Menedzsment és vállalkozásgazdaságtan

Az előadások a következő témára: "Menedzsment és vállalkozásgazdaságtan"— Előadás másolata:

1 Menedzsment és vállalkozásgazdaságtan
Módszerek2. dr. Szabó Gábor Csaba

2 ok-okozati (Ishikawa) ABC/Pareto („20-80 elv”) FMEA
A 4 hibaelemzési módszer: -TIPikus HIBaforrás (TIPHIB) ok-okozati (Ishikawa) ABC/Pareto („20-80 elv”) FMEA

3 (halszálka, ok-okozati)
ISHIKAWA (halszálka, ok-okozati) valamennyi lehetséges ok, befolyásoló tényező feltérképezése, és rendezése egy halszálka alakú logikai diagrammban

4 OKOK OKOZAT 1. 2. 3. 4. 5. 6.

5 Hatás OKOK (okcsoportok) Anyag Infrastruktúra Ember Minőségi jellemző
Menedzsment Módszer

6 Kraftstoff-werbrauch bei Pkw
Wirkung Ursache Anhanger Gewicht Gepack Kraftsoffmenge Beförderte Personen Luftwiderstand Belüftung Fensteröffnung Reifenbreite Anbauteile Dachgepacktrager Wind Richtung Starke Kraftstoff-werbrauch bei Pkw Fahrweise Streckenwahl Geschwindigkeit Fahrer Fahrbahnbeschaffenheit Oberflache Zustand Verkehrsdichte Zeit Ort Temperatur Luftdruckt Gelande Steigungen Umgebung

7 Állandó minőségű termék
Külső fázis anyagai Oldószerek Kiindulási anyagok Hatóanyag Nem megfelelő szemcseméret Nem megfelelő szemcseméret, gördülékenység Nem megfelelő víztartalom Granulálás Előmelegítés: levegő mennyisége, hőmérséklete nem megfelelő Anyagveszteség Porlasztás Lehetséges hiba: bejövő levegő menny. és hőm., porlasztó levegő nyomása, felviteli sebesség nem megfelelő Lehetséges hiba: Végső szárítási veszteség nem megfelelő Szárítás Lehetséges hiba: bejövő levegő menny. és hőm. nem megfelelő Véghomogenizálás és regranulálás Berendezések és, ellátó rendszerek, gyártó helyiség műszaki állapota Lehetséges hiba: nem megfelelő műszaki állapot Nem megfelelő műveleti idő és fordulatszám Lehetséges hiba: nem megfelelően lubrikált granulátum biztosítása Tablettázás Nem a termelékenység optimumon történő tablettázás Belső fázis segédanyagai Nem a préserő optimumon történő tablettázás Granula nem megfelelő fizikai tulajd. Gyártó és vizsgálatokat végző munkatársak, műszerek Személyi higiéné Képzés, oktatás Gyártás és vizsgálat megfelelő dokumentációja Vizsgáló berendezések, helyiségek műszaki állapota Állandó minőségű termék Nem megfelelő minőség Nem megfelelő minőség, BHT Lehetséges hiba: Nem megfelelő tömegszórás, küllem, kihozatal, fizikai paraméter, kioldódás

8 F R A N C I SA LÁ TA 1. alap-anyag 2. öntet-készítés 3. össze-keverés
1.2 tojás 2 3 1 5 4 1.1 zöldségek 1.3 olaj 1.4mustár 1.5fűszer 2.1tojás-szétválasztás 2.2higiénia 2.3tartár 2.4majonéz 3.2párolás 3.1 zöldség-előkészítés 3.3 össze-keverés 5.1 vissza-tárolás 4.1 tárolás hűtőben 4.2tárolás hűtőpulton 4.3 higiénia 4.4 kitálalás 4. hűtés, tálalás 5. tárolás

9 5M diagram Causes EFFECT 1. 2. 3. 4. 5. request form

10 Pareto (ABC) elemzés a hibaokok 20 %-án keletkezik a hibák 80 %-a ;
az ABC-Pareto elv: a hibaokok 20 %-án keletkezik a hibák 80 %-a ; ezek az „A” vagy kritikus hibák. Cél: ezeket kell feltárni, majd elemezni, csökkenteni, megszüntetni.

11 Néhány jellegzetes általános ABC-eloszlás:
- a Föld 240 országának területi arányai: (millió km2): „A”: első 6: 62,6 - „B”: következő 13: 29,5 - az utolsó 20: 6349-nem millió!! - a 240 ország lakosságának arányai: (millió fő/2010) „A”: első 2: „B”: következő 7: az utolsó 20: 25000!! az ált. isk. nyelvtanulás arányai (2011/12. tanév: ezer fő): „A”: első 2: 1300/90% - „B”: következő 5: 89/5% - a többi 15: 31) UEFA: európai első osztályú All-Time góllövő lista góllövő: az első 86 (~0,2%): gól - az utolsó (~50%): 13697 - a világ ~4,5 milliárd felnőtt lakosának vagyon-megoszlása/240 emilliárd USD - (2010/13- Credit Suiss becslése): a gazdag ~30 millió fő/0,7% a 41% (98em) felett rendelkezett: 90emilliárd - a szegény ~70% a 3,0% felett: 7,2 emilliárd, a 85 leggazdagabb ember = az utolsó 3,5 milliárd ember - 80%(!)

12 a Pareto/ABC elemzés lépései:
1. A vizsgálandó probléma és az összegyűjtendő információk/adatok meghatározása 2. A vizsgálandó időszak meghatározása 3. Információ-/adatgyűjtés, adatvételezés 4. Arányszámítás és grafikus/oszlopdiagramos ábrázolás 5. Elemzés; döntéselőkészítés/döntés.

13 a „20-80” (ABC/Pareto) elv érvényesülése
a zavar % aránya hibaok hibaokozat arány (%) 30 A B C 20 10 zavarok csökkenő sorrendben A B C

14 a „20-80” (ABC/Pareto) elv NEM érvényesülése

15 luxus kozmetikai márkák becsült forgalma Magyarországon – 200z
% 9 az első három: kb. 30 %  3,5 milliárd Ft 6 25 cég: kb. 50% 3 további 590 cég 1 %

16 egy adott témájú internetes honlap oldalainak látogatottsága
% 20 az első 5 - kb. 50 %  látogató/nap 10 további 13 -kb. 30 % további 45 oldal 1 %

17 a világ bizonyított kőolajtartaléka-miárd to
a tartalék % aránya ország kőolajtartalék arány (%) A B C 25 10 tartalék csökkenő sorrendben A B C

18 az „A” csoport „vándorlása” egy ABC-Pareto elemzésnél 1.

19 az „A” csoport „vándorlása” egy ABC-Pareto elemzésnél 2.

20

21 Öszesen: 61 rossz passz pontatlan beívelés a kapu elé
20 pontatlan beívelés a kapu elé 18 pontatlan passz a 16-os környékén 10 pontatlan mélységi indítás a kapu elé 6 pontatlan közeli lövés pontatlan fejes 2 a ápr. 21.-én lejátszott Barcelona-Real Madrid mérkőzésen mutatott gyenge csatárjáték elemzése barcelonai oldalról

22 Átlagos nézőszám 13/14 ősz (első 3: 55 %)
FTC 9e DVTK DVSC 5e 4e Honvéd MTK 2e Puskás Átlagos nézőszám 13/14 ősz (első 3: 55 %)

23 a tényezők csökkenő sorrendben
ABC-Pareto diagram gyakoriságok a tényezők csökkenő sorrendben

24 A Pareto/ABC elemzés néhány jellemzője:
- feltétel: legyen elegendő, megbízható adat - adat- és információs háttere sokszor passzív - az elvnek az adott területen érvényesülni kell - legtöbbször nem utal az ok-okozati háttérre - „hatékonysághatár”: 1/4 -3/4 (1/3 -2/3 )

25 és befolyásoláselemzés
F M E A hibalehetőség- és befolyásoláselemzés valamennyi lehetséges ok, befolyásoló tényező feltérképezése, három szempont (vevő - gyártó/szolgáltató -gyakoriság) szerinti súlyozása (1-10 közötti súlyszámokkal) – majd a legnagyobb rizikószámú (RPN/RPZ) hibalehetőségek „mélyelemzése”

26 hibalehetőség és befolyásolás elemzés
F M E A Failure Mode and Effect Analysis (Fehler Möglichkeits und Einfluss Analyse) hibalehetőség és befolyásolás elemzés - Tervezési(konstrukciós)-FMEA - Folyamat-FMEA - Rendszer-FMEA - Interface (kapcsolódó elemek) FMEA

27 Folyamat FMEA értékelés ajánlott kockázati számai/1. rész
B oszlop: hibakövetkezmény súlyossága a vevő szempontjából Értékelés Rendkívül súlyos hiba1.!!! Amely csökkenti a biztonságot és/vagy sérti a törvényes előírások betartását anélkül, hogy ezzel kapcsolatban figyelemfelkeltésre kerülne sor; illetve ez a hiba a termék/szolgáltatás eladhatatlanságát eredményezi. 10 Rendkívül súlyos hiba2.!!! Amely esetleg a biztonságot csökkenti és/vagy a törvényes előírások betartását sérti, miközben erre figyelemfelhívás történik. 9 Súlyos hiba1.!! A termék/szolgáltatás fő funkcióinak kiesése. 8 Súlyos hiba2.!! A termék/szolgáltatás fontos funkcionális képessége erősen korlátozott, szükség van azonnali javító jellegű beavatkozásra a használathoz. 7 Közepesen súlyos hiba1.! A termék/szolgáltatás fontos funkcióinak kiesése. Szükség van hozzáértő szakember azonnali javító beavatkozására. 6

28 Folyamat FMEA értékelés ajánlott kockázati számai/2. rész
B oszlop: hibakövetkezmény súlyossága a vevő szempontjából Értékelés Közepesen súlyos hiba2.! A termék/szolgáltatás fontos funkcionális tulajdonságainak korlátozottsága. 5 Közepesen súlyos hiba3.! A termék/szolgáltatás használati jellemzőinek kismértékű funkcionális korlátozottsága; ezt minden vevő/dolgozó érzékeli. 4 Jelentéktelen hiba. A vevőt/dolgozót csak kis mértékben érinti hátrányosan, és valószínűleg csak kis mértékben korlátozza; átlagos képességű vevő/dolgozó érzékeli. 3 Nem valószínű. Nem valószínű, hogy a hiba valamilyen észrevehető hatást gyakorol a termék/szolgáltatás használatára. Csak kvalifikált gyártó/szolgáltató, javító személyzet érzékeli. 2 Nincs kihatás. 1

29 Folyamat FMEA Kompo- nens, folya mat Hibafajta Hiba ok A hiba követ
készítette: Folyamat FMEA Oldal: Készítette: FMEA-szám: Dátum: Kompo- nens, folya mat Hibafajta Hiba ok A hiba követ kezménye a vevőnél Felis- merés /Meg- előzés (jelen- leg) A hibakövetkezmény súlyos- sága A hiba fellépés gyakorisága A hiba felfedez- hetősége RPZ/RPN kockázati szám Javasolt intézkedések Felelős/ határidő

30 1. A hibalehetőségek feltérképezése
az FMEA lépései: 1. A hibalehetőségek feltérképezése 2. A hibalehetőségek súlyozása három szempont alapján; az RPZ (RPN) meghatározása 3. A legnagyobb RPZ (RPN) számú hibákkal kezdve az ok-okozati összefüggések feltárása 4. A feltárt összefüggések alapján a lehetséges megelőző intézkedések kidolgozása