Tipikus mázhibák kerámiák, porcelánok mázazásakor

Az előadások a következő témára: "Tipikus mázhibák kerámiák, porcelánok mázazásakor"— Előadás másolata:

1 Tipikus mázhibák kerámiák, porcelánok mázazásakor
Puskás Nikoletta1, Dr. Gömze A. László2 1- doktorandusz, 2- témavezető Kerámia- és Szilikátmérnöki Tanszék Miskolci Egyetem Erdélyi Magyar Műszaki Tudományos Társaság VII. Bányászati – Kohászati - Földtani Konferencia Nagyvárad, 2005

2 Bevezetés Termelésben keletkezhetnek hibák Esztétikai érték csökkenése
Felhasználhatóság csökkenése Okok ismerete a megelőzhetőség érdekében

3 Hűlési repedések Égetés közben, után alakulhat ki
Eltérő hőtágulásból eredő feszültség miatt Máz hőtágulása > alapkerámia hőtágulása Húzófeszültség a, nagy b, kicsi

4 Hűlési repedések megszüntetése
Máz összetételének módosításával Ha RO:SiO2 arány > 3, Al2O3 tartalom növelése SiO2 tartalom növelése SiO2 részleges helyettesítése B2O3-al

5 Hűlési repedések megszüntetése
Alapkerámia összetételének módosításával Kevesebb agyagásvány és több kvarc Kaolint részben agyagásvánnyal helyettesíteni Kevesebb földpát Kalcium-karbonát bekeverése Kvarcot finomabbra őrölni Égetési hőmérséklet emelése

6 Hűlési lepattogzás Alapkerámia hőtágulása > máz hőtágulása
Nyomófeszültség Megszüntetés A hajszálrepedés megszüntetésére irányuló intézkedések ellenkezője Ritkább mint a hűlési repedés

7 Feszültség megállapítására szolgáló vizsgálati módszerek
Hőlökésállósági próba Ütőpróba Gyűrű próba Autokláv próba

8 Tűszúrás Apró, kör alakú nyílások, kráterek Égetési hiba Okai
Gázképződés Poros felület Levegő zárványok

9 Tűszúrás megszüntetése
Optimális égetési hőmérséklet és atmoszféra Máz viszkozitás csökkentése Mázalkotók tisztaságának növelése A máz és az alapkerámia légtelenítése Alapkerámia gondos portalanítása

10 Buborék Égetési hiba A keletkező gáz nem tudja legyőzni a máz felületi feszültségét

11 Tojáshéjasság, narancshéjasság
Égetés során gázfejlődés, hosszú hőntartás Tojáshéjasság Sok, apró kráter Narancshéjasság Kevesebb, nagyobb átmérőjű kráter

12 Mázfúvódás A mázréteg kiemelkedik a felszínből
Alatta a kerámia sértetlen Alacsony kálium-oxid tartalom miatt Megoldás Kálium-oxid : Nátrium-oxid = 5 :1

13 Fénytelen, homályos, matt máz
Fényesség helyett mattság Okok Alacsony égetési hőmérséklet, a máz nem olvad ki Vékony mázréteg, alacsony mázsűrűség Túlégetés, illó komponensek elpárolgása Égetési segédeszköz „elszívja” a mázat Füstgázok kéntartalma

14 Fénytelen, homályos, matt máz

15 Mázlefolyás A hígfolyós máz lefolyik a kerámiáról
!!! Függőleges, hengeres, bonyolult felület!!! Megszüntetés Al2O3 tartalom növelésével a viszkozitás növelése Mázas égetés hőmérsékletének csökkentése

16 Mázleválás A mázréteg nyers állapotban válik le Okok Megszüntetés
Túl plasztikus máz Túlőrlés Kerámia szennyezettsége (zsíros) Megszüntetés Plasztikus nyersanyag csökkentése Al2O3 tartalmat égetett kerámia formájában bevinni Kevésbé finom őrlés

17 Mázugrás Kisebb-nagyobb máz nélküli felület Okok
Éles törések a terméken Penészedés a felületen a levegő nedvességétől Túlégetés, túlzott redukció Vastag rétegű máz Szennyezés a nyersanyagokban

18 Mázfelforrás A máz olvadási hőmérséklete sokkal alacsonyabb, mint a termék égetési hőmérséklete Gyenge minőségű földpát Szúróláng a viszkózus mázfelületre

19 Összegzés Megoldásként a
Technológia Összetétel változtatása, megfelelő megválasztása szolgálhat Az alapanyagok hatásmechanizmusának és a hibák kiváltó okának ismeretében az esetlegesen keletkező hibák lépésről lépésre megelőzhetők

20 KÖSZÖNJÜK A FIGYELMET! Puskás Nikoletta doktorandusz Dr. Gömze A László témavezető Kerámia-és Szilikátmérnöki Tanszék Miskolci Egyetem