UniSim Design Stacioner modellezés Bemutató előadás

Az előadások a következő témára: "UniSim Design Stacioner modellezés Bemutató előadás"— Előadás másolata:

1 UniSim Design Stacioner modellezés Bemutató előadás
Farkasné Szőke-Kis Anita Folyamatmérnök? UniSIMes óra? Folyamatok tervezése és irányítása (BMEVEKFM101) – 2014/15/2 BME Kémiai és Környezeti Folyamatmérnöki Tanszék Dr. Mizsey Péter, Farkasné Szőke-Kis Anita

2 Menetrend 1 09.febr 2 16.febr SS- bemutató 3 23.febr 4 02.márc
Tervezési feladat kiosztása 5 09.márc 6 16.márc 7 23.márc 8 30.márc 9 06.ápr Dyn-bemutató 10 13.ápr 11 20.ápr 12 27.ápr Tervezés 13 04.máj Dyn beszámoló

3 Célkitűzés A UniSim Design komplex folyamatszimulátor program használatának megismerése és elsajátítása egy konkrét példán keresztül A program segítségével a kiadott tervezési feladat sikeres megoldása

4 Folyamatábra

5

6 Units, Thermodynamics: Simulation Basis Manager

7 Units, Thermodynamics: Simulation Basis Manager
Komponensek: MeOH, H2O, CO2, H2 Simulation Basis Manager Components – add component list, View Listából kiválasztjuk a komponenseket Fluid PKGS Reactions  Add reaction, itt választjuk ki, hogy Kinetic legyen, View Sztöchiometria: az első, kék oszlopba írunk számokat, bal oldal negatív, jobb oldal pozitív Basis: molar conc, CO2, mértékegységek: kmol/m3, kmol/m3h Megadjuk a kinetikát

8 Simulation Basis Manager
Modell: UNIQUAC

9 Simulation Basis Manager-Reactions

10 Simulation Basis Manager
Reakció megadása Kinetikus reakció Stoichiometry Basis Molar concn Vapour phase Basis units: kmol/m3 Rate units: kmol/m3h Parameters: A, E, A’, E’

11 Stoichiometry

12

13 Feed Anyagáram: Kék nyíl az eszköztárban Stream name: Feed
Temperature: 40°C Pressure: 4000 kPa Mass flow: 1000 kg/h XCO2= 0.25 n/n XH2= 0.75 n/n Lerakunk 1 mixert, és elnevezzük az áramokat

14 Recycle Mixer In: Recycle Stream name: Recycle Temperature: 40°C
Pressure: 4000 kPa Molar flow: 200 kmol/h XCO2=0.1n/n, XH2=0.9 Stream: Worksheet  Condition: T, p , name, molar flow  Composition: x

15 Recycle Mixer In: Feed Stream name: Feed Temperature: 40°C
Pressure: 4000 kPa Mass flow: 1000kg/h XCO2=0.25n/n, XH2=0.75 Out: Mixed

16 Preheater Name: Feed Heater Inlet: Mixed Energy: Heater duty
Outlet: To Reactor Pressure drop: 50 kPa Output temp.: 200 °C Design Connections Parameters delta p Worksheet Conditions Temperature

17 Reactor CSTR reaktor Name: Reactor Design- Connections
Inlet: To Reactor Vapour Outlet: From Reactor T= 200°C, Liquid outlets: Dummy Liquid Energy: Reactor Heating

18 Reactor Design- Parameters Single Phase heating Nyomásesés: 100 kPa
Reactions Reaction set_ methanol_reaction Reaction: rxn-1 Rating Volume:100 m3 Worksheet Vapour outlet T=200°C

19 Reactor Reactions View reaction… Stoichiometry

20 Product cooler A reaktorban el nem reagált H2 és CO2 recirkulációjához először le kell választani a metanolt a gőzfázisból, hűtés 40°C-ra In: From Reactor Out: Condensed Mixture Energy: Prod Cooler Duty Nyomásesés: 1000 kPa

21 Eddig elért folyamatábra

22 Reaktorméretezés Elsőre túl nagy reaktort terveztünk. Tools/Databook
Insert variables: Reactor/Tank Volume Reactor/Rxn-Actual % conversion/Rxn-1 From reactor/Temperature Case Studies Add : „Designing reactor” Independent: Tank Volume, Temperature Dependent: Conversion Databook ablak első fül: Variables Insert variables : katt az insert gombra, megfelelő berendezés és áram, illetve annak megfelelő tulajdonsága kiválaszt Átmegyünk a Case Studies fülre, Add Kipipálgatjuk a függő és független változókat Balra fent katt a View fülre Megadjuk az intervallumokat: Independent Variables Setup ELŐSZÖR CSAK TÉRFOGAT! START

23 Reaktorméretezés

24 Reaktorméretezés ,,View” Variable: Temperature 150 – 200°C; step: 5°C
Tank volume 10 – 25 m3; step: 5 m3 Start Results: V=10 m3 T=170°C =35% Lefuttat térfogatra és hőmérsékletre, Results… fülön megnézzük az eredményeke, és kiválasztjuk az optimális megoldást

25

26 Separator A „condensed mixture” áram kétfázisú, a két fázist el kell választani In: Condensed Mixture Out: Vapour, Liquid Mentés!

27 Előmelegítő A „Liquid” áram metanolt és vizet tartalmaz, desztilláció szükséges Előtte elő kell melegíteni forrpontra Heater: In: Liquid Out: To Distill (140°C, p=1000 kPa) Energy: Heater duty2 Worksheet-en is be lehet állítani!

28 Termék tisztítása Desztillációs kolonna felvétele
Tisztasági követelmények: a kolonnába lépő MeOH 96%-a kerüljön bele a termékbe a termék víztartalma max. 1 m/m%. Distillation column

29 Desztilláló kolonna

30 Desztilláló kolonna In: Liquid N: 20 tányár Betáp helye: 15. tányérra
Kondenzátor típusa: Parciális Kond. Hőáram: Condenser duty Out (top): Dummy, Methanol Visszaforraló: Reboiler duty Out (bottom): Water

31 Desztilláló kolonna Kondenzátor: kPa Visszaforraló: 1100 kPa

32

33 Desztilláló kolonna Állítsuk be a terméktisztasági követelményeket: MonitorAdd Spec Column Reflux Ratio Column Component Fraction

34

35

36 Tee A recirkulációs körben felhalmozódó nem kondenzálódó gázok lefuvatásához a „vapour” áramot meg kell osztani In: Vapour Out: Purge, Recycled Split: Recycled:=0.9

37 Recycle Compressor A visszavezetendő áram nyomása alacsonyabb, mint a „Feed” áramé, komprimálás szükséges. In: Recycled Out: To Recycle (p=4000 kPa) Energy: Recycl Comp Power Adiabatic Efficiency: 75%

38 Recycle A recirkuláció bekötése –modellezés közben- gyakran okoz instabilitást: Mentés! In: To Recycle Out: Recycle

39 Eddigi folyamatábra

40 Elkészült üzemmodell

41 Köszönöm a figyelmet!