nyugalmazott főiskolai adjunktus

Az előadások a következő témára: "nyugalmazott főiskolai adjunktus"— Előadás másolata:

1 nyugalmazott főiskolai adjunktus
Gépkocsik új szerkezeti anyagai Alkatrész-és karosszériagyártás Enyingi Kálmán kohómérnök nyugalmazott főiskolai adjunktus 11. AUTÓ-diga Budapest május 23.

2 fémes szerkezeti anyagok 1.1 Vasalapú ötvözetek: acélok és öntöttvasak
Sorszám Megnevezés 1. fémes szerkezeti anyagok 1.1 Vasalapú ötvözetek: acélok és öntöttvasak 1.2 könnyűfémek ötvözetei: alumínium- és magnéziumötvözetek 1.3 színesfémek ötvözetei: réz-, ón-, horgany- és ólomötvözetek (csapágyfémek) 1.4 nemes- és egyéb fémek ötvzetei: platina-, wolfram-, kobalt- molibdénötvözetek 2. nemfémes szerkezeti anyagok 2.1 műanyagok 2.2 üvegek 2.3 gumik 2.4 keramikus anyagok

3

4

5 2. táblázat Sorszám Szabványszám Megnevezés 01. MSZ EN 10084: 1998.
Betétben edzhető acélok 02. MSZ Nitridálható acél 03/1. MSZ EN : 1991. Nemesíthető acélok 1. rész. Nemesacélok 03/2. MSZ EN : 1994. 2. rész Ötvözetlen minőségi acélok 03/3. MSZ EN : 2000. 3. rész Bórötvözésű acélok 04. MSZ EN 10087: 1999. Automataacélok 05. MSZ EN 10090: 2000. Szelepacélok és ötvözetek 06. MSZ EN ISO : 2000. Golyóscsapágy acélok 07. MSZ Melegen hengerelt rúgóacél 08. MSZ Acélok képlékeny hidegalakításhoz 2. táblázat

6 Sorszám Ötvözőelem Mennyiség 01. vanádium 0,05-0,40 02. alumínium 0,01-0,06 03. titán 0,01-0,04 04. nióbium 0,05-0,80 05. nitrogén 0,005-0,020 06. kén 0,020-0,070 07. foszfor 0,080-0,120 3. táblázat

7 C Si Mn P S Nb Al 0,20-0,25 ≤ 0, 12 1,40-1,70 ≤ 0, 035 0,020-0,035 0,04-0,08 0,020-0,055 4. táblázat Minőség C Si Mn P S Cr B ZF6 0,13-0,18 0,15-0,40 1,0-1,3 max. 0,030 0,015-0,035 0,8-1,1 0,0010-0,003 ZF7 0,15-0,20 ZF7B 5. táblázat

8 Jellemző ZF6 ZF7 ZF7B ütőerő N 47 000 49 000 ütőerő kp 4 800 5 000 magszilárdság N/mm2 ≥ 1 000 ≥ 1 100 6. táblázat Minőség J5 J10 J25 J50 ZF6 34-41 28-35 18-25 ≥ 16 ZF7 36-43 31-39 23-30 ≥ 20 ZF7B 39-43 35-39 27-31 ≥ 24 7. táblázat

9 Anyagsz. C Si Mn S N V 19MnVS6 1.1301 0,15-0,22 0,15-0,80 1,20-1,60
Minőség Anyagsz. C Si Mn S N V 19MnVS6 1.1301 0,15-0,22 0,15-0,80 1,20-1,60 0,020-0,060 0,010-0,020 0,08-0,20 30MnVS6 1.1302 0,26-0,33 38MnVS6 1.1303 0,34-0,41 46MnVS6 1.1304 0,42-0,49 1.1305 0,60-1,00 8. táblázat

10 Minőség Anyag szám Folyás határ Re min. N/mm2 Szakító szilárdság Rm
Nyúlás A % Kontrakció Z 19MnVS6 1.1301 420 16 32 30MnVS6 1.1302 470 14 30 38MnVS6 1.1303 520 12 25 46MnVS6 1.1304 570 8 20 1.1305 10 9. táblázat

11

12

13 Az anyagminőség C Si Mn S V jele Szám 49MnVS3 1.1199 0,44-0,50 ≤ 0, 50 0,70-1,00 0,030-0,065 0,08-0,13 44MnSiVS6 1.5233 0,42-0,47 0,50-0,80 1,30-1,60 0,0200,035 0, 38MnSiVS6 1.5231 0,35-0,40 1,20-1,50 27MnSiVs6 1.5232 0,25-0,30 0,030-0,050 10. táblázat

14 Az anyagminőség jele 49MnVS3 1.1199 450 750-900 8 20 56 44MnSiVS6
Folyás határ Re N/mm2 min. Szakító- szilárd- ság Rm Nyúlás A % Kontrakció Z Felületi Kemény ség Induk ciós edzés után HRc jele szám 49MnVS3 1.1199 450 8 20 56 44MnSiVS6 1.5233 600 10 54 38MnSiVS6 1.5231 550 12 25 52 27MnSiVS6 1.5232 500 14 30 48 11. táblázat

15 12. táblázat Szabvány jele Minőség C Si Mn S V Egyéb BS970: 1983
0,30-0,50 0,15-0,35 0,6-1,5 0,045-0,060 0,08-0,20 - UES VANARD 1,0-1,5 max. 0,10 0,05-0,20 VANARD 850 ~ 0,36 ~ 0,17 ~ 1,25 max. 0,04 ~ 0,09 Cr ~ 0,10 VANARD 1000 ~ 0,43 ~ 0,35 ~ 1,25 max. 0,06 ~ 0,09 Cr ~ 0,15 12. táblázat

16 Szabvány jele Minőség Szakító szilárdság N/mm Folyás határ N/mm2 Nyúlás min. % Kont rakció BS 970 : 1983 280M01 18/8 20 UES VANARD 850 min. 540 18 VANARD 1000 min. 650 12 15 13. táblázat

17 Cég neve Minőség C Si Mn S V Egyéb Austin-Rover CMV 925 0,37-0,42 0,15-0,35 1,1-1,3 0,06-0,08 0,08-0,11 Mo = max. 0,004 Cr+Cu+Ni=max.0,5 IVECO IVA 1000 ~ 0,47 ~ 0,50 ~ 1,1 ~ 0,05 ~ 0,13 Cr ~ 0,5 VOLVO V-2906 0,43-0,47 0,15-0,40 0,6-0,8 0,04-0,06 0,07-0,10 Cr = max. 0,2 Mitsu bishi NKK ~ 0,32 ~ 0,25 ~ 1,45 - ~ 0,06 Ti ~ 0,01 N = (0,01-0,016) 14. táblázat

18 Cég neve Minőség Szakító szilárdság N/mm2 Folyás határ Nyúlás min. % Kont rakció Austin Rover CMV 925 min. 560 12 15 IVECO IVA 1000 ~ 1025 min. 750 10 20 VOLVO V-2906 < 90 mm < 50 mm min. 500 min. 520 - Mitsubishi NKK 15. táblázat

19 Szabvány száma C Si Mn P S Al TL-VW1438 0,32-0,40 0,45-0,65 1,20-1,50 max. 0,035 0,045-0,065 0,010-0,030 TL-VW1427 0,24-0,29 0,40-1,00 1,45-1,65 max. 0,020 0,030-0,045 0,020-0,055 TL-VW1450 0,44-0,54 0,15-0,60 0,60-1,00 - 16. táblázat Szabvány száma Szakító szilárdság Rm N/mm2 Folyáshatár Rp0,2 min. Kontrakció Z % TL-VW 1438 590 40 TL-VW 1427 570 TL-VW 1450 450 17. táblázat

20 Sorszám Cég neve Alkatrész megnevezése 01. BMW vezértengely 02. KHP forgattyústengely 03. Mercedes-Daimler-Benz forgattyústengely személygépkocsikhoz és könnyű tehergépkocsikhoz, hajtórúd személy és tehergépkocsihoz, 04. Mitsubishi forgattyústengely,hajtórúd, mellső tengely, 05. Opel 06. Renault forgattyústengely, stabilizátor 07. Rolls-Royce hajtórúd 08. Rover-Group forgattyústengely, kormánykar 09. SAAL 10. Toyota 11. VOLVO hajtórudak, tengelycsukló, kormáyntengely, 12. Volkswagen forgattyústengelyek, hajtórudak, átlós vezetőrúd, támasztókar, alsó-és felső himba, 18. táblázat

21 Acél jele C Si Mn P S B Ti 10MnB6 ~ 0,10 ~ 0,3 ~ 1,5 max. 0,010 max. 0,030 ~ 0,003 ~ 0,03 TL-VW 1235 0,32-0,39 0,50-1,00 0,60-1,00 max. 0,045 0,025-0,045 * 19. táblázat Minőség Szakító szilárdság Rm N/mm2 Folyás határ Rp0,2 Nyúlás A5 % Kontrakció Z Fajlagos ütőmunka KV J 10MnB6 12-14 60-65 50-65 C70S6 min. 520 min. 10 min. 20 - TL-VW 1235 15-20 45-55 30-45 20. táblázat

22 az öntvényben várható érték
Az anyagminőség Mértékadó falvastagság mm Szakító-szilárdság Rm kötelező értékek az öntvényben várható érték N/mm2 min. jele számjele fölött -ig külön öntött hozzáöntött próbatest esetén N/mm2 min. EN-GJL-100 EN-JL1010 5 40 - EN-GJL-150 EN-JL1020 2,5 10 20 80 150 300 120 110 100 90 180 155 130 95 EN-GJL-200 EN-JL1030 170 140 230 205 115 ENGJL-250 EN-JL1040 210 190 160 250 225 195 EN-GJL300 EN-JL1050 220 270 240 21. táblázat

23 Mértékadó falvastagság
Az anyagminőség Mértékadó falvastagság mm Brinell – keménység HB 30 jele számjele fölött -ig min. max. EN-GJL-HB155 EN-JL2010 40 20 10 5 2,5 80 - 155 160 170 185 210 EN-GJL-HB175 EN-Jl2020 100 110 125 140 175 205 225 260 EN-GJL-HB195 EN-Jl2030 4 120 135 150 190 195 230 275 EN-GJL-HB215 EN-Jl2040 145 180 200 215 235 255 EN-GJL-HB235 EN-JL2050 165 EN-GJL-HB255 EN-JL2060 22. táblázat

24 23. táblázat Az anyagminőség A próbatest átmérő d mm Szakító-
szilárdság Rm N/mm Nyúlás A3 % 0,2-os egyezményes folyáshatár Rp0,2 N/mm2 Brinell keménység (csak tájékoz-tatás) HB max. jele számjele EN-GJMW-350-4 EN-JM1010 6 9 12 15 270 310 350 360 10 5 4 3 - 230 EN-GJMW EN-JM1020 280 320 370 16 7 170 190 200 EN-GJMW-400-5 EN-JM1030 300 400 420 8 220 EN-GMJW-450-7 EN-JM1040 330 450 480 260 EN-GJMW-550-4 EN-JM1050 490 550 570 340 250 23. táblázat

25 24. táblázat Az anyagminőség Szakító-szilárdság Rm N/mm2 Nyúlás % A3
0,2 %-os egyezményes folyáshatár Rp0,2 Brinell keményég (csak tájékoztatás) HB jele számjele EN-GJMB-300-6 EN-M1110 300 6 - max. 150 EN-GJMB EN-JM1130 350 10 200 EN-GJMB-450-6 EN-JM1140 450 270 EN-GJMB-500-5 EN-JM1150 500 5 EN-GJMB-550-4 EN-JM1160 550 4 340 EN-GJMB-600-3 EN-JM1170 600 3 390 EN-GJMB-650-2 EN-JM1180 650 2 430 EN-GJMB-700-2 EN-JM1190 700 530 EN-GJMB-800-1 EN-JM1200 800 1 24. táblázat

26 25. táblázat Az anyagminőség Legkisebb szakítószilárdság Rm N/mm2
Legkisebb 0,2 %-os folyáshatár Rp0,2 Legkisebb nyúlás A % jele számjele EN-GJS LT1) EN-JS1015 350 220 22 EN-GJS RT2) EN-JS1014 EN-GJS EN-JS1010 EN-GJS LT1) EN-JS1025 400 240 18 EN-GJS RT2) ENJS1024 250 EN-GJS EN-JS1020 EN-GJS EN-JS1030 15 EN-GJS EN-JS1040 450 310 10 EN-GJS-500-7 EN-JS1050 500 320 7 EN-GJS-600-3 EN-JS1060 600 370 3 EN-GJS-700-2 EN-JS1070 700 420 2 EN-GJS-800-2 EN-JS1080 800 480 EN-GJS-900-2 EN-JS1090 900 25. táblázat

27 Az anyagminőség Szakítószilárdság Rm N/mm2 min. 0,2-os folyáshatár Rp0,2 Nyúlás A % jele számjele EN-GJS-800-8 EN-JS1100 800 500 8 EN-GJS EN-JS1110 1000 700 5 EN-GJS EN-JS1120 1200 850 2 EN-GJS EN-JS1130 1400 1100 1 26. táblázat

28

29

30 Anyagjellemzők GGV500 EN-GJL-250 MSZ EN 1561: 2000. szakítószilárdság: Rm N/mm2 500 250 0,20%-os folyási határ Rp0,2 380 165 hajlító szilárdság Rmh 120 rugalmassági modulus E kN/mm2 27. táblázat

31 Sorszám Megnevezés 01. ón és ólomalapú ötvözetek 02. bronzok: ón-, ólom- és alumíniumbronzok 03. alumínium alapú csapágyötvözetek 04. kadmiumötvözetek 05. horganyötvözetek 06. ezüst 28. táblázat

32 Ötvöző elemek AlSi12CuNiMg Thermodur szilícium 11,0-13,0 12,5-13,3 réz 0,8-1,5 3,3-3,9 nikkel 0,8-1,3 1,75-2,25 magnézium 0,6-1,1 titán < 0,2 - vas < 0,7 < 0,65 mangán 0,1-0,35 29. táblázat

33

34

35

36

37 ón és ólomalapú ötvözetek
Sorszám Megnevezés 01. ón és ólomalapú ötvözetek 02. bronzok: ón-, ólom- és alumíniumbronzok 03. alumínium alapú csapágyötvözetek 04. kadmiumötvözetek 05. horganyötvözetek 06. ezüst 30. táblázat

38

39

40 31. táblázat Sorszám Műanyagfajta Műanyag rővid neve Felhasználás 01.
polipropilén PP lökhárítók, légszűrők, vezetékcsövek, dobozok, oldalellenzők 02. poliuratán PUR üléspárnák, műszerfalak és –borítások, fedélburkoló elemek, 03. polietilén PE üzemanyag- és mosófolyadék tartályok 04. akrilnitril-butádien-sztirol kopolimer ABS belső burkolatok, kerékszűkítő betétek, 05. poliamid PA motorház fedelek, szívócső könyökök, kerék szűkítőbetétek, kapcsolók, 06. polivinilklorid PVC alsó védő burkolat, lökhárítók, vezetékszigetelések, belső térburkolatok, mennyezetborítások, 07. polimetil-metakrilát PMMA helyzetlámpa szórótárcsája, 08. polikarbonát PC fényszóró szórótárcsája, lökhárító burkolata, karosszéria külső borító elemek, 09. poietilénteref-talát PET textiliák, fedelek, övek, légzsákok, 10. polibutilén-tereftalát PBT elektromosság háza, lökhárító burkolata, karoszéria külsőelemei, dugós csatlakozó, 11. polioxi-metilén POM kapcsok, dugaszolón csatlakozások, csapágy elemek, 31. táblázat

41

42 32. táblázat Sorszám Szabványszám Megnevezés 01. MSZ EN 10142: 1193.
Folytatólagos tűzi-mártó eljárással horganyzott, kis karbon-tartalmú acéllemez és –szalag. 02. MSZ EN 10152: 1995. Hidegen hengerelt, elektrolitikusan horganyzott lapos termékek 03. MSZ EN 10025: 1995. Melegen hengerelt termékek ötvözetlen szerkezeti acélokból 04. MSZ EN 10111: 2000. Folytatólagosan melegen hengerelt lemez és szalag kis karbon-tartalmú acélból hidegalakításra 05/1. MSZ EN : 1995. Melegen hengerelt, hegeszthető, finomszemcsés szerkezeti acélok. 1. rész: Általános szállítási feltételek 05/2. MSZ EN : 1995. 2. rész: A normalizált, vagy normalizáló hengerléssel gyártott acélok 05/3. MSZ EN : 1995. 3. rész: A termomechanikusan hengerelt acélok. 06. MSZ EN 10130: 1994. Hidegen hengerelt finomlemez és szalag kis karbontartalmú acélból hidegalakításra. 32. táblázat

43 Az acélminőség C Si Mn P S Al Nb Ti jele számjele H 240 LA 1.0480 0,10 0,50 0,60 0,025 0,015 0,090 0,15 H 280 LA 1.0489 0,80 H 320 LA 1.0548 1,00 H 360 LA 1.0550 1,20 H 400 La 1.0556 1,40 33. táblázat

44 34. táblázat Az acélminőség Folyáshatár ReH N/mm2 Szakító-szilárdság
Rm Nyúlás A % min. jele számjele Hossz irány max. kereszt hosszirány L0=80 L0=50 H 240 LA 1.0480 240 310 330 340 27 L0 80 + 2 % H 280 LA 1.1489 280 360 380 370 24 H 320 LA 1.0548 320 410 440 400 22 H 360 LA 1.0550 460 500 430 20 H 400 LA 1.0556 540 18 34. táblázat

45 foszforötvözésű acélok Bake-Hardening acélok
Az acélminőség C Si Mn P S Al jele száma max. % min. % foszforötvözésű acélok ZStE 220 P 1.0397 0,06 0,50 0,70 0,08 0,030 0,020 ZStE 260 P 1.0417 0,10 ZStE 300 P 1.0448 0,12 Bake-Hardening acélok ZStE 180 BH 1.0395 0,04 ZStE 220 BH 1.0396 ZStE 260 BH 1.0400 ZStE 300 BH 1.044 35. táblázat

46 foszforötvözésű acélok Bake-Hardening acélok
Az acélminőség Folyáshatár Rp0,2 vagy Re N/mm2 növekedés BH irányértéke Szakító-szilárdság Rm Nyúlás A80 min. % jele számjele foszforötvözésű acélok ZStE 220 P 1.0397 - 30 ZStE 260 P 1.0417 28 ZStE 300 P 1.0448 26 Bake-Hardening acélok ZStE 180 BH 1.0395 40 32 ZStE 220 BH 1.0396 ZStE 260 BH 1.0400 ZStE 300 BH 1.0444 36. táblázat

47 37. táblázat Sorszám Az acél minősége Mennyiség % 01. ZStE 180 BH 18
02. ZStE 220 BH 8 03. ZStE 260 BH 5 04. ZStE 300 BH 9 Összesen: - 40 37. táblázat

48

49 Az acél megnevezése C Si Mn P S Al N Egyéb DP-acél ~ 0,1 ~ 0,2 ~ 0,7 ~ 0,050 ~ 0,010 ~ 0,040 ~ 0,0045 - TRIP-acél ~ 0,15 ~ 1,2 ~ 1,65 SULC-acél ~ 0,002 ~ 0,01 ~ 0,006 ~ 0,030 ~ 0,0025 Ti = 0,03 IF-acél ~ 0,003 ~ 0,35 Nb = 0,04 B = 0,001 I-acél ~ 0,20 Ti = 0,02 38. táblázat

50 Az acél megnevezése Folyáshatár Rp0,2 N/mm2 Szakítószilárdság Rm Nyúlás A80 % DP 500 310 510 27 DP 600 380 630 23 TRIP 700 490 740 25 SULC 200 300 45 IF 340 32 ZStE 220 i 28 ZStE 250 i 26 39. táblázat

51 40. táblázat Sorsz. Időszak Acél minősége Acél neve Acél megnevezése
01. 1970-ig ötvözetlen acélok - 02. 1970-től mikroötvözött acélok HSLA-acél High Strenght Low Alloy Steels nagy szilárdságú gyengén öt-vözött acélok 03. 1977-től foszforötvözött acélok P-acél Phosphorlegierte Stähle 04. 1981-től kétfázisú acélok DP-acélok Dualphase Stähle 05. 1983-tól kiválásosan keményedő acélok BH-acélok Bake-Hardening Steels melegítésre kiválásosan kemé-nyedő acélok 06. 1985-től nagyszilárdságú acélok IF-acélok Interstitial Free Steels szabad kristályrácsú acélok 07. 1986-tól izotrop acélok I-acélok Isotropische Stähle izotropikus acélok 08. 1987-től növelt szilárdságú acélok TRIP-acélok Transformation Induced Plasticity Steels képlékenyalakítás után átalakult acélok 09. kis karbontartalmú acélok SULC-acélok Supra Ultra Carbon Steels nagyon kis karbon tartalmú acélok 40. táblázat

52 Anyagtechnológiával kapcsolatos kérdésekben, megkeresésük esetén a jövőben készséggel rendelkezésükre állok. Végül közöljük, hogy az X-Meditor Lapkiadó, Oktatás-és Rendezvényszervező Kft. tervezi az általam megírt „Járművek szerkezeti anyagai. Alkatrész- és karosszériagyártás.” című szakkönyv kiadását. Ebből az érdek-lődő szakemberek a gépkocsigyártásban felhasznált szerkezeti anyagok közül a vasalapú ötvözetek teljes körét megismerhetik.

53 várom az előadás témájával kapcsolatos kérdéseiket!
Vége Köszönöm figyelmüket, várom az előadás témájával kapcsolatos kérdéseiket!