salakeltávolítás). A hegesztéstechnológia függ a hegesztés típusától: kötő, vagy felrakó hegesztés A hegesztés előkészítése: A)Hegesztő berendezések és felszerelések: Meredeken eső jelleggörbéjű dinamó, trafó, vagy egyenirányító tápegység, jellemzőjük: I beállítása szükséges, U adódik; Áramforrás bekötésénél hálózat hegesztő gép: feszültség- esés<5% vezeték átmérő és L változtatása - hegesztő védőfelszerelés: pajzs, kötény, kesztyű, amely véd: -az ív infravörös és ultraibolya sugárzásától, -izzó, fröccsenő fém és salak ellen.

B) Felületelőkészítés, leélezés: Szennyeződések: rozsda, olaj, festék, sorja eltávolítása; Leélezés, illesztési hézag helyes megválasztása: a varrat és hőhatásövezet tulajdonságai a varrat alakjával és elhelyezkedésével befolyásolhatók: ahol lehet, tompavarratot kell alkalmazni – azonos keresztmetszetű tompavarrat teherbíróképessége nagyobb – varratkeresztmetszet így kisebb ( elektróda felhasználás, bevezetett hő is kisebb).

Varratfajták Peremvarrat: Hő hatására a lemezek kevésbé vetemednek; 1-2 Peremvarrat: Hő hatására a lemezek kevésbé vetemednek; A lemezek hegesztés közbeni átolvadása ritkán következik be; Ahol a tömör zárás a követelmény, szilárdságilag kevésbé jó. b, I-varrat: -S<2 hézag nélkül egyoldalról, S>2 hézaggal, kétoldalról. c, V – varrat: <1 Hézag(b); gyökrész, gyökoldali hegesztés, egyszerűbb előkészítés miatt (s=20mm-ig) Élszalag(c): akadályozza: az él csúcsának túlmelegedését, belső szegélybeégést.

c, X-varrat: s> 12 fölött a V alak túl széles, túl nagy varrat-keresztmetszet adódik, ezért X alak; Az X alak szögzsugorodása kisebb (két V egymás ellen dolgozik); e, U-varrat: s>30, ha X-nél a vájat feleslegesen széles (költséges)

f, sarokvarratok: merőleges, vagy szöget bezáró elemeknél Varrat típusai: A sarokvarrat lehet: Domború Egyenes függ: elektróda bevonattól, hegesztés technikától. Homorú Forró típusú elektródánál: homorú varrat hideg típusú elektródánál : domború varrat -lív növelésével, elektróda ívelő vezetésével a domborúság csökken -Homorú: szilárdságilag a legjobb, egyenletes erővonal átvezetés. T átlapolt belső külső 1/2V K

A terhelés átadása(erővonal átvezetés) sarokvarratnál:

Különböző vastagságú darabok hegesztése: Megoldások a heganyag átfolyásának megakadályozására: (ha nem lehetséges a gyök kifaragása, vagy utánhegesztése) C,Tűzés: kis fajlagos hőbevitelnél is jelentős hosszirányú feszültségek, zsugorodások lépnek fel. Tűzési sorrend: alátét aszimmetrikus leélezés ferde illesztés

D, Technológiai adatok meghatározása Az elektróda átmérőt meghatározza: hegesztendő anyag minősége, hőtani jellemzők, lemezvastagság „s”, varratalak, hegesztési helyzet. A hőelvezetés merőleges kötéseknél háromirányú, ezért T- sarokvarrathoz vastagabb elektróda szükséges; Edződésre nem hajlamos ötvözött acél: kis hőbevitelhez vékonyabb elektróda; Edződő, repedésre hajlamos acél: nagyobb hőbevitelt, kisebb hűlési sebességet eredményező vastagabb elektróda szükséges; Többrétegű varratok első rétegét, gyökét, gyökutánhegesztést 3,25-4 mm-es elektródával.

Törekedni kell a lehető legvastagabb elektróda alkalmazására (növeli a termelékenységet, csökkenti a zsugorodást); Pozíció hegesztéshez: 3,25-4-es elektróda; Egy rétegben lerakható maximális varratkeresztmetszet 30-40 mm2

2. Az áramerősség megválasztása: Az elektróda átmérő függvényében történik, de függ még: a bevonattípustól, hegesztési poziciótól; -alsó határ: a még elfogadható ívstabilitás, -felső határ: elektróda túlhevülés, bevonat leválás. A gyakorlatban: I=30de [mm] ötvözött acél, PA pozíció I=40de [mm] ötvözetlen és gyengén ötvözött acél, PA pozíció A katalógusban vagy elektróda dobozon megadott Iheg-vel célszerű próbahegesztést végezni.

A hegesztési helyzet befolyása az áramerősségre: Vízszintes: legnagyobb áramerősség használható: a sok ömledék megmarad helyzetében; Függőleges: kevés ömledék uralható, az áramot mérsékelni kell; Fej feletti: erős, kemény, jól fúvó, röpítő ívre van szükség ahhoz,hogy „g” ellenében a cseppeket fel tudjuk lőni. Az ehhez szükséges nagyobb áram nem képez uralhatatlan ömledéket, a fej feletti erősebb fröcskölés miatt sok csepp veszendőbe megy.

A hegesztő áramerősség megválasztása: Varratkezdés: 5-10A-el nagyobb áramerősség (hideg anyag), a hegfürdő kialakulásáig, a lemez felmelegedéséig, később I csökkentése,a varrat végén: hőtorlódás, I csökkentése; Fűzésnél: hirtelen megnő a hővezető képesség, nem olvad össze a gyökvarrat a fűzéssel,ezért I növelése 5-10A-el, fűzés túlsó végénél I csökkentése; A hegesztő áram túl kicsi: Bizonytalan az ívgyújtás, az elektróda ragad; Nem melegszik fel eléggé a munkadarab,az ömledék nem tud szétterülni, a varrat túl domború, a varrat nem jól köt a munkadarabhoz; d) A hegesztő áram túl nagy: Fröcskölés lép fel, a varratanyagot az ív kifújja a helyéről; A hosszú ív sem alszik ki, erős V varratrajzolat, oxidos, csúnya felület; Az elektródavég az elektróda tartóban vörösen izzik; Gyökhegesztéskor az ömledék átszakad; Az ömledék túl hígfolyós, kissé bugyborékol; Az ív kemény, erős fúvású; Szemcsedurvulás figyelhető meg. e) A hegesztő áram helyes: A varrat szépen terül, a vájat oldalához ívesen köt, rajzolata szépen ívelő, felülete nem túl oxidos. A bevonat salakja jól hátrafut, nem zavarja a hegesztést.

3. Ívfeszültség: Ívgyújtás: Folyamatos húzással (gyufa): húzás + lassú, fokozatos emelés : a keletkező gáz ellepi az ívközt, a kezdési hely nem gázosodik. (bázikus eldánál ezzel tudjuk beállítani a kis ívhosszt) b) Koppantásos gyújtás: érintés + hirtelen megemelés: az lív nagy, de nem szakad meg. Az ívhossz beállításánál ökölszabály: lív=de c) Nehezen gyújtható: bázikus és vékony bevonatú (Uü ) elektróda és nehezebb az ívgyújtás váltakozó áramú ívvel; d) Könnyen gyújtható: rutilos elektróda, valamint egyenáram és elég nagy I esetén könnyebb az ívgyújtás. 3. Ívfeszültség: Szűk tartományban változtatható, előírni nem szokás, inkább a vele arányos ívhosszt: lív<d, bázikus elektródánál lív=d/2, Uív=20+0,04 Iheg (Uív<44V)

A hegesztés technikája: Három alapmozgás: Függőleges előtoló: az elektróda fogyásából adódóan, lív=állandó érdekében; A varratszélességet adó keresztirányú ívelő elektródavezetés A varrat hosszirányú feltöltését szolgáló haladó módozatai

A hegesztés technikája: A varratkészítés módja a varrathossztól és a hegesztendő lv-től függ: rövid egyrétegű és gyökvarratot egyirányban; Közepes varrathossz: középtől a szélek felé; Közepes varrathossz: ráklépésben; Hosszú varratok: szimmetria tengelytől kétirányban, ráklépésben, két hegesztővel Ráklépés:elhúzódások és saját feszültségek csökkentésére. réteghossz: teljes vagy fél elektróda leolvadási hosszának felel meg.

Az elektróda dőlésszöge: a varrat beolvadási mélységét befolyásolja; α=150 vékony bevonatú elektródánál; α =30-600 vastag bevonatú elektródánál; függ az alapanyag vastagságától is. Megfelelő technikával biztosítható a kívánt varratalak és minőség: lív= állandó + elektródavég vezetésével; lengetés nélkül: b=(0,8-1,5)d lengetéssel: b=(3-5)d, de: b=5d-nél már nem biztosított a hegfürdő védelme, a hegesztett kötés minősége romlik! L<250mm rövid L=250-1000mm közepes varratoknak tekintjük L>1000 mm hosszú α

Vastagabb anyagok többrétegű varrata készíthető: rétegekben ( főként sarokvarratoknál); hernyókkal (főként tompavarratoknál). Zsugorodás,vetemedés csökkentése: rögzítéssel, beállítással, megfelelő hegesztési sorrenddel, hegesztéstechnikával.

A szögzsugorodást befolyásolja: Varratalak: minél kevésbé szimmetrikus, annál nagyobb a zsugorodás (legkisebb I, nagyobb X, legnagyobb V-varratnál); X-varrat: már az első varratsor kifordítja a síkból, a másik oldali hegesztés nem tudja visszahúzni a síkba (az előző varrattal merevítettük) Gyakorlat: az egyik oldali réteget a másik oldal két rétege húzza vissza. tompavarratok gyökrétegének hegesztése okozza a legnagyobb szögzsugorodást, a többi réteg hatása fokozatosan kisebb; a gyökréteg kiköszörülése és újrahegesztése a szögelfordulást erősen csökkenti; vékony lemezeknél a szögzsugorodás kicsi, vastag lemezeknél nagyobb; minden varratsor újból húz az anyagon: rétegeknél α kisebb, hernyóknál α nagyobb.

Egyoldalról hegesztve: α=50 42’ Gyök kiköszörülve: α=20 8’ Gyök kiköszörülve és gyökutánhegesztve:α=1051’

Többrétegű varrat hegesztése: - Gondos salakeltávolítás! Salakzárvány kiköszörülése, javítása költséges és kevésbé megbízható; Szigorúan követni kell az előírt hegesztéstechnológiát! A hegesztést követő utómunkálatok: salakeltávolítás, varrathibák kijavítása, varratfelület lemunkálása, munkadarab egyengetése, varrat hőkezelése. A hegesztett kötések tervezésének alapelvei: A varratok elhelyezésénél a csomópontokat kerülni kell; A varratok mennyisége csökkenthető hajlított, kovácsolt, öntött alkatrészek kombinálásával; A varrat a szerkezetben hozzáférhető, kényelmes helyzetben hegeszthető legyen, a szerkezet súlyponti tengelye körül kiegyensúlyozott legyen; Ahol lehet, sarokvarrat helyett tompavarratot kell alkalmazni.