SKF KENÉSTECHNIKA SKF Reliability Maintenance Institute

16%-át A HELYTELEN SZERELÉS A korai csapágy-meghibásodások a helytelen szerelés okozza 16%-át

36%-át HELYTELEN KENÉS Az idő előtti csapágy-meghibásodások a nem megfelelő kenéstechnológia okozza 36%-át

14%-át SZENNYEZŐDÉSEK A meghibásodások a szennyeződések jelenléte okozza 14%-át

34%-a KIFÁRADÁS A meghibásodások az anyag kifáradására vezethető vissza 34%-a

Küzdelem a súrlódás ellen SKF Reliability Maintenance Institute

Miért kell a kenés  kizárja a szennyeződéseket  Elkülöníti a csapágy részeit  kizárja a szennyeződéseket  csökkenti a súrlódást  Védi a csapágyat  a korrózió ellen  a külső szennyeződések ellen SKF Reliability Maintenance Institute

Olajkenés a gyakorlatban Oil change: The frequency with which it is necessary to change the oil depends mainly on the operating conditions and the quantity of oil. With oil bath lubrication it is generally sufficient to change the oil once a year, provided the operating temperature does not exceed 50 °C and there is little risk of contamination. Higher temperatures call for more frequent oil changes, e.g. for operating temperatures around 100 °C, the oil should be changed every three months. Frequent oil changes are also needed if other operating conditions are arduous. With circulating oil lubrication, the period between two oil changes is also determined by how frequently the total oil quantity is circulated and whether or not the oil is cooled. It is generally only possible to determine a suitable interval by test runs and by regular inspection of the condition of the oil to see that it is not contaminated and is not excessively oxidized. The same applies for oil mist lubrication.  General recommendations for Pumps, gearboxes and other applications with a static sump:  Temperatures 120° F - 140° F: Change oil every 12 months Temperatures 140° F - 212° F: Change oil every 6 months Temperatures over 212° F : Change oil every 3 months A proper Oil Analysis program may allow safe extension of the recommendations above.

Hogyan működik az olajkenés SKF Reliability Maintenance Institute

Kenőfilm a gördülő csapágyaknál Papír Olajfilm SKF Reliability Maintenance Institute Olajfilm 0,1–1 µm

Kenőfilm teherbíró képessége The incredible performance of a lubricant: Illustrate to the participants the incredibly thinness (0.1 - 1 micrometer) of the lubricant film between rolling elements and bearing raceway. This also stresses the importance of bearing quality (surface roughness) and the detrimental effect of even very small dirt particles. The pressures in the lubricant film are also incredibly high (10,000-40,000 bar or ‘atmosphere'). A lubricant is only able to keep the bearing surfaces separated because under the immense pressure the lubricant starts to behave as a solid, and becomes ela5rstic rather than viscous (visco-elastic behavior). You may even tell the participants that under these extreme forces the rollers and raceways start to deform (they flatten a little). This is called ‘elasto-hydrodynamic' lubrication, and create a larger surface area to support the bearing load. Kenőfilm 0,01 papírlap vastagságú Megtart 10 gépkocsinyi terhet

Elasztó hidrodinamikai kenés (vízen csúszás) Határréteg kenés SKF Reliability Maintenance Institute Részleges hidrodinamikai kenés Hidrodinamikai kenés

Olaj viszkozitási fokozatok Viszkozitás = folyadékok “folyási képessége” SKF Reliability Maintenance Institute víz: alacsony viszkozitás (1 cSt 40°C-nál) méz: magas viszkozitás (~1200 cSt 40°C-nál)

Gondolatok az olaj viszkozitáshoz Thorbjörn: Gondolatok az olaj viszkozitáshoz Alacsony viszkozitás Vékony olajfilm Alacsony fordulat Magas viszkozitás Vastag olajfilm Magas fordulat SKF Reliability Maintenance Institute Egyensúly az üzemeltetés során Az olaj viszkozitása változik a hőmérséklet függvényében (mint a mézé).

Ásvány-, növényi-, állati-, vagy szintetikus olaj + Olajkenés Ásvány-, növényi-, állati-, vagy szintetikus olaj + adalékok SKF Reliability Maintenance Institute

Olaj adalékok Habzásgátlók Korrózióálló Kopást csökkentők SKF Reliability Maintenance Institute Antioxidánsok

Kopást csökkentők SKF Reliability Maintenance Institute E.P. Poláris hatású Hőmérséklet Phosphorus Chlorine Sulphur SKF Reliability Maintenance Institute Szilárd Terhelés

Viszkozitás számítások SKF Reliability Maintenance Institute

Olaj élettartam Olaj élettartam, év Oil change: The frequency with which it is necessary to change the oil depends mainly on the operating conditions and the quantity of oil. With oil bath lubrication it is generally sufficient to change the oil once a year, provided the operating temperature does not exceed 50 °C and there is little risk of contamination. Higher temperatures call for more frequent oil changes, e.g. for operating temperatures around 100 °C, the oil should be changed every three months. Frequent oil changes are also needed if other operating conditions are arduous. With circulating oil lubrication, the period between two oil changes is also determined by how frequently the total oil quantity is circulated and whether or not the oil is cooled. It is generally only possible to determine a suitable interval by test runs and by regular inspection of the condition of the oil to see that it is not contaminated and is not excessively oxidized. The same applies for oil mist lubrication.  General recommendations for Pumps, gearboxes and other applications with a static sump:  Temperatures 120° F - 140° F: Change oil every 12 months Temperatures 140° F - 212° F: Change oil every 6 months Temperatures over 212° F : Change oil every 3 months A proper Oil Analysis program may allow safe extension of the recommendations above. Működési hőmérséklet Az olajok élettartama kb. 10 °C-onként felére csökken

Olajkenési rendszerek Olajfürdős kenés Olajbefecskendezés SKF Reliability Maintenance Institute Cirkulációs olajkenés

Csapágyház olajfürdős kenéshez SKF Reliability Maintenance Institute

Olajcsepp kenés SKF Reliability Maintenance Institute Olajtartály Szivattyú Adagoló SKF Reliability Maintenance Institute Sűrített levegő

Olajcsepp kenés Olajcsepp adagoló Olajfilm Sűrített levegő Air-Oil delivery takes advantage of the “wall attachment” effect that allows very small amounts of oil to be delivered to applications that would be overlubricated by traditional oil bath systems. Clean, dry, compressed air (instrument air) is delivered through a tube into which oil is supplied at a predetermined rate. The oil spirals down the tube, arriving at the application   Air / Oil delivery is superior to oil mist as it does not remove additives from the oil. The oil can also be recovered for filtration or water removal. Vacuum Evaporator systems are especially valuable in this regard, are some are capable or removing up to 2 GPH from the recovered oil. Complete systems can be provided for permanent installation or on carts for temporary needs.

Szennyezők hatása Effects of Particle Contamination: Oil Film Thickness 0.00002” (20 millionths) or (0.0005mm) .5 micron A dirt particle may be 10 times this size New Life theory allows us to quantify results of specific particle types by size and hardness > Large, Soft Particles can create the same amount of damage as Small, Hard particles. Result is the same: a dent in the Bearing. The dent creates a “stress Riser”, like a pothole in the road. As rolling elements enter and leave the pothole, fatigue, then spalling create the failure.

Zsírkenés a gyakorlatban Oil change: The frequency with which it is necessary to change the oil depends mainly on the operating conditions and the quantity of oil. With oil bath lubrication it is generally sufficient to change the oil once a year, provided the operating temperature does not exceed 50 °C and there is little risk of contamination. Higher temperatures call for more frequent oil changes, e.g. for operating temperatures around 100 °C, the oil should be changed every three months. Frequent oil changes are also needed if other operating conditions are arduous. With circulating oil lubrication, the period between two oil changes is also determined by how frequently the total oil quantity is circulated and whether or not the oil is cooled. It is generally only possible to determine a suitable interval by test runs and by regular inspection of the condition of the oil to see that it is not contaminated and is not excessively oxidized. The same applies for oil mist lubrication.  General recommendations for Pumps, gearboxes and other applications with a static sump:  Temperatures 120° F - 140° F: Change oil every 12 months Temperatures 140° F - 212° F: Change oil every 6 months Temperatures over 212° F : Change oil every 3 months A proper Oil Analysis program may allow safe extension of the recommendations above.

Mi is a zsír? A zsír 90% olaj a sűrítőanyagban (10%) A besűrítő anyag nem más, mint egy szivacs, ami magába foglalja az olajat. SKF Reliability Maintenance Institute Ez nem: – sűrű olaj – folyékony olaj (wax)

Hogyan készül a kenőzsír? Zsír = Alapolaj + Sűrítő + Adalékok (70 – 95 %) (4-15 %) (5 – 30 %) Antioxidáns Rozsdagátló SKF Reliability Maintenance Institute EP adalék

Zsírok alaptípusai Egyebek SKF Reliability Maintenance Institute

Zsírok konzisztenciája (állaga) SKF Reliability Maintenance Institute NLGI Penetrációs index index

NLGI konzisztencia szám Penetrációs index Állag Alkalmazás szám [* 0.1 mm] 000 445 - 475 Nagyon folyós 00 400 - 430 Folyós Hajtóművek, … 355 - 385 Közepesen folyós 1 310 - 340 Nagyon lágy 2 265 - 295 Lágy Csapágyak 3 220 - 250 Közepesen kemény  Most bearing applications use greases of NLGI grades 1, 2 or 3. The majority of bearing applications use NLGI grade 2. In some cases, provision is made in the application for separate greasing of the bearings and seals, which may require different grades, if not entirely different types, of greases. Grades 0, 00, and 000 are used in splash applications where the components are wetted during running. The low-consistency grease remains present on the splashed surfaces longer than oil would in the same application. Grease grades 4-6 are used where additional contaminant exclusion is required. 4 175 - 205 Kemény 5 130 - 160 Nagyon kemény Tömítések 6 85 - 115 Extrém kemény

Zsír adalékok  Anti-oxidáns a hosszabb zsír élettartamért  Extrém nyomás (EP) adalékok csökkentik a felületi összehegedés hatását  Korrózióvédő adalékok védik a csapágyat  Szilárd adalékok (grafit, MoS2) amikor nem elég az olajfilm vastagsága SKF Reliability Maintenance Institute

A zsírok főbb tulajdonságai max. min.  Működési hőmérséklet tartomány  Bázis olaj viszkozitása  Zsír konzisztenciája Egyensúly a kenőfilm vastagság és a fordulatszám között SKF Reliability Maintenance Institute Mint a vaj: Kenhető, nem kenhető

A zsírok meghatározó tulajdonságai Hőm. tart. (°C) Bázisolaj viszkozitás (mm2 at 40 °C) Konzisztencia (NLGI index) Hőm. tart. (°C) Bázisolaj viszkozitás (mm2 at 40 °C) Konzisztencia (NLGI index) Hőm. tart. (°C) Bázisolaj viszkozitás (mm2 at 40 °C) Konzisztencia (NLGI index) Hőm. tart. (°C) Bázisolaj viszkozitás (mm2 at 40 °C) Konzisztencia (NLGI index) Hőm. tart. (°C) Bázisolaj viszkozitás (mm2 at 40 °C) Konzisztencia (NLGI index) SKF Reliability Maintenance Institute

Zsírok keverhetősége Li Na Li OK Li Ca SKF Reliability Maintenance Institute Li OK Li Ca

A tömítések feladatai A kenőanyagot a helyükön tartják SKF Reliability Maintenance Institute A kenőanyagot a helyükön tartják Védenek az elszennyeződéstől

Zsírok kiválasztása SKF Reliability Maintenance Institute

A csapágy kenése a beszereléskor SKF Reliability Maintenance Institute

Zsírok mennyisége SKF Reliability Maintenance Institute P-21 Ház Zsírmennyiség, g Ház Zsírmennyiség, g jelölése Első Után- jelölése Első Után- feltöltés1) kenés feltöltés1) kenés – g – g SNL 205 25 5 SNL 511-609 100 15 SNL 206-305 40 5 SNL 512-610 150 15 SNL 207 50 10 SNL 513-611 180 20 SNL 208-307 60 10 SNL 515-612 230 20 SNL 209 65 10 SNL 516-613 280 25 SNL 210 75 10 SNL 517 330 25 SNL 211 100 15 SNL 518-615 430 40 SNL 212 150 15 SNL 519-616 480 50 SNL 213 180 20 SNL 520-617 630 55 SNL 215 230 20 SNL 522-619 850 70 SNL 216 280 25 SNL 524-620 1 000 80 SNL 217 330 25 SNL 526 1 100 95 SNL 218 430 40 SNL 528 1 400 110 SNL 505 25 5 SNL 530 1 700 130 SNL 506-605 40 5 SNL 532 2 000 150 SNL 507-606 50 10 SNL 508-607 60 10 SNL 509 65 10 SNL 510-608 75 10 SKF Reliability Maintenance Institute 1) A ház kb. 40 %-os feltöltéséhez

Zsírmennyiség hatása Normál Kevés Túl sok SKF Reliability Maintenance Institute Kevés Túl sok

Utánkenési időköz számítása tf működési idő, óra a = radiális golyóscsapágy b = henger- és tűgörgős csapágyak c = szférikus csapágyak, kúpgörgős csapágyak, … Példa: Önbeálló golyóscsapágy Tengelyátmérő: 100 mm Fordulatszám: 1000 1/min Működési hőmérséklet: 70 °C Újrakenési gyakoriság: 12000 óra SKF Reliability Maintenance Institute r/min

A hőmérséklet hatása a zsír élettartamra Külső gyűrű hőmérséklete, °C SKF Reliability Maintenance Institute Utánkenési gyakoriság

Utánkenési mennyiség G = 0,005 D B SKF Reliability Maintenance Institute

Utánkenési helyek To facilitate the supply of grease using a grease gun, a grease nipple should be provided on the housing. It is also necessary to provide an exit hole for the grease so that excessive amounts will not collect in the space surrounding the bearing. This might otherwise cause a permanent increase in bearing temperature. However, as soon as the equilibrium temperature has been reached following a relubrication, the exit hole should be plugged or covered so that the oil bled by the grease will remain at the bearing position. The danger of excess grease collecting in the space surrounding the bearing and causing temperature peaking, with its detrimental effect on the grease as well as the bearing, is most pronounced when bearings operate at high speeds. In such cases it is advisable to use a grease escape valve rather than an exit hole. Upper Figure shows various methods for lubrication with grease. It is important to know where the grease is going to determine if your regreasing efforts are effective. Lower Left Figure shows a typical smaller Electric Motor Application with a shielded bearing. Note we are primarily regreasing the end bell area to seal against contamination. Lower Right Figure shows a larger motor configuration that reduces the chance of overgreasing. The Grease path goes first behind the bearing. Gravity and the slinging action of the bearing will drop the grease down into a reservoir just behind the bearing. When the grease amount gets too high, it will simply spill over a “dam” plate, out the front of the motor through a vent to the atmosphere.

Kenőanyagok áramlása SKF Reliability Maintenance Institute

SNH és SNL házak kenési helyének kialakítása SKF Reliability Maintenance Institute

Zsír leeresztők kialakítása Housing Dimensions Housing Dimensions Size Ja N3 a Size Ja N3 a – mm degrees – mm degrees SNL 205 8,5 10 45 SNL 511-609 10 12 45 SNL 206-305 10 10 45 SNL 512-610 9 12 45 SNL 207 10 10 45 SNL 513-611 13 12 45 SNL 208-307 9 10 45 SNL 515-612 12,5 12 45 SNL 209 10 10 45 SNL 516-613 14 12 45 SNL 210 11 10 45 SNL 517 17 12 45 SNL 211 10 12 45 SNL 518-615 20 16 40 SNL 212 9 12 45 SNL 519-616 20 16 50 SNL 213 13 12 45 SNL 520-617 21 16 50 SNL 215 12,5 12 45 SNL 522-619 21 20 50 SNL 216 14 16 45 SNL 524-620 24 20 55 SNL 217 17 16 45 SNL 526 22 20 55 SNL 218 20 16 40 SNL 505 8,5 10 45 SNL 528 23 20 50 SNL 506-605 10 10 45 SNL 530 25 20 55 SNL 507-606 10 10 45 SNL 532 25 20 60 SNL 508-607 9 10 45 SNL 509 10 10 45 SNL 510-608 11 10 45 SKF Reliability Maintenance Institute

Kenőzsír tesztek Laboratóriumi tesztek: Csapágy tesztek:  állag vizsgálat  olajelváló képesség Csapágy tesztek:  zsír élettartam  korrózióvédő képesség  zaj karakterisztika SKF Reliability Maintenance Institute

Zsírok teljesítőképessége Egyensúly az üzemeltetés során:  Konfliktus a zsírok jellemzői között • Pl. alacsony és magas hőmérsékleti jellemzők  Hőmérséklet határok és élettartam  Konfliktus a zsírok jellemzői és ára között • Nagy teljesítőképességű adalékok drágák SKF Reliability Maintenance Institute  Nincs mindenre alkalmazható kenőzsír!  Minden felhasználási körülményhez meg kell keresni a legmegfelelőbbet!

Kenőanyagok

ZSÍRKIVÁLASZTÁSI ÚTMUTATÓ SKF általános célú kenőzsírok Megnevezés Magas hőmérséklet 120 C felett Alacsony Nagyon nagy fordulatszám Nagyon kis fordulatszám/ lengőmozgás Kis súrlódás és nyomaték Erős rezgés Nagy terhelés Rozsda- állóság Vízállóság = Javasolt = Alkalmazható = Nem alkalmazható

SKF ÁLTALÁNOS CÉLÚ ZSÍROK Műszaki jellemzők Megnevezés Üzemi körülmények Hőmérséklet tartomány Sűrítő/ alapolaj Alapolaj viszkozitás *1) Adagolás csomagolás 200 g tubus 420 ml tubus 1 kg doboz 5 kg doboz 18 kg hordó 50 kg hordó 180 kg hordó Általános célú ipari,autóipari Különösen nagy terhelés Alacsony hőmérséklet Magas Széles hőmérsék- let tartomány *2) Élelmiszeripari -30°/+120°C -20°/+110°C -55°/+110°C -20°/+150°C -30°/+140°C -20°/+80°C Lítiumszappan ásványolaj diészter olaj Lítium komplex szappan/ásványolaj Káliumszappan/ növényi olaj 110 200 15 185 40 · (23) (45) (170) *1) = mm²/s 40°C/104°F-on = cSt. *2) = LGWA 2 +220°C csúcshőmérsékletet képes elviselni T1 / T3

ÜZEMI HŐFOK TARTOMÁNY Az SKF „Traffic light” koncepciója T1 T2 T3 T4 hőmérséklet Nem üzemel jól Nem biztonságos üzem (csak rövid időre) Biztonságos üzem (meghatározható élettartam)

Kenőzsírok élettartama Zsír élettartam (%) T1 Alsó hőmér-séklethatár T2 Alsó alkal-massági határ T3 Felső alkal-massági határ T4 Felső hőmér-séklethatár Hőmérsékleti értékek a külső gyűrűn mérve Hőmérséklet tartományok

Üzemi hőfok tartomány Az általános célú zsírok számára -50 50 100 150 50 100 150 200 250 °C LGMT 2 LGEP 2 LGLT 2 LGHQ 3 LGWA 2 LGFC 2