A Lean stratégia gyakorlati megvalósítása Péczely György A.A. Stádium Kft.

A Lean Stratégia

A Lean stratégia (5 lépcsős modell) Tervezés Irányítás Kiegyensúlyozott termelés Pull – Húzó rendszerek Motivált, jól képzett munkaerő Szabványosított munka Folyam Stabilitás Nyilvánvaló célok, eltökéltség, elhatározás

Stabilitás – gépek oldala Kb. 6-10 hónap Jidoka (értelmezhető TPM berendezés fejlesztésként is) Továbbá TPM, 5S, Vizuálmenedzsment, SMED Cél: Fejlődés magjának elvetése A fenti eszközök alap szintű használata, majd későbbi kiteljesedése A gép nem ember

A további szintek Just in Time (JIT) Éppen időben jelentése: A megfelelő terméket A megfelelő időben A megfelelő helyre (vevőnek) A megfelelő mennyiségben A megfelelő minőségben (A megfelelő áron)

Just in Time (JIT) Ki a vevő? Külső vevő Belső vevő

A JIT felépítése

A JIT kialakításának folyamata

A Folyam Alakítsuk úgy a munkafolyamatainkat, hogy szakaszai közt ne legyenek várakozási idők, folyamatos legyen a haladás a célállapot felé.

1. Start/Stop folyamat 2. Folyam 03 01 Szállítás 04 02 Raktárak, tárlóhelyek 2. Folyam 01 02 03 04 Szállítás

A folyam kialakításának előfeltételei Ütemidő A vevő igényének ismerete Raktárkészletek csökkentése Folyamatok kiegyensúlyozása Termelés kiegyensúlyozása Készletminimalizálás Kiegyenlített folyamatok Heijunka

Az ütemidő A vevő igényének a kifejezése Ütemidő = Rendelkezésre álló idő / igényelt db Cél Ütemidő = Ütemidő * Hatékonyság (OEE)

Készletminimalizálás

A folyamatok kiegyenlítése (Szabványosítással)

A JIT kialakításának folyamata

A Húzó termelésről Alapelv Kanban Szupermarket

… Mi is az a Pull? Pull – Húzó termelés Nem előre gyártás „Majd úgyis eladjuk” alapon, hanem kizárólag megrendelésre (külső - belső) megrendelés GYÁR 800 küllő 40 kerék megrendelés áru áru 40 gumi megrendelés 20 váz áru 20 bicikli 20 lánc …

Hogyan lesz Push-ból Pull? Átalakítás

Mi szükséges a Húzó rendszer kialakításához? Stabil folyamatok Információk gyors áramlása Az anyag gyors áramlása TPM Kanban Szupermarket

Kanban, Kanban rendszer Definíció: A Kanban a valós termelési anyagszükségletek egyértelmű, vizuális kifejezésére szolgáló információs eszköz, valamint a hozzá tartozó használati szabályok (amennyiben a kettő elkülönül).

A Kanban Kanban szó jelentése = Jel Minden termékhez Termék azonosítás Kanban mennyiség Vevő A termék előállítója Kártya azonosító Minden termékhez Több Kanban kártya!!

A Kanban tábla

A Szupermarket Taiichi Ohno Amerikába látogat… Nem csak az üzemeket, hanem a bevásárlóközpontokat is látogatja Az ötlet…

R R R R R R: Raktár A/3 A, B, C: Gépsorok A/1 A/2 B/2 B/3 B/1 C/1 C/2

A területi, szervezési átalakítások : Szupermarket Szupermarket kialakítás Fizikai hely Azonosítók : Raktár R SM SM Gép1 Gép2

A JIT kialakításának folyamata

Mi a gyártócella?

Gyártócella?

„U” cella

Az alkalmazott Layout fejlődése – csak bátraknak 

Szempontok a gyártócella kialakításához Folyam kialakítása A berendezések lehetőleg legyenek egyszerűek Munkahelyszervezés Alkatrész elhelyezése Alakíthatóság Termékminőség Ápolhatóság / karbantarthatóság Egyszerű hozzáférhetőség Kényelmes munkakörnyezet

Lean kiegészítés Eddig a Lean stratégia kézzel fogható eszközeiről volt szó (bár utaltunk az emberi tényezőre is) A Lean valójában a fejekben él.

Köszönöm a megtisztelő figyelmet!