Előadást letölteni
Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon
1
HŐKEZELÉSEK Fa
2
A hőkezelések célja, lényege és folyamata:
Célja: az acél szövetszerkezetének a tecnológiai, illetve a felhasználási céloknak leginkább megfelelő tulajdonságot mutató állapotba hozása. Lényege: az acélt különböző „hőkezelési hőmérsékletre” hevítve, ezután más-más sebességgel lehűtve a szövetszerkezet megváltozik, amely az anyagnak új tulajdonságokat ad.
3
A hőkezelések célja, lényege és folyamata:
Célja: az acél szövetszerkezetének a tecnológiai, illetve a felhasználási céloknak leginkább megfelelő tulajdonságot mutató állapotba hozása. Lényege: az acélt különböző „hőkezelési hőmérsékletre” hevítve, ezután más-más sebességgel lehűtve a szövetszerkezet megváltozik, amely az anyagnak új tulajdonságokat ad. Folyamata: HEVÍTÉS a megfelelő hőmérsékletre. A túl gyors hevítés a külső és belső anyagrészek között feszültséget okoz, a túl lassú pedig szemcsedurvulással jár, ezért a hevítést optimalizálni kell T [oC] TH 1 t [s]
4
A hőkezelések célja, lényege és folyamata:
Célja: az acél szövetszerkezetének a tecnológiai, illetve a felhasználási céloknak leginkább megfelelő tulajdonságot mutató állapotba hozása. Lényege: az acélt különböző „hőkezelési hőmérsékletre” hevítve, ezután más-más sebességgel lehűtve a szövetszerkezet megváltozik, amely az anyagnak új tulajdonságokat ad. Folyamata: HEVÍTÉS a megfelelő hőmérsékletre. A túl gyors hevítés a külső és belső anyagrészek között feszültséget okoz, a túl lassú pedig szemcsedurvulással jár, ezért a hevítést optimalizálni kell HŐNTARTÁS a hőkezelési hőmérsékleten . Az anyag belső részeinek is át kell venniük az adott hőmérsékletet, de a túl hosszú ideig tartó hőntartás szemcsedurvuláshoz vezet. T [oC] 2 TH 1 t [s]
5
A hőkezelések célja, lényege és folyamata:
Célja: az acél szövetszerkezetének a tecnológiai, illetve a felhasználási céloknak leginkább megfelelő tulajdonságot mutató állapotba hozása. Lényege: az acélt különböző „hőkezelési hőmérsékletre” hevítve, ezután más-más sebességgel lehűtve a szövetszerkezet megváltozik, amely az anyagnak új tulajdonságokat ad. Folyamata: HEVÍTÉS a megfelelő hőmérsékletre A túl gyors hevítés a külső és belső anyagrészek között feszültséget okoz, a túl lassú pedig szemcsedurvulással jár, ezért a hevítést optimalizálni kell. HŐNTARTÁS a hőkezelési hőmérsékleten Az anyag belső részeinek is át kell venniük az adott hőmérsékletet, de a túl hosszú ideig tartó hőntartás szemcsedurvuláshoz vezet. HŰTÉS a megfelelő sebességgel A túl gyors hűtés a külső és belső anyagrészek között feszültséget okoz, a túl lassú pedig a hőkezelés eredménytelenségéhez vezethet (+gazdaságtalan) T [oC] 2 TH 3 1 t [s]
6
Hőkezelési módok Fa
7
H Ő K E Z E L É S I m ó d o k DIFFÚZIÓVAL ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL
Tkrit alatt ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL Tkrit felett
8
H Ő K E Z E L É S I m ó d o k DIFFÚZIÓVAL ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL
Tkrit alatt ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL Tkrit felett Diffúziós izzítással Felületi ötvözéssel
9
H Ő K E Z E L É S I m ó d o k DIFFÚZIÓVAL ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL
Tkrit alatt ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL Tkrit felett Diffúziós izzítással Felületi ötvözéssel 1. Feszültség- mentesítés 2. Újrakristá- lyosítás 3. Lágyítás
10
H Ő K E Z E L É S I m ó d o k DIFFÚZIÓVAL ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL
Tkrit alatt ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL Tkrit felett Diffúziós izzítással Felületi ötvözéssel 1. Feszültség- mentesítés 2. Újrakristá- lyosítás 3. Lágyítás 1. Nitridálás (2.Cementálás)
11
H Ő K E Z E L É S I m ó d o k DIFFÚZIÓVAL ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL
Tkrit alatt ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL Tkrit felett Diffúziós izzítással Felületi ötvözéssel Gyors hűtéssel (v > vkrit ) Lassú hűtéssel (v < vkrit ) 1. Feszültség- mentesítés 2. Újrakristá- lyosítás 3. Lágyítás 1. Nitridálás (2.Cementálás) E d z é s Normalizálás
12
H Ő K E Z E L É S I m ó d o k DIFFÚZIÓVAL ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL
Tkrit alatt ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL Tkrit felett Diffúziós izzítással Felületi ötvözéssel Gyors hűtéssel (v > vkrit ) Lassú hűtéssel (v < vkrit ) 1. Feszültség- mentesítés 2. Újrakristá- lyosítás 3. Lágyítás 1. Nitridálás (2.Cementálás) E d z é s Normalizálás Teljes kereszt- metszetű edzés Felületi edzés
13
H Ő K E Z E L É S I m ó d o k DIFFÚZIÓVAL ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL
Tkrit alatt ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL Tkrit felett Diffúziós izzítással Felületi ötvözéssel Gyors hűtéssel (v > vkrit ) Lassú hűtéssel (v < vkrit ) 1. Feszültség- mentesítés 2. Újrakristá- lyosítás 3. Lágyítás 1. Nitridálás (2.Cementálás) E d z é s Normalizálás Teljes kereszt- metszetű edzés Felületi edzés Egyszerű (martenzites) edzés Különleges edzések
14
H Ő K E Z E L É S I m ó d o k DIFFÚZIÓVAL ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL
Tkrit alatt ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL Tkrit felett Diffúziós izzítással Felületi ötvözéssel Gyors hűtéssel (v > vkrit ) Lassú hűtéssel (v < vkrit ) 1. Feszültség- mentesítés 2. Újrakristá- lyosítás 3. Lágyítás 1. Nitridálás (2.Cementálás) E d z é s Normalizálás Teljes kereszt- metszetű edzés Felületi edzés Egyszerű (martenzites) edzés Különleges edzések 1. Lépcsős edzés 2. Izotermikus edzés
15
H Ő K E Z E L É S I m ó d o k DIFFÚZIÓVAL ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL
Tkrit alatt ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL Tkrit felett Diffúziós izzítással Felületi ötvözéssel Gyors hűtéssel (v > vkrit ) Lassú hűtéssel (v < vkrit ) 1. Feszültség- mentesítés 2. Újrakristá- lyosítás 3. Lágyítás 1. Nitridálás (2.Cementálás) E d z é s Normalizálás Teljes kereszt- metszetű edzés Felületi edzés Edzhető acélok C > 0,25 % Nem edzhető acélok: C < 0,25 % Egyszerű (martenzites) edzés Különleges edzések 1. Lépcsős edzés 2. Izotermikus edzés
16
H Ő K E Z E L É S I m ó d o k DIFFÚZIÓVAL ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL
Tkrit alatt ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL Tkrit felett Diffúziós izzítással Felületi ötvözéssel Gyors hűtéssel (v > vkrit ) Lassú hűtéssel (v < vkrit ) 1. Feszültség- mentesítés 2. Újrakristá- lyosítás 3. Lágyítás 1. Nitridálás (2.Cementálás) E d z é s Normalizálás Teljes kereszt- metszetű edzés Felületi edzés Edzhető acélok C > 0,25 % Nem edzhető acélok: C < 0,25 % Egyszerű (martenzites) edzés Különleges edzések 1. Lépcsős edzés 2. Izotermikus edzés 1. Mártó edzés 2. Láng-edzés 3. Indukciós edzés C > 0,45 %
17
H Ő K E Z E L É S I m ó d o k DIFFÚZIÓVAL ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL
Tkrit alatt ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL Tkrit felett Diffúziós izzítással Felületi ötvözéssel Gyors hűtéssel (v > vkrit ) Lassú hűtéssel (v < vkrit ) 1. Feszültség- mentesítés 2. Újrakristá- lyosítás 3. Lágyítás 1. Nitridálás (2.Cementálás) E d z é s Normalizálás Teljes kereszt- metszetű edzés Felületi edzés Edzhető acélok C > 0,25 % Nem edzhető acélok: C < 0,25 % Egyszerű (martenzites) edzés Különleges edzések 1. Lépcsős edzés 2. Izotermikus edzés 1. Mártó edzés 2. Láng-edzés 3. Indukciós edzés C > 0,45 % 1. Betét-edzés (cem.+ edzés) (2.Nitridálás)
18
H Ő K E Z E L É S I m ó d o k DIFFÚZIÓVAL ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL
Tkrit alatt ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL Tkrit felett Diffúziós izzítással Felületi ötvözéssel Gyors hűtéssel (v > vkrit ) Lassú hűtéssel (v < vkrit ) 1. Feszültség- mentesítés 2. Újrakristá- lyosítás 3. Lágyítás 1. Nitridálás (2.Cementálás) E d z é s Normalizálás Teljes kereszt- metszetű edzés Felületi edzés Edzhető acélok C > 0,25 % Nem edzhető acélok: C < 0,25 % Egyszerű (martenzites) edzés Különleges edzések Edzést követő eljárások: 1. Ahf. megeresztés: 300 OC 2. Mhf. megeresztés: 600 OC (NEMESÍTÉS) 3. Öregbítés 4. Mélyhűtés: OC 1. Lépcsős edzés 2. Izotermikus edzés 1. Mártó edzés 2. Láng-edzés 3. Indukciós edzés C > 0,45 % 1. Betét-edzés (cem.+ edzés) (2.Nitridálás)
19
Vége H Ő K E Z E L É S I m ó d o k DIFFÚZIÓVAL ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL
Fa DIFFÚZIÓVAL Tkrit alatt ÁTKRISTÁLYOSÍTÁSSAL Tkrit felett Diffúziós izzítással Felületi ötvözéssel Gyors hűtéssel (v > vkrit ) Lassú hűtéssel (v < vkrit ) 1. Feszültség- mentesítés 2. Újrakristá- lyosítás 3. Lágyítás 1. Nitridálás (2.Cementálás) E d z é s Normalizálás Teljes kereszt- metszetű edzés Felületi edzés Edzhető acélok C > 0,25 % Nem edzhető acélok: C < 0,25 % Egyszerű (martenzites) edzés Különleges edzések Edzést követő eljárások: 1. Ahf. megeresztés: 300 OC 2. Mhf. megeresztés: 600 OC (NEMESÍTÉS) 3. Öregbítés 4. Mélyhűtés: OC 1. Lépcsős edzés 2. Izotermikus edzés 1. Mártó edzés 2. Láng-edzés 3. Indukciós edzés C > 0,45 % 1. Betét-edzés (cem.+ edzés) (2.Nitridálás) Vége
Hasonló előadás
© 2024 SlidePlayer.hu Inc.
All rights reserved.