Előadást letölteni
Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon
1
Karbantartás
2
A karbantartás a termelőberendezések rendelkezésre állásának alapja
Bonyolúlt nagy értékű rendszerek A karbantartás azon tevékenységek összesége, amelyek a múszaki munkaeszközök (techológiai rendszerek, gépek, műszerek, járművek stb.) fenntartását és használhatóságának helyreállítását végzi
3
Karbantartási stratégiák
Eseti stratégia Megelőző, vagy merev ciklusos stratégia Állapotfüggő karbantartási stratégia
4
Karbantartási stratégia
Megelőző karbantartás Javító karbantartás Időfüggő karbantartás Állapotfüggő karbantartás Időkorlát Működési próba működtető rendszeres megfigyelése Karbantartói állapot- felügyelet Hiba Ismert (diagnosztizált) állapot További üzemelés Megfelelő? Az állapotromlás ellenőrizetlenül a hibaállapot felé tart Működőképes Az állapotromlás ellenőrzötten a hibaállapot felé tart Kiesés Megelőző helyreállítás vagy csere Javító helyreállítás vagy csere
5
Teljesítő képesség változása
6
Eseti stratégia A rendszert addig járatjuk, amíg működésképtelen nem lesz, majd ezt követően cserélünk, javítunk. Időtartalék nincs, maximálisan kihasznált Ott lehet alkalmazni, ahol a tönkremenetel nem okoz többletköltséget
7
Megelőző, vagy merev ciklusos karbantartás
Csere előre meghatározott időpontban Kihasználatlan teljesítmény tartalék marad, veszteséget okoz
8
Állapotfüggő karbantartás
Berendezés, elem folyamatos figyelése Könnyen diagnosztizálható paraméter esetén használható Nincs teljesítmény tartalék vesztés a túl korai cserével
9
Karbantartás, mint a megbízhatóság meghatározója
A folyamathoz leginkább megfelelő stratégia használata Tárgyi, anyagi feltételek megteremtése Hatékony minőségbiztosítási tevékenységek Valós adatokat közlő dokumentumok A termék multjának rögzítése Sokoldalúan képzett karbantartó személyzet Rendszeres belső auditok, a hibák kivizsgálására
10
Megbízhatóság ISO 9000:2000 Gyűjtőfogalom, amelyet a használhatóság és az azt befolyásoló tényezők, azaz a hibamentesség, a karbantartás és a karbantartás – ellátás leírására használnak
12
Hibamentesség: a termék azon képessége, hogy adott időpontban valamennyi funkcióját képes betölteni
Használhatóság: a termék azon képessége, hogy adott időszakban ellátja funkcióját, feltéve, hogy a szükséges erőforrások rendelkezésre állnak Tartósság: a termék azon képessége, hogy előírt funkcióját az előírt, vagy elvárt határállapotig, a használat és karbantartás adott feltételei között ellátja Karbantarthatóság: a termék azon tulajdonsága, hogy meghatározott feltételek között olyan állapotban tartrhat, illetev állítható vissza, amelyben előírt funkcióját folyamatosan teljesíteni tudja, ha karbantartását előírt eljárások szerint végzik Karbantartással való ellátottság: a termékhez adott szolgáltatás, amelyben keresztül biztosítani lehet az állapotfenntartást, a javítást, pótlást
13
Költségek és megnízhatóság kapcsolata
14
A megbízhatóság számszerűsítése
K(t)=készenléti tényező (adott időpontban a termékek hány százaléka működőképes) MTFF ( mean time for failure)= a megbízhatóságig eltelt közepes időtartam MTTR (mean time to repair)= a hiba megjelenésétől a megjavításig eltelt közepes időtartam MTTFF (mean time to first failure)= első meghibásodásig eltelt közpes időtartam MTFB (mean time betwen failure)= meghíbásodások közti közepes időtartam
15
MTTF m= a vizsgált termékszám
Ti= egy termék meghibásodás mentes működésének ideje Kétállapotú terméknél ez az átlagos élettartam!!!!
16
MTBF n= a meghibásodások száma Ti= két hiba közötti idő
17
MTTFF T1= első meghibásodásig eltelt idő n = meghibásodott db szám
18
MTTR Ti = a hiba javítási időtartam
19
Az élettartam statisztikai jellemzése
R(t) = túlélés valószínűsége G(t) = a kiesés valószínűsége, gyakorisága λ(t) = kiesési ráta, kiesési részarány g(t) = kiesési valószínűség
20
Túlélési valószínűség
R = az aktuális időpontban működőképes termékek száma
21
Kiesési gyakoriság A kiesések számának időegységre vonatkoztatott értéke A kieseés valószínűségének (G(t)) időszerinti deriváltja
22
WEIBULL eloszlás λ(t) = kiesési részarány, kiesési ráta
b = alakparaméter T = élettartam t = igénybevétel
23
WEIBULL eloszlás
24
TPM Total Productive Maintenance
Teljeskörű hatékony karbantartás célja a hat nagy veszteség kiküszöbölése: Veszteség idők Berendezések kiesése üzemzavarok miatt Szerelés, beállítás, szerszámcsere miatti időkiesés Sebesség vesztések Üresjáratok, kisebb megszakítások, logisztikai eredetű veszteségek Csökkentett sebesség (romlik a berendezés teljesítménye Hibák Eljáráshibák (folyamatban rejlő), selejt okozta hibák Csökkentett kihozatal
25
A TERMELŐ BERENMDEZÉSEK MAGASFOKÚ RENDELKEZÉSREÁLLÁSA NEM OLDHATÓ MEG CSAK A KARBANTARTÁSI ELJÁRÁSOK MŰSZAKI FEJLESZTÉSÉVEL, A JOBB EREDMÉNY ELÉRÉSÉHEZ AZ ÜZEMELTETÉST ÉS GONDOZÁST VÉGZŐ SZEMÉLYEK ISMERETEI, MOTIVÁCIÓJA ÉS CSAPATMUNKA IS KELL !
26
Szabályozott folyamatot kell kialakítani annak érdekében, hogy a minőséget befolyásoló eszközök és berendezések az elvárható legjobban működjenek Ember é- gép kapcsolat harmonizálása
Hasonló előadás
© 2024 SlidePlayer.hu Inc.
All rights reserved.