Kockázat és megbízhatóság

Az előadások a következő témára: "Kockázat és megbízhatóság"— Előadás másolata:

1 Kockázat és megbízhatóság
Kockázat és megbízhatóság Dr. Tóth Zsuzsanna Eszter

2 Megbízhatóság alapú karbantartási stratégiák
Megbízhatóság alapú karbantartási stratégiák 2011 tavasz Kockázat és megbízhatóság

3 A karbantartás szerepe
A karbantartás szerepe A termelési folyamat zavartalan működését hivatott biztosítani  üzemeltetési folyamat Elvárások: Időbeli egymásra épülés: a karbantartási munkák szervezett, tervszerű elvégzése. Szervezettségi színvonala legyen összhangban a termelés szervezettségével Műszaki-technológiai feltételei igazodjanak a termeléshez felhasznált eszközök műszaki-technikai színvonalához. Gazdaságossági szempontok érvényesítése.

4 Karbantartás fejlődése
Karbantartás fejlődése TQM TPM TPM megbízhatóság alapú karbantartás megbízhatóság alapú karb. állapotfüggő karbantartás állapotfüggő karbantartás tervszerű megelőző karbantartás tervszerű megelőző karbantartás üzemzavar-elhárítás üzemzavar-elhárítás 1950 1960 1970 1980 1990 2014 tavasz Kockázat és megbízhatóság

5 Kockázat és megbízhatóság
Karbantartás fogalma Olyan fenntartási tevékenység, amely mindazon teendőket magában foglalja, amelyeket az állóeszközök üzemképessége és rendeltetésszerű használata érdekében el kell végezni az üzembe állítás és a teljes elhasználódás közötti időszakban. Meghibásodást megelőző tevékenységek: Tervszerű kezelés, gondozás, állagmegőrzés Rendszeres felügyelet és vizsgálat Meghibásodást megszüntető tevékenységek: Helyreállítás, javítás (Az üzemfenntartás, mint fogalom a karbantartáson kívül magában foglalja az eszközgazdálkodást, a korszerűsítést, az állóeszköz nyilvántartást.) 2014 tavasz Kockázat és megbízhatóság

6 Karbantartási stratégia
Karbantartási stratégia Egy meghatározott időtartamon belüli karbantartási teendők és műveletek sorrendjének a meghatározása, tartalmának és a végrehajtás módjának rögzítése. Feladat: A karbantartási stratégia típusának megválasztása (berendezés működési célkitűzései, műszaki és gazdasági jellemzői) A karbantartás optimális módszereinek, tevékenységrendszerének a megválasztása (karbantartási műveletek ütemezése, műszaki-fizikai tartalmának meghatározása, idő, létszám és eszközigények tervezése, karbantartási intézkedési tervek) A karbantartási rendszerek, ciklusrendek optimalizálása döntően függ a karbantartási stratégia típusától. Időfüggő Merev (állapotfüggő és kiesési) vagy rugalmas Paraméterfüggő Kockázat és megbízhatóság

7 Megelőző jellegű karbantartás
Megelőző jellegű karbantartás Két kérdés megválaszolása szükséges: Mit? (műszaki-technológiai tartalmú) Mikor? (menedzsment szempontok) Szempontok: Váratlan kiesések, meghibásodások elkerülése Állásidők minimalizálása  készenlét maximalizálása Költségek minimalizálása Előre megadott túlélési valószínűség biztosítása 2014 tavasz Kockázat és megbízhatóság

8 Teljesítménytartalék
Teljesítménytartalék teljesítőképesség 100% teljesítmény-maradék t tk th 2014 tavasz Kockázat és megbízhatóság

9 Stratégia típusok Eseti Ciklusos Állapot szerinti Alkalmazási terület
Stratégia típusok Eseti Ciklusos Állapot szerinti Alkalmazási terület Kis kár, nagy relatív szórás Nagy kiesés, előkészítés, állandó élettartamú termékek Mérés, adatgyűjtés Információ-igény Gyors, azonnali Pontos, előzetes Állandó információ- szolgáltatás Szervezés Gyors beavatkozás, csomagterv Tervezett ütemezés Felkészülés, felügyelet szervezés Szervezet Helyi, univerzális, szakképzett Központosított, külsők Képzett, felügyelet, műszerek Vezetés Gyors döntések, végrehajtói szint Tervezés Stratégiai vezetés

10 A megelőző jellegű karbantartás feltételei
A megelőző jellegű karbantartás feltételei λ(t) 1. feltétel λ(t) mon. nő λ(t) mon. csökken λ(t) állandó idő 2014 tavasz Kockázat és megbízhatóság

11 A megelőző jellegű karbantartás feltételei
A megelőző jellegű karbantartás feltételei Menedzsment szempont: milyen hosszú legyen a karbantartási periódusidő (tper) tper meghatározásának kétféle logikája: Kizárólag megbízhatósági előírások alapján, a gazdaságossági szempontok figyelmen kívül hagyásával Megbízhatósági és gazdaságossági szempontok egyidejű figyelembevételével Megelőző jellegű karbantartás költsége vs. váratlan meghibásodás költsége 2014 tavasz Kockázat és megbízhatóság

12 A megelőző jellegű karbantartás feltételei
A megelőző jellegű karbantartás feltételei Váratlan meghibásodással felmerülő költségek Megelőző jellegű karbantartási művelet költsége 2. feltétel: 2014 tavasz Kockázat és megbízhatóság

13 Karbantartási periódusidő meghatározása
Karbantartási periódusidő meghatározása kü(tper) k1(tper) k2(tper) tper 2014 tavasz Kockázat és megbízhatóság

14 Kiesési stratégia Végtelen hosszú karbantartási periódusidő Előnyei:
Kiesési stratégia Helyreállítás technológiájától és a szervezési formától függő költségek Végtelen hosszú karbantartási periódusidő Előnyei: Nem szükséges a meghibásodási magatartás ismerete Egyszerű alkalmazás Hátrányai: Nagy kiesési veszteség Nagyobb állásidők Karbantartási időpontok nem tervezhetők Számításának alapja: H(t) Helyreállítási bérköltség Utólagos károk költségei Fajlagos kiesési költség·állásidő Pótelemek költsége 2014 tavasz Kockázat és megbízhatóság

15 Kockázat és megbízhatóság
Merev stratégia Két azonos karbantartási beavatkozás közötti időintervallum előre rögzített tper K1 ·H(tper) ·F(tper) + K2 kü(tper) =  min tper beszerzési és kicserélési anyagköltség és bérköltség legfeljebb egy váratlan meghibásodás esetén tartalma ugyanaz, mint a kiesésinél 2014 tavasz Kockázat és megbízhatóság

16 Kockázat és megbízhatóság
A valóságban kü[Ft/h] 3. feltétel: Kiesési stratégia ? K1/T1 kü, min tper, opt tper 2014 tavasz Kockázat és megbízhatóság

17 Kockázat és megbízhatóság
Rugalmas stratégia tper tper K1 ·F(tper) + K2 ·R(tper) kü(tper) =  min T1,TMK t tper 2014 tavasz Kockázat és megbízhatóság

18 Késleltetéses stratégia
Késleltetéses stratégia tkrit tkrit tper tper kv: az állásidőből származó, időegységre eső fajlagos veszteségjellegű költség TM: az átlagos maradék élettartam 2014 tavasz Kockázat és megbízhatóság

19 Állapotfüggő stratégia
Állapotfüggő stratégia Alapelve: az elem állapotát tervszerűen rögzített időben megvizsgálják, de karbantartási intézkedéseket csak akkor foganatosítanak, ha az elem állapota megköveteli. Feltétele: a károsodási állapot műszaki diagnosztikával kellő pontossággal meghatározható legyen  meghibásodás várható időpontja, a felülvizsgálatot követő maradék használati időtartam az állapotvizsgálat költsége legyen kisebb, mint a maradék használati időtartam jobb kihasználásából eredő megtakarítás Változatai: Periodikus állapotvizsgálat egy megkövetelt túlélési valószínűség biztosításával Periodikus vagy aperiodikus vizsgálat az üzemeltetés jellegétől függően Periodikus állapotvizsgálat minimális költséggel Folyamatos felülvizsgálatok Merev és rugalmas ciklusszerkezet, K2-t módosítani kell a felülvizsgálat ráfordításaival 2014 tavasz Kockázat és megbízhatóság

20 Összefoglalás Kiesési stratégia: Merev stratégia: Rugalmas stratégia:
Összefoglalás Kiesési stratégia: gyorsan kicserélhető, utólagos károsodást nem okozó, kis és közepes használati időtartamú elemeknél, kis kiesési veszteségnél Merev stratégia: új fejlesztések kis sorozatnagyságú műszaki berendezések Rugalmas stratégia: nagy értékű berendezések, nagy értékű termékek Késleltetéses stratégia: a termelés ütemezése, kapacitáskorlátok miatt a karbantartás csak több berendezés együttes figyelembevételével valósítható meg Állapotfüggő stratégia: műszaki diagnosztika alkalmazására való készenlét széles sávban szóródó meghibásodási magatartás esetén magas fokú műszaki színvonal és felkészültség