6. FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ SZERSZÁMMAL 6.1. Forgácsolás határozatlan élű merev szerszámmal Köszörülés

Forgácsolási viszonyok Köszörülés - Technológiai adatok Forgácsolási viszonyok Nagysebességű karcolás Meglévő érdességet forgácsoljuk A szemcsék ~ 12%-a aktív

Forgácsolási viszonyok Köszörülés - Technológiai adatok Forgácsolási viszonyok Nagy negatív γ =~ - 70 Nagy mélyítő (passzív) erő Legtöbbször α = ~ 0 erős súrlódás, hőképződés, szikra

Megmunkált felületek topográfiája (3D) Keményesztergált Köszörült

Forgácsolási viszonyok Köszörülés - Technológiai adatok Forgácsolási viszonyok érintkezési ívhossz – lg e hosszú közepes rövid

Köszörülés - Technológiai adatok Egyenértékű forgácsvastagság térfogat egyenlőség alapján

Köszörülés OEPK BEPK BEPK - Technológiai adatok Egy szemcsére eső közepes forgácsvastagság: (Lz – aktív szemcsék egymástól való közepes távolsága) Anyagleválasztási sebesség: OEPK BEPK Fajlagos anyagleválasztási sebesség: BEPK

Köszörülés - Technológiai adatok BEPK OEPK OEPK BEPK

Forgácsolási viszonyok Köszörülés - Technológiai adatok Forgácsolási viszonyok vc vw

Forgácsolási viszonyok Köszörülés - Technológiai adatok Forgácsolási viszonyok

Forgácsolási viszonyok Köszörülés - Technológiai adatok Forgácsolási viszonyok KPSK KHSK

Forgácsolási viszonyok Köszörülés - Technológiai adatok Forgácsolási viszonyok ds =(0,7 ….0,8)dw ns : probléma, sokszor 100 000 1/min lenne jó !

Forgácsolási viszonyok Köszörülés - Technológiai adatok Forgácsolási viszonyok Intenzív síkköszörülés .ds = 600….1200 mm Ns = 80….200 kW a szegmensek mérete: d100 x100 elhasználható: d100 x 10 biztonsági gyűrű (állítható) ragasztás rögzítéssel mdb ( sok apró is lehet )

Köszörülés OEPK BEPK Forgácsolóerő oldalelőtolásos eljárás: beszúró eljárás: BEPK Szemcsenagyság jelentős hatása – kg korrekciós tényező (táblázat v. diagram, kg=3...6)

Köszörülés Forgácsolóerő Fajlagos forgácsolóerő: Jelentős a mélyítő irányú forgácsolóerő (passzív erő): Forgácsolási teljesítmény:

Köszörülés Forgácsolóerő A forgácsolósebesség jelentős hatással van a forgácsolóerőre és a fajlagos anyagleválasztási sebességre:

Köszörülés Köszörűszerszámok kopása és éltartama Bonyolult kopási folyamat  forgácsolóképesség elvesztése  újraélezés eltompult szemcsék, dolgozó felület kifényesedik Éltartam: két újraélezés (szabályozás) között köszörüléssel eltöltött idő. Jellemző: sugárirányú és/vagy sarokkopás, köralakhiba kialakulása (mormogó hang).

Köszörülés Köszörűszerszámok kopása és éltartama Szemcséken fellépő jellegzetes kopásformák: nyomásalatti (hőokozta) kilágyulás – platós kopás (mikrokopás) szemcserészek kiszakadása (mikrokitöredezés) (mikrokopás) részleges szemcsekitöredezés (makrokopás) egész szemcse kitörése (makrokopás)

Köszörülés Köszörűszerszámok kopása és éltartama A fajlagos anyagleválasztási sebesség hatása a kopásformákra:

Köszörülés Hűtő-kenő folyadékok köszörülésnél Bevezetett mechanikai energia  hővé alakul  hűtés szükséges Fajlagos energia igény: 30...200 J/mm3  fémolvasztás nagyságrendje Kenőanyag fajta Fő tulajdonsága Szintetikus (vízzel keverhető) Kenőhatása csekély. (csúcsnélkülihez, csúszósoros eljárásokhoz nem való) Félszintetikus (vízzel keverhető) A belekerülő olajat emulzióba viszi. (régebbi, gyengébb gépekhez) Emulzióképző Kenőhatása jelentős, EP adalékot tartalmaz. (nagy rendszerekhez, nagyteljesítményű eljárásokhoz, csúcsnélküli gépekhez) Olaj (vízzel nem keverhető) Hűtőhatása csekély. (fogazatköszörüléshez, dörzsköszörüléshez, menetköszörüléshez) Megjegyzések: 1. Ajánlatos a szintetikus folyadékok alkalmazása, elsősorban környezetvédelmi okok miatt. 2. Rozsdamentes acélokhoz legjobban bevált a 12%-os emulzió; Pl.: KOMEMUL TK, 12% 3. A nem fémes anyagokat (műanyag, gumi) célszerű szárazon köszörülni.

Köszörülés

Köszörülés