MRP termelési rendszerek 9. előadás
1. Aggregált tervezés (értékesítés és termelés) AZ AGGREGÁLT TERVEZÉS ÉS A SZÜKSÉGLET TERVEZÉSI RENDSZER (MRP) (Gondolatmenet) 1. Aggregált tervezés (értékesítés és termelés) 2. Az MRP struktúrája és működése 3. Az MRP rendszerek értékelése
TERVEZÉSI SZINTEK ÉS JELLEMZŐIK Tervezési egység Kulcskérdés Szervezeti szint Időtáv Igazgatóság, felsővezetés Fejlesztés, beruházás Stratégiai tervezés Vezértermék vagy pénz 3-5 év Kapacitás-elosztás Aggregált tervezés Felsővezetés Termékcsalád 1 év Termelési vezérprogram készítés Negyedév/hónap Kapacitáskihasználás, időzítés Termék Szakvezetés felső szintje Durva termelésprog-ramozás Aktuális erőforrások Szakvezetés középszint Hét/dekád Termék Finomprog-ramozás Szakvezetés középszint nap Összetevők Erőforrások
INTEGRÁLT TERMELÉSTERVEZÉS ÉS IRÁNYÍTÁS Stratégia Kereslet-menedzsment Erőforrás-menedzsment Aggregált termelési terv Értékesítési terv Termelési vezérprogram Erőforrás-szükséglet tervezés Beszerzés és termelés ütemezés Végrehajtás
AZ AGGREGÁLT TERVEZÉS (értékesítés-termelés) Feladata: a kereslet és az erőforrások hatékony összekapcsolása technikai gazdasági • Hatékonyság: folyamatelemek funkciók • Összekapcsolás:
A TERVEZÉS FŐ BEFOLYÁSOLÓ TÉNYEZŐI: A folyamatok komplexitása bizonytalansága Kereslet Kínálat Termékek Eljárások Erőforrások
A TERVEZÉSI MÁTRIX Komplexitás Űrrakéta vezérlés Légicsata Magas Dinoszauruszok tekéznek Nintendo harcosok Alacsony Alacsony Magas Bizonytalanság
AZ AGGREGÁLT TERVEZÉS FŐ STRATÉGIAI KÉRDÉSEI Fogyasztó-kiszolgálási célok Partnerkapcsolatok Tevékenységek kiegyensúlyozása időben és mennyiségben Készletszintek tartása Kapacitáskorlátok és tartalékok (emberi erőforrás és tárgyi eszközök) Előállítani vagy vásárolni; outsourcing Költséghatékonyság Teljesítménymérés
AGGREGÁLT TERVEZÉSI POLITIKÁK I. Keresletkövető politika Kereslet / Termelés kapacitás idő Alacsony késztermék készletezési költség Magas anyagkészlet, munkaerő és kapacitástartalék vagy Gyakori erőforrás állomány változás
AGGREGÁLT TERVEZÉSI POLITIKÁK II. Erőforrásigény-kiegyenlítő politikák 1. Túlóra, részmunkaidő, kiszerződés Alacsony erőforráslekötés Magas bizonytalanság Kapacitás alapú Kapacitás
Erőforrásigény-kiegyenlítő politikák 2. AGGREGÁLT TERVEZÉSI POLITIKÁK III. Erőforrásigény-kiegyenlítő politikák 2. Készlet feltöltés leépítés Egyenletes termelés Ingadozó készletek/ keresletkielégítési szint Készlet alapú
SZÜKSÉGLET TERVEZÉSI RENDSZER (SZTR) Manufacturing Requirements Planning (MRP) (Gyártási Erőforrás Tervezés) A fogyasztói szükséglet konvertálása erőforrás-szükségletté = Az anyagi áramlások volumenének és ütemezésének meghatározása
Termelési vezérprogram AZ MRP ÁTTEKINTÉSE Termelési vezérprogram Mit tervezünk? Mi van? Mire van szükségünk? Anyagjegyzék MRP Készlet Mit kell tennünk? Beszerzés Gyártás
AZ MRP FŐ ÖSSZETEVŐI Szintenkénti lebontás Alkatrészenkénti összesítés Időbeni ütemezés Gyártási/beszerzési utasítás
AZ MRP LELKE A TERMELÉSI VEZÉRPROGRAM (Master Production Schedule) A marketing és a termelés menedzsment megállapodása az egyes fő termékekből adott időszakban gyártandó mennyiségről. 1. meghatározza, mit akarunk gyártani - a fő termékekből, időben (pl. havonta) ütemezve - felteszi és segít megválaszolni a “venni vagy gyártani” kérdéseket 2. segítségével meghatározhatók az anyagi és pénzbeni szükségletek 3. megteremti a munkaerő, gépi berendezés és készlet tervek alapját
ÜDÍTŐGYÁRTÁS TERMELÉSI VEZÉRPROGRAMJA ezer liter Időszak Termék Január Február Március I. negyedév Cola Fanta 1200 900 800 700 600 2600 2300
A TERMELÉSI VEZÉRPROGRAM SZERKEZETE Január Február Március Cola termelés (ezer liter) 1200 800 600 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Cola Classic 300 400 500 350 Cherry Cola 200 200 200 150 Diet Cola 100 100 100
ANYAGJEGYZÉK: * egy adott végtermék gyártásához szükséges valamennyi elemet (anyag, vásárolt alkatrész, segédanyag, stb.) tartalmazó lista
ANYAGMOZGATÁS TERVEZÉSE ANYAGJEGYZÉK TERMÉK-TERVEZÉS KÖLTSÉGTERVEZÉS TERMELÉS-TERVEZÉS ANYAGMOZGATÁS TERVEZÉSE ANYAGJEGYZÉK GYÁRTÁSI/ SZERELÉSI TERVEK ANYAG ÉS KÉSZLET TERVEZÉS RENDELÉS FOGADÁS
AZ ÜDÍTŐITAL ANYAGJEGYZÉKE Cola Palack Kupak Cola Címke ½ l 1 l 2 l Kivonat Víz Szén-dioxid
COLAGYÁRTÁS ANYAGSZÜKSÉGLETE Összetevő Típus Mennyiség 500 600 2000 2 l 1 l ½ l Palack (db) Kupak -- 3100 Classic Cherry Diet 155 75 30 Kivonat (10%, l) 2340 Víz (l) Széndioxid (egység) 2600 --- 500 600 2000 2 l 1 l ½ l Címke
AZ ANYAGSZÜKSÉGLETI TERV ÖSSZEÁLLÍTÁSA Értékesítési terv – Aggregált bruttó anyagszükséglet Lebontás: időbeni ütemezés Átfutási idők Sorozatnagyságok Készletszintek szintenkénti összesítés (Cola + Fanta)
A ZÁRT LÁNCÚ MRP (ellenőrzi a kivitelezhetőséget) Anyagtervek Kapacitástervek reális? Aggregált termelési terv Erőforrás terv reális? Termelési vezérprogram Durva kapacitásterv reális? Kapacitás szükséglet terv Anyagtervek
MRP I. Anyagszükséglet tervezés Adatbázisra épülő (kiinduló anyagok listája, gyártási ütemterv, raktárkészlet adatok, stb.) tervezési, irányítási rendszer. Sajátossága: a megrendelt és visszaigazolt termékek gyártásához szükséges anyagmennyiséget határozza meg, erőforrás-tervezés nem előzi meg, szűk keresztmetszetet nem vizsgál, nem veszi figyelembe, nem optimalizálja a kapcsolódó termelési, beszerzési, elosztási logisztikai folyamatokat.
Hatása a logisztikai jellemzőkre: a készletek nagyok, nem optimalizáltak, az átfutási idők nagyok, nem optimalizáltak, a termelő és logisztikai erőforrások kihasználtsága, valamint a beszerzési, termelési, és elosztási logisztikai folyamat nem optimális.
MRP II. (Material Resource Planning ) Adatbázisra épülő (kiinduló anyagok listája, gyártási ütemterv, raktárkészlet adatok, stb.) tervezési, irányítási rendszer, amely lehetőséget nyújt a kapacitások tervezéséhez is. Sajátossága: meghatározza a termelő erőforrás-szükségletet, nem ütemezi a termelést, az egyes erőforrásokon belül nem adja meg a feladatoknak gépekhez, technológia berendezésekhez való hozzárendelését, általában az MRP I.-t követően kerül sor az MRP II.-re, így az MRP I. nem veszi figyelembe az MRP II. korlátozásait. Hatása a logisztikai jellemzőkre: azonos az MRP I.-el leírtakkal, de a termelő kapacitás-kihasználás, illetve a szűk keresztmetszetek kedvezőbbek, mint az MRP I. esetén.
AZ MRP II. KONCEPCIÓJA Material Resource Planning (átfogó tervezés) Marketing Pénzügy Központi adatbázis Fejlesztés és gyártás-előkészítés Termelés
AZ MRP ELŐNYEI - Előrelátás - Áttekinthetőség - Gyors alkalmazkodás - Kivételek jelentése - Probléma-megoldási lehetőség Követhetőség Hatáselemzés
Bizonytalanság és zavarok kezelése AZ MRP PROBLÉMÁI Termelési sorozatnagyságok meghatározása Áttervezés Bizonytalanság és zavarok kezelése * biztonsági készletek * biztonsági késésidők
Nem tervezett vagy késői rendelések Megbízhatatlan szállítók Pontatlan kereslet- előrejelzés stb. Az MRP rendszer “idegessége” Minőségi problémák EOQ > Kereslet Ingadozó kereslet
Az MRP rendszerek jellegzetességei: Egy vállalatot több oldalról befolyásol környezete: a megrendelők igyekeznek a szállítási határidőket a lehető legszűkebben megszabni; a beszállítók nem mindig szállítanak határidőre; a munkahelyeken bármikor előfordulhat előre nem tervezett fennakadás; egyes komponensek nem készülnek el időre; stb. Az MRP rendszereket fel kell készíteni ezen szituációk kezelésére.
Az MRP koncepciója szerint: A komponensigény számítható a késztermékigényből. Ebből következően az alkatrészigényeket megbízhatóan előre lehet tervezni. A komponensigények nem folyamatosan jelentkeznek még a végtermékigények folytonossága ellenére sem. A komponensek gyártása vagy beszerzése tervezett sorozatokban történik, így a gyártási igény szakaszosan lép fel. A gyártás költségigénye nem kezelhető úgy, mint a végtermék szerelési önköltségének és az alkatrészek önköltségeinek egyszerű összege. A többszintű beépülések miatt a költségek fellépését folyamatában kell szemlélni. A számítógépek adatfeldolgozó képessége hatékonyan képes a lebontási és előrejelzési feladatokat elvégezni, még összetett gyártmányok esetén is.