TPM Klub 2011.12.06..

Slides:



Advertisements
Hasonló előadás
Termeléstervezési számítások
Advertisements

Befektetett eszközök, tárgyi eszközök, forgóeszközök
A Lean stratégia gyakorlati megvalósítása
A.A. Stádium Kft. Péczely György
Lean klub Budapest. Szabályismertetés 1.Kötetlen öltözék 2.Reklámmentesség 3.Tegeződés.
PTE PMMK ÉPÍTÉSKIVITELEZÉSI ÉS MÉRNÖKI MENEDZSMENT TANSZÉK MINŐSÉGMENEDZSMENT 4. ELŐADÁS.
SMED.
EuroScale Mobiltechnika Kft
Szakmai folyamatszervezés 2.ea.
Lean és egyéb „japán rendszerek” kulcsa, a dolgozók motiválása
TARKA-BARKA Szászvár Főtér
A TPM Teljeskörű Hatékony Karbantartás
Minőségmenedzsment 5. előadás
Üzemszervezés gyakorlatok
Értékteremtő folyamatok menedzsmentje
A kapacitás-kihasználás és a rejtett költségek avagy a termelésben lehetnek olyan elemek, amelyek megtorpedózzák a profitabilitást.
Első az egyenlők között – Key Account Management Összeállította: Kelemen György MAN Roland Magyarország Kft.
Beköszöntött az éles WebeC „korszak” Szűcs Attila Készpénzlogisztika Január 30.
A TPM a Csanyikvölgyi telephelyen Hatvani Zoltán
Mérések a karbantartásban. TPM-re jellemző mérőszámok
Energetikai gazdaságtan
Tanuló (projekt)szervezet a Magyar Nemzeti Bankban
TPM klub - extra Siófok Szabályok Kötetlen viselet Reklámmentesség Tegeződés.
VÁLTOZÓ SEBESSÉGŰ ÜZEM
Minőségmenedzsment 9.előadás
Gondolatok a gépjármű- felújításokról
Költségtani gyakorló feladatok
Villamosenergia-termelés (és elosztás) Dr
tételsor 2. tétel A kistérség a korábbi együttműködési lehetőségek alapján megtartotta a soron következő ülését. Az ülés célja a logisztikai.
Minőségmenedzsment 6. előadás
Mérési pontosság (hőmérő)
Minőségmenedzsment 2. előadás
Minőségmenedzsment 7. előadás
Audi Hungaria – a jövőorientált vállalat Motorgyártás, mechanikus megmunkálás.
Új törekvések a logisztikai közreműködésben
Kapacitások mérése.
Hoshin Kaizen Workshop esettanulmány – a standardok igazi ereje
Hogyan valósíthatja meg a vállalat fő céljait a TPM segítségével? A.A. Stádium Kft. Péczely Csaba.
A Lean és az emberi tényező kapcsolata
Mi jöhet még a TPM bevezetése után?
HR-Klub alakuló ülés Budapest. Bemutatkozás A.A. Stádium Kft. – 1984 december óta – Műszaki terület: műszeres vizsgálatok – Menedzsment terület.
Péczely Csaba A.A. Stádium Kft.
Kapacitás menedzsment
Honnan származik a pozitív nettó jelenérték? Richard A. Brealey Stewart C. Myers MODERN VÁLLALATI PÉNZÜGYEK Panem, fejezet McGraw Hill/Irwin Copyright.
Kapacitás, átbocsátóképesség, időalapok, az erőforrás nagyság, átfutási idő, a termelő-berendezések térbeli elrendezése. Átfutási idő számítások.
Szilvási Mihály TM Magyarország Kft.
ENERGIAGAZDÁLKODÁS 4. Energiahordozók fogadása, mérése és elosztása dr. Balikó Sándor:
III. A termelés és értékesítés alakulásának elemzése
Kvantitatív módszerek
Munkavédelem és controlling
H-2310 Szigetszentmiklós, Gyári út 70. Tel./Fax:
Somoskői Gábor Froweld kft.
OBJEKTÍV cégvezetés Vs. Vakon repülés.
Vinçotte Korszerű termelékenység- fejlesztési rendszerek
ToyotaTermelési Rendszer (TPS)
Készítette: Májer Dávid
Avagy 10 perces szerszámcsere.  Manapság a fogyasztók elvárják, hogy a termékekhez megfelelő minőségben, mennyiségben, árban, időben jussanak hozzá.
Az INFORMATIKA nem költség, hanem TERMELŐESZKÖZ!
Protean Process Monitoring System Rövid ismertető.
Kockázat és megbízhatóság Megbízhatóság alapú kapacitás- és költségtervezés Dr. Kövesi János.
Kockázat és megbízhatóság Dr. Tóth Zsuzsanna Eszter.
Minőségmenedzsment alapjai Minőségmenedzsment alapjai November 27. Dénes Rita.
Energetikai gazdaságtan Villamosenergia-termelés energia és teljesítménymérlegei.
Karbantartás.
Operatív menedzsment és versenyképesség
ECONOMSOL a Kis- és Középvállalkozások kontrolling szolgáltatója
dr. Kőmíves Péter Miklós ügyvivő-szakértő
Kapacitástervezés.
Tanulási görbék.
Kocsis Ernő Ügyvezető igazgató Roto Elzett Certa Kft.
Előadás másolata:

TPM Klub 2011.12.06.

Alapszabályok Kötetlen viselet Tegeződés Reklámmentesség

Program

Az OEE fogalma, összetevői, célja Dr. Péczely György A.A. Stádium Kft.

Ember/emberóra Gép/gépóra 7 veszteség az eszközök oldaláról + a tervezett leállás 5 veszteség az ember oldaláról Összes Összes Tervezett munkaórák Tervezett órák Menedzs- ment v. Tervezett állás Nettó munkaórák Kihasznált órák Váratlan hibák Hatékony munkaórák Mozdulat v. Hatékony órák Átállás Elrendezési v. Értékteremtő munkaórák Értékteremtő órák Szerszám v. Automatizáció hiánya Indítási v. Ellenőrzési és módosítási v. Mikroleállások Segédanyag, eszközjavítás Energia Anyag Sebességvesztés A források oldala Selejt, újramegmunkálás

OEE = Teljes produktív idő / Üzemidő Üzemszünet Csoportgyűlések Szakmai rendezv. Tervezett karb. Átépítés, felújítás Munkaidőalap Tervezett leállás Üzemidő Üzemzavarok Tényleges üzemidő Leállási veszt. Rendelkezésre- állási mutató Átállási veszteség Szerszámcsere Hasznos üzemidő veszt. Telj. Üresjárat, mikroáll. Teljesítmény mutató Az indítási veszteség jelentkezhet selejtként (pl: Pannunion átállás után), vagy olyan időként, amíg nem tud termelni a berendezés (pl: Bosch mosók felfűtése). Ezért szerepel két helyen az ábrán. Így van összhangban a kétféle ábra. Sebességvesztés Teljes produktív idő Selejt, újramegmunk Hiba veszt. Minőségi mutató Indítási selejt Nincs ember a gépre, nincs anyag, stb?

Profit – vállalati lét - karbantartás Alig hat a profitra Könnyű mérni Munka, anyag, tartalék alkatrész, külsők, rezsi Nehezen, de mérhető Átállás, beállítás Jelentősen hat a profitra Kényszerleállások mikroleállások sebesség csökkenés selejt indítási veszteség Késői szállítás A lehetőségek rossz kihasználása Mérése szinte lehetetlen Létfontosságú Rugalmatlanság Rossz imidzs

OEE Overall Equipment Effectiveness Overall Equipment Efficiency Általános Berendezés hatékonyság Hatásfok = Tényleges/”Tökéletes”

Az OEE Magyarországi átlag 45…55 % között van Hasonló vagy rosszabb a helyzet a volt szoc. táborban A fejlett ipari államokban 60…70 % A TPM-es cégeknél 80…90 % Mit jelent ez?

Általános berendezés hatékonyság (OEE) mérése Három részből tevődik össze: Rendelkezésreállási mutató RM Teljesítmény mutató TM Minőségi mutató MM OEE= RM x TM x MM

Általános berendezés hatékonyság (OEE) mérése Rendelkezésreállási mutató GM= A gép ténylegesen megtett futása (T tényleges) A gép tervezett futási ideje (T tervezett) Teljesítménymutató TM= Tervezett ütemidő (ttervezett) x Gyártott darabszám (ngyártott) A gép tényleges futási ideje (T tényleges) Minőségi mutató MM= Gyártott (n gyártott) - Selejt (S) – Újra-megmunkálandó (UM) Gyártott darabszám (n gyártott)

Általános berendezés hatékonyság (OEE) mérése OEE= RM x TM x MM, azaz t tervezett x (n gyártott – S – UM) T tervezett = Tényleges/”Tökéletes” = Hatásfok

Az OEE számítás lényege Példa : OEE Veszteségek 32% 68% Az igazi kérdés: - a veszteségek mértéke - szerkezete

Az OEE mérés céljai

1. Mint minden mérés esetében Tény alapú döntéshozatal Hová telepítsek új gépeket? Melyik gyárat zárjam be? Ki kapjon jutalmat vagy büntetést Vigyázat! Becsaplak benneteket! Erre sokan használják, de ez HELYTELEN! A tény alapú döntéshozatal fontos, de nem így!

Tény alapú döntéshozatal (folytatás) Hol kell fejleszteni? Beruházás Javítás Képzés Folyamat fejlesztés Merre haladok? Be kell-e avatkozni? Bármilyen jutalom vagy retorzió az eredmények torzításához vezet(het)!

A felhasználók szempontjából A vezetést (és a tulajdonost) az OEE és a változási tendenciák érdeklik A TPM-es és Leanes érintetteket Az (1 – OEE) érdekli, Az (1-OEE) összetevői, azok aránya, kapcsolata A tendenciák A változékonyság mértéke (mennyire stabil a folyamat?)

Néhány fontos szempont az OEE kapcsán

Mindenek előtt egy tény Eddig kb. 50 helyen láttunk OEE mérést, és …egyik sem felelt meg a „standard”-nak!

Ez baj? Szerintetek? Mi úgy gondoljuk, hogy nem feltétlenül Van, ahol pontatlan, hibás a mérés: ez baj Van, ahol bizonyos dolgokat betettek, ritkábban kivettek az OEE rontó tényezők közül,… …de a mérés pontos és következetes Ez csak akkor okoz gondot, ha ??? Ha más cégekkel, telephelyekkel történik az összehasonlítás és ők máshogy mérnek!

Sok – sok további kérdés

Idő vs. naturália alapúság Géphiba miatti kiesés (idő) Átállás (idő) Selejt 2x (db, l, kg, …) Sebesség csökkenés és mikroleállás Idő vagy Naturália A teljes számításnál az egységesség szükséges lehet VAGY használjuk az RM x TM x MM =OEE megközelítést

Norma?? Ütemidőt vs. norma ? Mi a norma? Mi az ütemidő? Melyiket alkalmazzam? Induljunk ki az OEE elvi definíciójából!

A „nincsek” szerepe Nincs anyag …utasítás …ember …megrendelés Ismét: induljunk ki az OEE elvi definíciójából!

Karbantartások és TPM-ezés Tervezett javítás? Váratlan hiba? És, ha átminősítem? És, ha a tervezett javítás közben találok „időnyújtó” hibát? TPM-ezés: TV KT/IT 6-12-24-48? Ismét: induljunk ki az OEE elvi definíciójából!

Egy gyakori félreértés „Az OEE-t minden rontja, amikor nem megy a gép.” (Pl. Karácsony este) Ismét: induljunk ki az OEE elvi definíciójából! Overall Equipment Effectivness Minden ront, ami nem tervezett … és a géphez köthető. Bár a tulajdonos szempontjából valóban veszteség a Karácsony este, de az OEE nem erről szól!

Kis kitérő: OEE OPE – Process (folyamatveszteségek figyelembe vétele) OE – Overall Efficiency

Mikroleállás és sebesség csökkenés Hogyan számszerűsítjük? Egyes iparágakban ez a jellemző Általában visszakövetkeztetünk rá Automatikus mérés? Statisztikai átlag és strigulák ??

Az újra-megmunkálható selejt kérdése Segít a naturália alapú elszámolás (Időalap, ténylegesen produkált eladható termék, elvi maximum)

További izgalmas kérdések Gépsorok Nem egyforma a gépek áteresztő képessége Alternatív utak Ha át lehet vinni a termelést más, kevésbé hatékony gépre Sebesség csökkenés – növekedés leálláskor - induláskor V t

További izgalmas kérdések Próbagyártás MEO-ra vár Túlsúly/anyag/zsír/hús… Magas számú termékféleség Egyedi gyártás Egy műszakban több, eltérő termék, más - más sebesség jellemzőkkel …??

Elvi hibák Az autóval mindig csúcssebességgel megyünk-e? Elképzelhető-e 0 másodperces átállás? Lehet-e csalás nélkül 100 % feletti OEE-t produkálni? Szerintetek? ??

Az adatgyűjtés módja és pontossága Kézi Pl. termelési filmmel Tapasztalatok Ki és hogyan dolgozza fel? Automatikus

További kérdések Milyen gyakran mérjünk? Hogyan trendeljünk? Mennyi értelme van a gyártócsarnoki/gyári OEE-nek? Mennyi a világszínvonal? (Igaz-e a japán állítás a 85 %-ról?) Mi történik, ha átépítem (pl. felgyorsítom) a gépet? Igazságtalanság vs. elvek

Dicséret – Büntetés - Csalás Ha az OEE-t dícsérethez – büntetéshez – pénzhez rendelem… De akkor milyen alapon történjen a teljesítmény értékelés? Csalás: Magánérdek? Telephely érdek? Cégérdek? Nemzeti érdek?

A mérések után Ne felejtsük! A mérés és a kimutatás nem cél, hanem eszköz! A fejlesztés, a továbblépés motorja Mérés – Súlypont felismerése – Paretozás – probléma megoldás Tipikus probléma-megoldási technikák A súlyponti téma végigkísérésének a fontossága Az eredmények birtokában…?

Kérdések?

OEE számítás a gyakorlatban Workshop OEE számítás a gyakorlatban

Alakítsunk csoportokat! Öt csoport Lehetőleg egy cégtől egy csoportban csak egy fő legyen Bemutatkozás

Alaphelyzet Egy gép egy műszakja: 8 óra munkaidő 30’ reggeli és szociális szünet Termelő képesség: 300 termék/óra Állásidő hiba miatt: 20’ Termékváltás: 16’ Indítási selejt: 31 db Selejt: 27 db Mikroleállás: 55 perc Sebességcsökkenés: 8 %

Kérdések?