Forgácsolás szerszámai

Az előadások a következő témára: "Forgácsolás szerszámai"— Előadás másolata:

1 Forgácsolás szerszámai
ELŐADÁS –

2 FONTOS AZ ÓRAI ELŐADÁS KIEGÉSZÍTI, MAGYARÁZZA AZ ANYAGOT, DE AZ ELEKTRONIKUS TANANYAG HASZNÁLATA, TANULÁSA ELENGEDHETETLEN!

3 Köszörülés

4 KÖSZÖRÜLÉS A köszörülés szabálytalan élgeometriájú szerszámmal végzett forgácsolás, amellyel nagy pontosságú, sima, sőt tükrös felületeket lehet előállítani. A köszörülés főleg befejező megmunkálás, de néhány nagyteljesítményű köszörűgép alkalmas előkészítő vagy nagyoló műveletekhez is. Köszörüléssel nagyon sokféle felület megmunkálható (hengeres, sík, kúpos, alakos). Pontossága: IT6-7, az átlagos érdesség: Ra = 0,16-1,25 μm

5 FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLGEOMETRIÁJÚ SZERSZÁMOKKAL
KÖTÖTT SZEMCSE SZABAD SZEMCSE KÖSZÖRÜLÉS - FORGÓ SZERSZÁMMAL - TÜKRÖSÍTÉS - SZALAGOS KÖSZÖRÜLÉS - SUGARAS CSISZOLÁS - LÖKETES KÖSZÖRÜLÉS - KOPTATÁS DÖRZSCSISZOLÁS DIN 8589 KÖSZÖRÜLÉS

6 KÖSZÖRÜLÉS SZABÁLYTALAN, SOKÉLŰ SZERSZÁM FORGÁCSOLÓ FŐMOZGÁS
FORGÓ – SZERSZÁM MELLÉKMOZGÁS – FORGÓ, EGYENES VONALÚ (MUNKADARAB), SZERSZÁM SZERSZÁM – KORONG, HASÁB STB. JELLEMZŐI: - ALAKJA, MÉRETE - SZEMCSE - ANYAGA - NAGYSÁGA - KÖTÉS - KÖTŐANYAG - KEMÉNYSÉG - TÖMÖRSÉG

7 a köszörülés szükségessége

8 Abrazív megmunkálások

9

10

11 SZEMCSE TERMÉSZETES - KVARC, FLINT FAIPAR - KORUND, SMIRGLI BŐRIPAR - GRANAT OPTIKA - GYÉMÁNT FÉMIPAR MESTERSÉGES - KORUND (Al2O3) A - SZILÍCIUM-KARBID (SiC) C - BÓR-KARBID (BC) - GYÉMÁNT D - KÖBÖS BÓRNITRID (CBN) B

12

13 Köszörűszemcsék alkalmazási területei

14 SZEMCSEANYAGOK ÉS TULAJDONSÁGAIK
TYROLIT

15 SZEMCSENAGYSÁG - 1 COLLRA ESŐ SZITALYUKAK SZÁMA – MELYEN MÁR FENNAKAD A SZEMCSE „MESH” - LEGNAGYOBB SZEMCSEMÉRET μm-BEN TYROLIT

16 SZEMCSEMÉRETEK GRANIT

17 MAGNEZIT, SZILIKÁT (HIDEGEN KEMÉNYEDŐ) NAGY HŐÁLL. POLIMID GYANTA
KÖTŐANYAG V – KERÁMIA KÖTÉS S – SZILIKÁT R – GUMI RF – SZÁLERŐSÍTÉSŰ GUMI B – MŰGYANTA BF – SZÁLERŐSÍTÉSŰ MŰGYANTA E – SELLAK Mg - MAGNEZIT M - FÉM V B FÉM KERÁMIA SZERVES SZINTER GALVÁN (PORCELÁN TÍPUSÚ) ÜVEG TÍPUSÚ MAGNEZIT, SZILIKÁT (HIDEGEN KEMÉNYEDŐ) FENOL GYANTA NAGY HŐÁLL. POLIMID GYANTA SCHELLAK EPOXID POLIÉSZ-TER AKRIL GUMI POLIURE-TÁN FŐ ALKALMAZÁSOK TYROLIT

18 Szemcseanyagok jelölésrendszere

19 KÖTÉS KEMÉNYSÉGE: A SZEMCSÉK KÖTŐANYAGBÓL VALÓ KISZAKADÁSÁVAL SZEMBENI ELLNÁLLÓKÉPESSÉGE. ÖNÉLEZÉS KEMÉNY ANYAGOKHOZ → LÁGY KÖTŐANYAGÚ LÁGY ANYAGOK HOZ → KEMÉNY KÖTŐANYAGÚ SZERSZÁMOT KELL ALKALMAZNI. GRANIT KÖNIG

20 KÖTÉS TÖMÖRSÉGE PÓRUS TÉRFOGAT TELJES TÉRFOGAT VSZ + VK + VP = V
SZERKEZETI SZÁM TELJES TÉRFOGAT VSZ + VK + VP = V SZEMCSE KÖTŐANYAG PÓRUS TÉRFOGAT GRANIT

21 TYROLIT

22

23 KÖSZÖRŰKORONG MEGNEVEZÉSE:
ALAKJEL – MÉRETEK – SZEMCSE ANYAGA – SZEMCSE MÉRETE – KEMÉNYSÉG – SZERKEZET – KÖTÉS – MEGENGEDETT SEBESSÉG

24 Köszörűkorong jelölése

25

26

27

28

29

30

31 Köszörülés szerszámai
A köszörűszerszámok külsőre korong alakú szabályos forgástestek, valójában szabálytalan élgeometriájú, sokélű szerszámok, amelyek a forgácsolást nagy sebességű karcolással végzik. Néhány jellegzetes köszörűkorongot foglal össze az ábra.

32 Tschätsch

33 Tschätsch

34 ÉLGEOMETRIA KÖSZÖRÜLÉSNÉL
α - HÁTSZÖG β – ÉKSZÖG > 90 ° γ – HOMLOKSZÖG NEGATÍV δ – METSZŐSZÖG Φ – NYÍRÁSI SZÖG a – FOGÁSMÉLYSÉG hf - FORGÁCSVASTAGSÁG ÉLGEOMETRIA KÖSZÖRÜLÉSNÉL TYROLIT

35 TYROLIT

36 KÖNIG

37 FORGÁCSKÉPZŐDÉS FÁZISAI KÖSZÖRÜLÉSNÉL
RUGALMAS ALAKVÁLTOZÁS RUGALMAS ÉS KÉPLÉKENY ALAKVÁLTOZÁS RUGALMAS ÉS KÉPLÉKENY ALAKVÁLTOZÁS ÉS NYÍRÁS RUGALMAS ALAKVÁLTOZÁS ÉS NYÍRÁS RUGALMAS ALAKVÁLTOZÁSI ZÓNA KÉPLÉKENY ALAKVÁLTOZÁSI ZÓNA FORGÁCS FORGÁCSKÉPZŐDÉS FÁZISAI KÖSZÖRÜLÉSNÉL

38 ENERGIAMÉRLEG

39 ENERGIAMÉRLEG KÖNIG

40 TYROLIT

41 A SZEMCSE ÉS A KÖTŐANYAG KOPÁSI MÓDJAI
KÖNIG

42 STUTE

43 STUTE

44 FORGÁCSOLÁSI ERŐ F – FŐFORGÁCSOLÁSI ERŐ Ff – ELŐTOLÁS IRÁNYÚ ERŐ
Fn – NORMÁL IRÁNYÚ ERŐ STUTE

45 FORGÁCSOLÁSI ERŐ (PALÁSTKÖSZÖRÜLÉS)
F=kS∙A A=? KÜLÖNBÖZŐ MÓDSZEREK v = 1000∙a∙f∙vt [mm3/perc] V – IDŐEGYSÉG ALATT LEVÁLASZTOTT ANYAG Apill= V L vt – TÁRGY SEBESSÉG [m/min] a – FOGÁS f – ELŐTOLÁS L – KÖSZÖRÜLÉSI ÚTHOSSZ [mm] vk – KORONGSEBESSÉG [m/s] L = 60∙1000∙vk [mm2] 1000∙a∙f∙vt a ∙ f ∙ vt 60∙1000∙vk 60 ∙ vK Apill= = a ∙ f ∙ vt 60 ∙ vK F= ks∙

46 F1=ks∙A1 a BALI

47 KORONG KÖSZÖRÜLÉSI TELJESÍTMÉNYE
PK=F∙vk [W] MUNKADARAB FORGATÁSÁHOZ SZÜKSÉGES TELJESÍTMÉNY PMDB=F∙vt [W] SEBESSÉG-TÉNYEZŐ q=60 NAGYOLÁS >90-60 SIMÍTÁS ~ 90 FINOMSIMÍTÁS >90-120 vK vmdb ÁTKÖSZÖRÜLÉSI SZÁM u= NAGYOLÁS 3-4 SIMÍTÁS 5-6 KORONG SZÉLESSÉG ELŐTOLÁS

48 KÖSZÖRÜLÉSI MÓDOK - KÖRKÖSZÖRÜLÉS - SÍK - MENET - FOGAZAT - PROFIL - MÁSOLÓ KÖSZÖRÜLÉS SZALAG KÖSZÖRÜLÉS SZERSZÁM KÖSZÖRÜLÉS

49 Köszörülési módszerek
Valamennyi köszörülési módszer alkalmazásakor a szerszám végzi a forgácsolómozgást mintegy 30 m/s sebességgel. A nagy sebességű köszörülés tartománya: vs = m/s, az ultrasebességűé m/s. A munkadarab sebességét (vw) a q sebességhányadossal fejezzük ki. Általában Előköszörüléskor a fogásvétel: a = 0,02-0,06 mm, készreköszörüléskor: a = 0,002-0,01 mm.

50 KÖSZÖRÜLÉSI MÓDOK - KÖRKÖSZÖRÜLÉS - SÍK - MENET - FOGAZAT - PROFIL - MÁSOLÓ KÖSZÖRÜLÉS SZALAG KÖSZÖRÜLÉS SZERSZÁM KÖSZÖRÜLÉS

51 Oldalelőtolásos palástköszörülés
Hosszú tengelyeket ezzel az eljárással köszörülnek.. Fogásvétel lehet löketenként, kettőslöketenként. Előköszörüléskor az előtolás: s = (0,5...0,75) · Bs, készreköszörüléskor (simítás): s = (0,25...0,5) · Bs. Az utolsó néhány löketet fogásvétel nélkül szokás elvégezni.

52 Beszúró palástköszörülés
A módszer elve a következő ábrán látható. Általában akkor alkalmazzák, ha l < Bs, ezért oldalelőtolás nincs, legfeljebb 1-3 mm-es oszcilláció. A szerszám vt beszúrósebességgel mozogva végzi a forgács leválasztását. Lépcsős tengelyek vállainak a köszörülése az alsó ábra szerint végezhető el.

53 Furatköszörülés Vékonyfalú munkadarab megmunkálásához (pl. gördülőcsapágy-gyűrűk) az ún. csúszósarus eljárást használják. A munkadarab forgatását a vt kerületi sebességű mágneses támasztóharang végzi. A csúszósaru nélküli eljárás alkalmazásakor a munkadarabot mereven lehet befogni (pl. tokmányba). A köszörülést mindig előtolással végezzük. A vf előtolósebességet a percenkénti kettőslöketek számával lehet beállítani.

54 Csúcs nélküli köszörülés
A csúcs nélküli köszörülés lehet beszúró vagy áteresztő. A beszúró eljárás alkalmazásakor a támasztókorong nincs megdöntve. Az áteresztő módszerhez a támasztókorongot 2-6 fokkal megdöntik, így a munkadarab vf előtoló sebességgel halad a vezetősínen. Ezzel a módszerrel több méter hosszú rudak is köszörülhetők

55 Síkköszörülés A síkköszörülés végezhető a köszörűkorong palástjával vagy homlokfelületével. A korongpalásttal végzett síkköszörülés (a) lassú, kis termelékenységű, de pontos módszer A koronghomlokkal végzett síkköszörülés (b) nagy termelékenységű eljárás, mivel a korong átmérője nagyobb a munkadarab szélességénél. Minden löket vagy kettőslöket után lehet fogást venni, oldalirányú előtolás nincs.

56 STUTE

57 MENET KÖSZÖRÜLÉS TSCHÄTSCH
~1 KÖRÜLFORDULÁS HOSSZKÖSZÖRÜLÉS EGYPROFILÚ KŐVEL TÖBBPROFILÚ KŐVEL BESZÚRÓ KÖSZÖRÜLÉS BELSŐ MENET KÖSZÖRÜLÉSE MENET KÖSZÖRÜLÉS TSCHÄTSCH

58 FOGASKERÉK KÖSZÖRÜLÉSE

59 KÖSZÖRŰKORONGOK FELFOGÁSA TSCHÄTSCH

60 KÖSZÖRŰKORONGOK KIEGYENSÚLYOZÁSA
- STATIKUS - DINAMIKUS GÉPEN ÜZEMI FORDULATON - FORMÁHOZ KAPCSOLÓDÓ- - STRUKTÚRÁHOZ KÖTÖTT KIEGYENSÚLYOZATLANSÁG STATIKUS KIEGYENSÚLYOZÁS KÖSZÖRŰKORONGOK KIEGYENSÚLYOZÁSA

61 Szabályozó szerszámok

62 KOPÁS A NYOMÁS ÉS A HŐ HATÁSÁRA KIPERGÉS (KRISTÁLYCSO-PORTOK)
SZEMCSE- TÖRÉS SZEMCSE KIFORDULÁS SZEMCSE KOPÁSFORMÁI STUTE

63 LESZABÁLYOZÁS, LEHÚZÁS
- FRISS SZEMCSÉK - MEGFELELŐ GEOMETRIA BIZTOSÍTÁSA SIMA KORONG ESETÉN KŐ PALÁST ÉS A FORGÁSTENGELY II BIZTOSÍTÁSA ALAKOS KORONG MÁSOLÓ, VAGY NC/CNC LESZABÁLYOZÓ BERENDEZÉSEK SZABÁLYOZÓ - ÁLLÓ GYÉMÁNT EGYKRISTÁLY - MOZGÓ TÁRCSA

64

65 CNC LESZABÁLYOZÓ GÉP

66 KÖSZÖRÜLÉSI FOLYAMAT - NAGYOLÁS - SIMÍTÁS - KISZIKRÁZTATÁS ! KÖSZÖRŰGÉPEK - KÖRKÖSZÖRŰK - PALÁST - FURAT - SÍKKÖSZÖRŰK - HOSSZ - KÖRASZTALOS - SZERSZÁMKÖSZÖRŰK - KOORDINÁTA KÖSZÖRŰK - DARABOLÓ KÖSZÖRŰK - KÜLÖNLEGES KÖSZÖRŰK - HENGER - BÜTYKÖS-, FORGATTYÚS TENG. - ÁGYKÖSZÖRŰK, VEZETÉK KÖSZ. - MENET - FOGASKERÉK - BORDA - SZALAGKÖSZÖRŰK

67 Köszörűgépek Köszörüléskor a forgácsoló főmozgást (forgómozgás) a szerszám, míg az előtolás- és fogásmélység-irányú mellékmozgásokat a felület alakjától, a munkadarab méreteitől függően vagy a munkadarab, vagy a szerszám végzi.

68 Egyetemes palástköszörűgépek
Ezek a legsokoldalúbban használható köszörűgépek. A forgácsoló főmozgást a pontosan csapágyazott köszörűorsóra szerelt köszörűkorong végzi. A munkadarabot tokmányba, csúcsok közé, vagy patronba lehet befogni, amit külön hajtómű forgat

69

70 Csúcs nélküli köszörűgépek
Az ilyen típusú gépeken a munkadarab a köszörű- és a továbbító korong között helyezkedik el, alulról vezetősín (támasztóléc) vezeti, ill. támasztja meg. A darab a forgómozgást finom szemcsézetű gumi- vagy bakelitkötésű továbbító korongról kapja súrlódó erőkapcsolat útján. A továbbító korong a köszörűkorong tengelyéhez viszonyítva a vízszintes síkban ferdére állítható. Áteresztő köszörüléskor így a munkadarab forgómozgása mellett tengely irányú előtolási sebességet kap

71 CSÚCSNÉLKÜLI KÖSZÖRŰGÉP VÁZLATA

72 Furatköszörűgépek A furatköszörű-gépek szerkezeti felépítése hasonló az egyetemes palástköszörű-gépekéhez. Ezek a gépek alkalmasak hengeres, kúpos és beszúró köszörüléssel lépcsős vagy alakos felületek megmunkálására is. Fazék alakú koronggal homlokfelületek is köszörülhetők

73 Furatköszörű

74 Síkköszörűgépek A korongpalásttal végzett köszörülésre alkalmas gép szerkezeti vázlatát szemlélteti az ábra. Ilyen gépen akkor köszörülünk, ha a munkadarab deformálódását, káros felmelegedését biztosan el kell kerülni (pl. szerszámgyártáskor).

75 Koronghomlokkal végzett köszörüléskor nagy forgácsteljesítmény érhető el, de ezzel együtt nagyok az erő- és hőhatások. Ilyen köszörülésre alkalmas függőleges síkköszörűgép vázlatát mutatja az ábra.

76 SÍKKÖSZÖRŰGÉPEK ELVI FELÉPÍTÉSE

77 EGYETEMES KÖSZÖRŰGÉP (Szimfék)

78 EGYETEMES KÖSZÖRŰGÉP (Szimfék)

79 CNC KÖSZÖRŰGÉP(Szimfék)

80 FORGATTYÚS TENGELY KÖSZÖRŰ
(Szimfék)

81 KÖSZÖRŰKÖTÉL TYROLIT

82

83

84 FINOMFELÜLETI MEGMUNKÁLÁSOK

85 FINOMFELÜLETI MEGMUNKÁLÁSOK
- TÜKRÖSÍTÉS (LEPPELÉS) - DÖRZSKÖSZÖRÜLÉS (HONOLÁS) - TÜKÖRSIMÍTÁS (SZUPERFINISELÉS)

86 TÜKRÖSÍTÉS (LEPPELÉS)
A LEPPELŐSZEMCSÉK MOZGÁSA ÉS HATÁSA A LEPPELŐFILMBEN (MARTIN NYOMÁN) KÖNIG

87 KICSI Ra Rt NAGY AZ ANYAGLEVÁLASZTÁS BEFOLYÁSOLÓ JELLEMZŐI LEPPELÉSNÉL
F TERHELÉS ANYAGLEVÁL. HORD. K. VASTAG AZ ANYAGLEVÁLASZTÁS BEFOLYÁSOLÓ JELLEMZŐI LEPPELÉSNÉL TÜKRÖSÍTŐ ANYAGOK: - SiC - KORUND - BC - GYÉMÁNT SZEMCSÉK SZEMCSEMÉRET: 2-40μm -PETRÓLEUM -ZSÍR -OLAJ -FAGGYÚ -TERPENTIN -VIASZ … … KÖNIG

88 TÜKRÖSÍTÉS FRISCHHERZ

89 KÉTKORONGOS TÜKRÖSÍTŐ GÉP

90 LEPPELŐ KÖSZÖRÜLÉS LEPPELÉS KÖTÖTT SZEMCSÉVEL LEPPELŐGÉP - WOLTERS

91 TÜKRÖSÍTÉS ALKALMAZÁSI TERÜLETE
FÉMIPAR ACÉL, SZINTERFÉMEK, KEMÉNYFÉM, RÉZ, BRONZ, ÖV… DÍZELBEFECSKENDEZŐK, HIDRAULIKA ALK., PREC. CSAPÁGYAK, VÁLTÓLAPKÁK, MÉRŐHASÁBOK ELEKTRONIKA Si, SiC, GERMÁNIUM, GALLIUM-ARZENID STB. ÜVEGIPAR KVARC, ZAFÍR KERÁMIA TÖMÍTÉSEK, CSAPBETÉTEK, VÁLTÓLAPKÁK, MÉRŐHASÁBOK

92 DÖRZSKÖSZÖRÜLÉS (HONOLÁS)
FORGÓ FŐMOZGÁS (SZERSZÁM) MELLÉKMOZGÁS – ALTERNÁLÓ EGYENES VONALÚ (SZERSZÁM, MDB) A FORGÁCSOLÁSI SEBESSÉG: vax – AXIÁLIS SEBESSÉG vk – KERÜLETI SEBESSÉG Conrad

93 MEGNEVEZÉS HASONLÓ, MINT A KÖSZÖRŰKORONGOKNÁL.
HONOLÓ SZERSZÁMOK HONOLÓ HASÁBOK SZEMCSE - KORUND (NEMES) - SiC - GYÉMÁNT - CBN KÖTÉS - KERÁMIA - MŰGYANTA - FÉM MEGNEVEZÉS HASONLÓ, MINT A KÖSZÖRŰKORONGOKNÁL. A LEGGYAKRABBAN HASZNÁLT HONOLÓFEJEK FOGÁSVÉTEL-ÁLLÍTÁSÁNAK ELVEI KÖNIG

94 (GEHRING)

95 GEHRING HONOLÓ SZERSZÁM

96 KETTŐS CSUKLÓS SZERSZÁM
A HONOLÓ SZERSZÁM ÖNVEZETŐ, EZÉRT ÚSZÓ-LENGŐ SZERSZÁMBEFOGÁS FIX - MUNKADARAB MEREV SZERSZÁMBEFOGÁS ÚSZÓ-LENGŐ MDB. MEGFOGÁS KARDÁNOS MDB. MEGFOGÁS KETTŐS CSUKLÓS SZERSZÁM SZERSZÁM ÉS MUNKADARAB FELFOGÁSA STUTE

97 A HORDFELÜLET KIALAKÍTÁSA – ABBOT DIAGRAM
-TEHERVISELÉS -KENŐANYAG TÁROLÁS HONOLÁSI FOLYAMAT CONRAD

98 HONOLÁS OPTIMÁLIS FORGÁCSOLÁSI SEBESSÉG KÜLÖNBÖZŐ ÉLANYAGOKNÁL:
RÁHAGYÁS: 0,025 – 0,5 mm ELÉRHETŐ PONTOSSÁG: IT4 – IT5 ELÉRHETŐ ÉRDESSÉG: ACÉL: Ra=0,025 – 0,2 μm ÖV: Ra=0,2 – 0,3 μm OPTIMÁLIS FORGÁCSOLÁSI SEBESSÉG KÜLÖNBÖZŐ ÉLANYAGOKNÁL: a – NEMESKORUND (FEHÉR) b – SZINTETIKUS GYÉMÁNT c – KÖBÖS BÓRNITRID SZEMCSE STUTE HONOLÁS

99 HONOLÁS KÖNIG

100 HONOLÁS KÖNIG

101 HONOLÁS KÖNIG

102 CSAK GYÉMÁNT SZERSZÁMOKHOZ
HONOLÓ OLAJ KERÁMIA ÉS MŰGYANTA KÖTÉSŰ-, NORMÁL- ÉS GYÉMÁNT SZERSZÁMOKHOZ EMULZIÓ (VIZES OLDAT) CSAK GYÉMÁNT SZERSZÁMOKHOZ HŰTŐ-KENŐ ANYAGOK HONOLÁSNÁL STUTE

103 HONOLÓ GÉPEK STUTE VÍZSZINTES KÉZI HONOLÓGÉP B.
KÖNNYŰ ÉPÍTÉSŰ TERMELŐ HONOLÓGÉP NEHÉZ ÉPÍTÉSŰ TERMELŐ HONOLÓGÉP FÜGGŐLEGES CSŐHONOLÓ GÉP F. VÍZSZINTES HOSSZÚ CSŐ HONOLÓ GÉP (ORSÓSZÁN) HONOLÓ GÉPEK STUTE

104 ALKALMAZÁSI TERÜLET: JÁRMŰGYÁRTÁS MOTORHENGER, PERSELY, HAJTÓRÚD, FÉKHENGER, FÉKDOB, KORMÁNYHÁZ, HAJTÓMŰ FOGASKEREKEK, BEFECSKENDEZŐ HIDRAULIKUS, PNEUMATIKUS BERENDEZÉSEK MUNKA-, VEZÉRLŐHENGER FURATAI CSAPÁGYGYÁRTÁS HŰTŐGÉP GYÁRTÁS KOMPRESSZOR HENGER ELEKTROMOS GÉPEK: CSAPÁGYFURATOK SZERSZÁMGÉP GYÁRTÁS: SZEGNYEREG, ORSÓFURAT

105 LÉZERES HONOLÁS GEHRING

106 TÜKÖRSIMÍTÁS (SZUPERFINIS)
- HASÁB KŐVEL - CSÚCSOK KÖZÖTT - CSÚCSNÉLKÜLI ELJÁRÁSSAL - BESZÚRÓ - ÁTERESZTŐ - PROFIL -SÍK MEGMUNKÁLÁS - SZALAGOS TÜKÖRSIMÍTÁS (SZUPERFINIS) KÖNIG

107 TÜKÖRSIMÍTÁS (SZUPERFINIS) CSÚCSOK KÖZÖTT, HASÁBKŐVEL:
ELŐTTE UTÁNA TÜKÖRSIMÍTÁS (SZUPERFINIS) CSÚCSOK KÖZÖTT, HASÁBKŐVEL: ELŐTOLÁS (vf=2-3 mm/ford) MDB. MOZGÁS: v=15-25 m/min) REZGÉS: /min (AMPLITÚDÓ 3-6 mm) SZERSZÁM: MINT A HONOLÁSNÁL HŰTŐ-KENŐ FOLYADÉK: PETRÓLEUM % OLAJ (FRISCHHERZ) TÜKÖRSIMÍTÁS (SZUPERFINIS)

108 ESZTERGÁRA SZERELT TÜKÖRSIMÍTÓ EGYSÉG (PNEUMATIKUS REZGETÉSSEL)
(STUTE)

109 FORGATTYÚS TENGELY SZALAGOS TÜKÖRSIMÍTÁSA (SUPERFINA)

110 UNIVERZÁLIS TÜKÖRSIMÍTÓ GÉP
KÖVES SZALAGOS EGYSÉGEK UNIVERZÁLIS TÜKÖRSIMÍTÓ GÉP

111 Polírozás szikraforgácsolással

112 Polírozás robottal

113 Köszönöm a figyelmet