Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon

Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon

Nagyobb méretű, vagy nagyobb szén-, ill. ötvözőtartalmú acéloknál a repedésveszély elkerülése miatt a martensitképződés kezdetéig (elfeketedés) hűtik.

Hasonló előadás


Az előadások a következő témára: "Nagyobb méretű, vagy nagyobb szén-, ill. ötvözőtartalmú acéloknál a repedésveszély elkerülése miatt a martensitképződés kezdetéig (elfeketedés) hűtik."— Előadás másolata:

1

2

3 Nagyobb méretű, vagy nagyobb szén-, ill. ötvözőtartalmú acéloknál a repedésveszély elkerülése miatt a martensitképződés kezdetéig (elfeketedés) hűtik gyorsan, ezután hőn tartva kiegyenlítik a hőmérsékletet, majd olajban hűtik tovább. T O C T krit 300 t P MKMK MVMV M+M+ 300 T O C T krit t

4 Nagyobb méretű, vagy nagyobb szén-, ill. ötvözőtartalmú acéloknál a repedésveszély elkerülése miatt a martensitképződés kezdetéig (elfeketedés) hűtik gyorsan, ezután hőn tartva kiegyenlítik a hőmérsékletet, majd olajban hűtik tovább. T O C T krit 300 t P MKMK MVMV t T krit M+M+ 300 T O C

5 Nagyobb méretű, vagy nagyobb szén-, ill. ötvözőtartalmú acéloknál a repedésveszély elkerülése miatt a martensitképződés kezdetéig (elfeketedés) hűtik gyorsan, ezután hőn tartva kiegyenlítik a hőmérsékletet, majd olajban hűtik tovább. T O C T krit 300 t M MKMK MVMV t T krit M+M+ 300 T O C

6 Nagyobb méretű, vagy nagyobb szén-, ill. ötvözőtartalmú acéloknál a repedésveszély elkerülése miatt a martensitképződés kezdetéig (elfeketedés) hűtik gyorsan, ezután hőn tartva kiegyenlítik a hőmérsékletet, majd olajban hűtik tovább. T O C t T krit 300 Az edzett (martensites) szövetszerkezetnél szívósabb bainites szövetszerkezet hozható létre, ha a kezdeti gyors hűtést követően a sóoldatban való hőntartást a diffúziós folyamatok lejátszódásá- ig végezzük. M P

7 Nagyobb méretű, vagy nagyobb szén-, ill. ötvözőtartalmú acéloknál a repedésveszély elkerülése miatt a martensitképződés kezdetéig (elfeketedés) hűtik gyorsan, ezután hőn tartva kiegyenlítik a hőmérsékletet, majd olajban hűtik tovább. T O C t T krit 300 Az edzett (martensites) szövetszerkezetnél szívósabb bainites szövetszerkezet hozható létre, ha a kezdeti gyors hűtést követően a sóoldatban való hőntartást a diffúziós folyamatok lejátszódásá- ig végezzük. MKMK MVMV t T O C T krit M B +B + bainitizálás P 300

8 B Nagyobb méretű, vagy nagyobb szén-, ill. ötvözőtartalmú acéloknál a repedésveszély elkerülése miatt a martensitképződés kezdetéig (elfeketedés) hűtik gyorsan, ezután hőn tartva kiegyenlítik a hőmérsékletet, majd olajban hűtik tovább. T O C t T krit 300 Az edzett (martensites) szövetszerkezetnél szívósabb bainites szövetszerkezet hozható létre, ha a kezdeti gyors hűtést követően a sóoldatban való hőntartást a diffúziós folyamatok lejátszódásá- ig végezzük. MKMK MVMV t T O C T krit M B +B + bainitizálás 300

9 B Nagyobb méretű, vagy nagyobb szén-, ill. ötvözőtartalmú acéloknál a repedésveszély elkerülése miatt a martensitképződés kezdetéig (elfeketedés) hűtik gyorsan, ezután hőn tartva kiegyenlítik a hőmérsékletet, majd olajban hűtik tovább. T O C t T krit 300 Az edzett (martensites) szövetszerkezetnél szívósabb bainites szövetszerkezet hozható létre, ha a kezdeti gyors hűtést követően a sóoldatban való hőntartást a diffúziós folyamatok lejátszódásá- ig végezzük. MKMK MVMV t T O C T krit M B +B + bainitizálás Bonyolult, tagolt munkadarabokat 300 o -ig vízben, majd olajban hűtünk, mert vízben megrepedne, olajban nem edződne ! 300

10

11 Az edzéskor alkalmazott gyors hűtés miatt káros, repedésveszélyt okozó feszültségek keletkeznek,ezeket ALACSONY hőfokú megeresztéssel lehet megszüntetni. A dinamikus igénybevételnek kevéssé kitett alkatrészeket o -ra hevítjük, így a martenzitből nem diffundál ki szén, keménysége sem csökken. A hűtés levegőn történik. A nagyobb igénybevételű munkadarabokat o -ra hevítjük, a szén egy része kidiffundál, a kemény- ség valamelyest csökken, de a szívósság nő. A hűtés levegőn történik. A hevítés közben a hőmérséklet növekedésével egyre vastagabb oxidhártya jön létre, amelyek külön- böző színárnyalatokat mutatnak: „FUTTATÁSI SZÍNEK”

12 Az edzéskor alkalmazott gyors hűtés miatt káros, repedésveszélyt okozó feszültségek keletkeznek,ezeket ALACSONY hőfokú megeresztéssel lehet megszüntetni. A dinamikus igénybevételnek kevéssé kitett alkatrészeket o -ra hevítjük, így a martenzitből nem diffundál ki szén, keménysége sem csökken. A hűtés levegőn történik. A nagyobb igénybevételű munkadarabokat o -ra hevítjük, a szén egy része kidiffundál, a kemény- ség valamelyest csökken, de a szívósság nő. A hűtés levegőn történik. A hevítés közben a hőmérséklet növekedésével egyre vastagabb oxidhártya jön létre, amelyek külön- böző színárnyalatokat mutatnak: „FUTTATÁSI SZÍNEK”

13 Az edzéskor alkalmazott gyors hűtés miatt káros, repedésveszélyt okozó feszültségek keletkeznek,ezeket ALACSONY hőfokú megeresztéssel lehet megszüntetni. A dinamikus igénybevételnek kevéssé kitett alkatrészeket o -ra hevítjük, így a martenzitből nem diffundál ki szén, keménysége sem csökken. A hűtés levegőn történik. A nagyobb igénybevételű munkadarabokat o -ra hevítjük, a szén egy része kidiffundál, a kemény- ség valamelyest csökken, de a szívósság nő. A hűtés levegőn történik. A hevítés közben a hőmérséklet növekedésével egyre vastagabb oxidhártya jön létre, amelyek külön- böző színárnyalatokat mutatnak: „FUTTATÁSI SZÍNEK”

14 Az edzéskor alkalmazott gyors hűtés miatt káros, repedésveszélyt okozó feszültségek keletkeznek,ezeket ALACSONY hőfokú megeresztéssel lehet megszüntetni. A dinamikus igénybevételnek kevéssé kitett alkatrészeket o -ra hevítjük, így a martenzitből nem diffundál ki szén, keménysége sem csökken. A hűtés levegőn történik. A nagyobb igénybevételű munkadarabokat o -ra hevítjük, a szén egy része kidiffundál, a kemény- ség valamelyest csökken, de a szívósság nő. A hűtés levegőn történik. A hevítés közben a hőmérséklet növekedésével egyre vastagabb oxidhártya jön létre, amelyek külön- böző színárnyalatokat mutatnak: „FUTTATÁSI SZÍNEK”

15 Az edzéskor alkalmazott gyors hűtés miatt káros, repedésveszélyt okozó feszültségek keletkeznek,ezeket ALACSONY hőfokú megeresztéssel lehet megszüntetni. A dinamikus igénybevételnek kevéssé kitett alkatrészeket o -ra hevítjük, így a martenzitből nem diffundál ki szén, keménysége sem csökken. A hűtés levegőn történik. A nagyobb igénybevételű munkadarabokat o -ra hevítjük, a szén egy része kidiffundál, a kemény- ség valamelyest csökken, de a szívósság nő. A hűtés levegőn történik. A hevítés közben a hőmérséklet növekedésével egyre vastagabb oxidhártya jön létre, amelyek külön- böző színárnyalatokat mutatnak: „FUTTATÁSI SZÍNEK”

16 Az edzéskor alkalmazott gyors hűtés miatt káros, repedésveszélyt okozó feszültségek keletkeznek,ezeket ALACSONY hőfokú megeresztéssel lehet megszüntetni. A dinamikus igénybevételnek kevéssé kitett alkatrészeket o -ra hevítjük, így a martenzitből nem diffundál ki szén, keménysége sem csökken. A hűtés levegőn történik. A nagyobb igénybevételű munkadarabokat o -ra hevítjük, a szén egy része kidiffundál, a kemény- ség valamelyest csökken, de a szívósság nő. A hűtés levegőn történik. A hevítés közben a hőmérséklet növekedésével egyre vastagabb oxidhártya jön létre, amelyek külön- böző színárnyalatokat mutatnak: „FUTTATÁSI SZÍNEK”

17 Az edzéskor alkalmazott gyors hűtés miatt káros, repedésveszélyt okozó feszültségek keletkeznek,ezeket ALACSONY hőfokú megeresztéssel lehet megszüntetni. A dinamikus igénybevételnek kevéssé kitett alkatrészeket o -ra hevítjük, így a martenzitből nem diffundál ki szén, keménysége sem csökken. A hűtés levegőn történik. A nagyobb igénybevételű munkadarabokat o -ra hevítjük, a szén egy része kidiffundál, a kemény- ség valamelyest csökken, de a szívósság nő. A hűtés levegőn történik. A hevítés közben a hőmérséklet növekedésével egyre vastagabb oxidhártya jön létre, amelyek külön- böző színárnyalatokat mutatnak: „FUTTATÁSI SZÍNEK”

18 Az edzéskor alkalmazott gyors hűtés miatt káros, repedésveszélyt okozó feszültségek keletkeznek,ezeket ALACSONY hőfokú megeresztéssel lehet megszüntetni. A dinamikus igénybevételnek kevéssé kitett alkatrészeket o -ra hevítjük, így a martenzitből nem diffundál ki szén, keménysége sem csökken. A hűtés levegőn történik. A nagyobb igénybevételű munkadarabokat o -ra hevítjük, a szén egy része kidiffundál, a kemény- ség valamelyest csökken, de a szívósság nő. A hűtés levegőn történik. A hevítés közben a hőmérséklet növekedésével egyre vastagabb oxidhártya jön létre, amelyek külön- böző színárnyalatokat mutatnak: „FUTTATÁSI SZÍNEK”

19 Az edzéskor alkalmazott gyors hűtés miatt káros, repedésveszélyt okozó feszültségek keletkeznek,ezeket ALACSONY hőfokú megeresztéssel lehet megszüntetni. A dinamikus igénybevételnek kevéssé kitett alkatrészeket o -ra hevítjük, így a martenzitből nem diffundál ki szén, keménysége sem csökken. A hűtés levegőn történik. A nagyobb igénybevételű munkadarabokat o -ra hevítjük, a szén egy része kidiffundál, a kemény- ség valamelyest csökken, de a szívósság nő. A hűtés levegőn történik. A hevítés közben a hőmérséklet növekedésével egyre vastagabb oxidhártya jön létre, amelyek külön- böző színárnyalatokat mutatnak: „FUTTATÁSI SZÍNEK”

20 Az edzéskor alkalmazott gyors hűtés miatt káros, repedésveszélyt okozó feszültségek keletkeznek,ezeket ALACSONY hőfokú megeresztéssel lehet megszüntetni. A dinamikus igénybevételnek kevéssé kitett alkatrészeket o -ra hevítjük, így a martenzitből nem diffundál ki szén, keménysége sem csökken. A hűtés levegőn történik. A nagyobb igénybevételű munkadarabokat o -ra hevítjük, a szén egy része kidiffundál, a kemény- ség valamelyest csökken, de a szívósság nő. A hűtés levegőn történik. A hevítés közben a hőmérséklet növekedésével egyre vastagabb oxidhártya jön létre, amelyek külön- böző színárnyalatokat mutatnak: „FUTTATÁSI SZÍNEK”

21 Az edzéskor alkalmazott gyors hűtés miatt káros, repedésveszélyt okozó feszültségek keletkeznek,ezeket ALACSONY hőfokú megeresztéssel lehet megszüntetni. A dinamikus igénybevételnek kevéssé kitett alkatrészeket o -ra hevítjük, így a martenzitből nem diffundál ki szén, keménysége sem csökken. A hűtés levegőn történik. A nagyobb igénybevételű munkadarabokat o -ra hevítjük, a szén egy része kidiffundál, a kemény- ség valamelyest csökken, de a szívósság nő. A hűtés levegőn történik. A hevítés közben a hőmérséklet növekedésével egyre vastagabb oxidhártya jön létre, amelyek külön- böző színárnyalatokat mutatnak: „FUTTATÁSI SZÍNEK”

22 Az edzéskor alkalmazott gyors hűtés miatt káros, repedésveszélyt okozó feszültségek keletkeznek,ezeket ALACSONY hőfokú megeresztéssel lehet megszüntetni. A dinamikus igénybevételnek kevéssé kitett alkatrészeket o -ra hevítjük, így a martenzitből nem diffundál ki szén, keménysége sem csökken. A hűtés levegőn történik. A nagyobb igénybevételű munkadarabokat o -ra hevítjük, a szén egy része kidiffundál, a kemény- ség valamelyest csökken, de a szívósság nő. A hűtés levegőn történik. A hevítés közben a hőmérséklet növekedésével egyre vastagabb oxidhártya jön létre, amelyek külön- böző színárnyalatokat mutatnak: „FUTTATÁSI SZÍNEK”

23 Az edzéskor alkalmazott gyors hűtés miatt káros, repedésveszélyt okozó feszültségek keletkeznek,ezeket ALACSONY hőfokú megeresztéssel lehet megszüntetni. A dinamikus igénybevételnek kevéssé kitett alkatrészeket o -ra hevítjük, így a martenzitből nem diffundál ki szén, keménysége sem csökken. A hűtés levegőn történik. A nagyobb igénybevételű munkadarabokat o -ra hevítjük, a szén egy része kidiffundál, a kemény- ség valamelyest csökken, de a szívósság nő. A hűtés levegőn történik. A hevítés közben a hőmérséklet növekedésével egyre vastagabb oxidhártya jön létre, amelyek külön- böző színárnyalatokat mutatnak: „FUTTATÁSI SZÍNEK” 320 o 310 o 300 o 290 o 280 o 270 o 260 o 250 o 240 o 230 o 220 o <210 o

24 Az edzést követő MAGAS hőfokú (450 – 680 o C) megeresztéssel az acél igen kedvező szilárdsági tulajdonságai érhetők el. A martensit ferritre és cementitlemezekre bomlik, finomodik. SzakítószilárdságKéplékenységSzívósság MPa Keménység (HRc) C = 0,4 %

25 Az edzést követő MAGAS hőfokú (450 – 680 o C) megeresztéssel az acél igen kedvező szilárdsági tulajdonságai érhetők el. A martensit ferritre és cementitlemezekre bomlik, finomodik. SzakítószilárdságKéplékenységSzívósság MPa Keménység (HRc) C = 0,4 % NORMALIZÁLVA

26 Az edzést követő MAGAS hőfokú (450 – 680 o C) megeresztéssel az acél igen kedvező szilárdsági tulajdonságai érhetők el. A martensit ferritre és cementitlemezekre bomlik, finomodik. SzakítószilárdságKéplékenységSzívósság MPa Keménység (HRc) C = 0,4 % NORMALIZÁLVAE D Z V E

27 Az edzést követő MAGAS hőfokú (450 – 680 o C) megeresztéssel az acél igen kedvező szilárdsági tulajdonságai érhetők el. A martensit ferritre és cementitlemezekre bomlik, finomodik. SzakítószilárdságKéplékenységSzívósság MPa Keménység (HRc) C = 0,4 % NORMALIZÁLVAE D Z V EN E M E S Í T V E

28 Az edzést követő MAGAS hőfokú (450 – 680 o C) megeresztéssel az acél igen kedvező szilárdsági tulajdonságai érhetők el. A martensit ferritre és cementitlemezekre bomlik, finomodik. SzakítószilárdságKéplékenységSzívósság MPa Keménység (HRc) C = 0,4 % NORMALIZÁLVAE D Z V EN E M E S Í T V E

29 Kemény, ugyanakkor nagy PONTOSSÁGÚ munkadaraboknál gondot jelent, hogy az edzést követően kis mennyiségű AUSTENIT visszamarad az átalakulásban. A később (néhány hónap !) történő átalakulás méretváltozással jár, ezt meg kell előzni ! A nagy méretű gyártmányokat (pl. esztergaágy) a végső megmunkálás előtt (!) 5-6 hónapon át „pihentetik”, ez alatt a „RESZTAUSZTENIT” átalakulása lezajlik. Kisebb méretű gyártmányok (pl. mérőeszközök, szerszámok) utolsó művelet előtti méret- állandóságát MÉLYHŰTÉSSEL célszerű meggyorsítani. Ha az acélt az edzés után lehűtjük -80 o C -ra, akkor az austenit maradéktalanul átalakul martenzitté.

30 Kemény, ugyanakkor nagy PONTOSSÁGÚ munkadaraboknál gondot jelent, hogy az edzést követően kis mennyiségű AUSTENIT visszamarad az átalakulásban. A később (néhány hónap !) történő átalakulás méretváltozással jár, ezt meg kell előzni ! A nagy méretű gyártmányokat (pl. esztergaágy) a végső megmunkálás előtt (!) 5-6 hónapon át „pihentetik”, ez alatt a „RESZTAUSZTENIT” átalakulása lezajlik. Kisebb méretű gyártmányok (pl. mérőeszközök, szerszámok) utolsó művelet előtti méret- állandóságát MÉLYHŰTÉSSEL célszerű meggyorsítani. Ha az acélt az edzés után lehűtjük -80 o C -ra, akkor az austenit maradéktalanul átalakul martenzitté. T O C T krit 20 t -80 hűtés vízben Hűtés szárazjégben (szilárd CO 2 )

31 H Ő K E Z E L É S I m ó d o k ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL T krit felett DIFFÚZIÓVAL T krit alatt Lassú hűtéssel (v < v krit ) Gyors hűtéssel (v > v krit ) Diffúziós izzítással Felületi ötvözéssel 1. Feszültség- mentesítés 2. Újrakristá- lyosítás 3. Lágyítás 1. Nitridálás (2.Cementálás) Normalizálás E d z é s Teljes kereszt- metszetű edzés Felületi edzés Egyszerű (martenzites) edzés Különleges edzések Nem edzhető acélok: C < 0,25 % Edzhető acélok C > 0,25 % 1. Lépcsős edzés 2. Izotermikus edzés 1. Mártó edzés 2. Láng-edzés 3. Indukciós edzés C > 0,45 % 1. Betét-edzés (cem.+ edzés) (2.Nitridálás) Edzést követő eljárások: 1. Ahf. megeresztés: 300 O C 2. Mhf. megeresztés: 600 O C (NEMESÍTÉS) 3. Öregbítés 4. Mélyhűtés: - 80 O C


Letölteni ppt "Nagyobb méretű, vagy nagyobb szén-, ill. ötvözőtartalmú acéloknál a repedésveszély elkerülése miatt a martensitképződés kezdetéig (elfeketedés) hűtik."

Hasonló előadás


Google Hirdetések