Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez

Slides:



Advertisements
Hasonló előadás
Anyagvizsgálatok Mechanikai vizsgálatok.
Advertisements

Hegesztéstechnologia vizsgálata pWPS készítéshez
Fa Hőkezelési eljárások A1 alatt.
Szakítódiagram órai munkát segítő Szakitódiagram.
Verő Balázs Dunaújvárosi Főiskola AGY Kecskemét, 2008 június 4.
Autóipari lemezanyagok vizsgálata
Élet a tundrán.
Törési vizsgálatok a BME Mechanikai Technológia Tanszéken
VEGYÉSZETI-ÉLELMISZERIPARI KÖZÉPISKOLA CSÓKA
Alapvető tömörfa megmunkálás
Képlékeny alakítások.
Keménységmérések.
1, r érték meghatározása 2, TENSTAND project
Szilárdságnövelés lehetőségei
Szilárdságnövelés lehetőségei
Ötvözetek szerkezete, annak termodinamikai háttere és hatása a fizikai tulajdonságokra Korszerű anyagok és technológiák, MSc 2013.
7. A vasúti pálya szerkezeti elemei
Hegesztési Felelősök XII. Országos Tanácskozása HEGESZTETT BORDÁZOTT LEMEZEK ÉS HÉJAK MÉRETEZÉSE KÖLTSÉGMINIMUMRA Dr. VIRÁG ZOLTÁN Miskolci Egyetem Geotechnikai.
Az igénybevételek jellemzése (1)
A képlékeny alakítás elméleti alapjai
A talajok mechanikai tulajdonságai
A talajok mechanikai tulajdonságai
A talajok mechanikai tulajdonságai II.
Az ismételt igénybevétel hatása A kifáradás jelensége
Korszerű acélok Válogatott fejezetek az anyagtudományból MSc tananyag
A képlékenyalakítás fémtani alapjai
MÉRNÖKI ANYAGOK BAGMA11NLB Mechatronika levelező tagozat
ACÉLTERMÉKEK ÁTTEKINTÉSE
HŐKEZELÉSI TECHNOLÓGIÁK SZÁMÍTÓGÉPES TERVEZÉSE
TARTÓSSÁGNÖVELŐ ELJÁRÁSOK
Műszaki anyagok Kirchfeld Mária
A szemcsehatárok tulajdonságainak tudatos módosítása Szabó Péter János BME Anyagtudomány és Technológia Tanszék Anyagvizsgálat a gyakorlatban (AGY 4) 2008.
A szemcsehatárok tulajdonságainak tudatos módosítása
A másodfokú függvények ábrázolása
Könnyűfémek Sűrűségük < 4,5 kg/dm3 Legfontosabb könnyűfémek:
Fedett ívű hegesztés Poralatti hegesztés
IPARI ANYAGOK FELDOLGOZÁSA
Frank György, Berzsenyi Dániel E. Gimnázium, Sopron
MFA Nyári Iskola június Horváth András Zoltán 1 MIKROFLUIDIKA Horváth András Zoltán Tamási Áron Elméleti Líceum, Székelyudvarhely Témavezetők:
MSc kurzus 2012 tavaszi félév
XXVI. Hegesztési konferencia
Anyagvizsgálat a Gyakorlatban 7. Szakmai Szeminárium, 2014
nyugalmazott főiskolai adjunktus
Ellenálláshegesztés 2014 Ankét
Bevonatolt lemezek ellenállás-ponthegeszthetősége
2.2. ÁTMENŐCSAVAROS ACÉL - FA KAPCSOLATOK
Programozási alapismeretek * A Zh-írás módszertana.
Horváth Bettina VZSRA6 Feladat: Szemléltesse az edényrendezést.
Robotok üzembehelyezése. A minimális biztonsági távolságot az érvényes szabványok adják meg. Ha a veszélyes területen a veszély alacsony, a minimális.
A szerszámanyagok kiválasztása
Forrás:NPC Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez.
T3. FA GERENDA MÉRETEZÉSE
OGÉT 2014 TÁMOP-4.2.2A-11/KNOV Cink bevonatos duálfázisú lemez csaphegesztése.
Hidegalakításra szánt lemezek minősítése (gyakorlati segédlet) Járműanyagok B.Sc Bán Krisztián.
Forrás:NPC Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez.
Hidegalakításra szánt lemezek minősítése Alumíniumötvözet lemezek kiválasztása (gyakorlati segédlet) Korszerű anyagok és technológiák, M.Sc Bán.
Oldalirányban megtámasztott gerendák tervezése
Szilárdságnövelés lehetőségei
Név TERPLÁN Zénó Program 2016/2017 Dr. Gáspár Marcell adjunktus
VARBAI BALÁZS, MÉSZÁROS ISTVÁN
Hidegalakításra szánt lemezek minősítése
Hömérséklet változások
Számítógépes modellezés és tervezés I.
MECHATRONIKA ÉS GÉPSZERKEZETTAN TANSZÉK
Posibilities of strength-enhancing
Korszerű anyagok és technológiák, MSc
Szilárdságnövelés lehetőségei
Hatványozás azonosságai
2 mi 4800 ft = ______ ft.
Az impulzus tétel alkalmazása (egyszerűsített propeller-elmélet)
Előadás másolata:

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez Forrás:NPC

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez High Strength Steels (HSS)

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez Forrás: Lőrinczi, Szabó, Zsámbók, Horváth

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez Forrás: Lőrinczi, Szabó, Zsámbók, Horváth

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez Termomechanikus hengerlés

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez Forrás:NPC

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez Anizotrópia értelmezése: Képlékeny alakváltozási viszonyszám (Lankford-szám): Keményedési kitevő (n):

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez Forrás: Lőrinczi, Szabó, Zsámbók, Horváth

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez Forrás: Lőrinczi, Szabó, Zsámbók, Horváth

DP (Dual Phase) acélok: Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez DP (Dual Phase) acélok: BH (Bake Hardening) acélok:

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez

Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez

Mechanikai tulajdonságok Vegyi összetétel előírások Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez F1. táblázat. Mikroötvözött, hidegen hengerelt, növelt folyáshatárú lapostermékek hidegalakításra [Becker] Jelölés Mechanikai tulajdonságok Vegyi összetétel előírások Re BH2 Rm A80 r n C Si Mn P S Al Ti Nb EN 10268 (N/mm2) (%) min. max. max HC180Y 180– 230 – 340– 400 36 1.7 0.19 0.01 0.30 0.70 0.06 0.025 0.010 0.12 HC220Y 220– 270 350– 420 34 1.6 0.18 0.90 0.08 HC260Y 260– 320 380– 400 32 1.4 0.17 1.60 0.10 HC180P 280– 360 0.05 0.40 0.60 0.015 HC220P 320– 400 1.3 0.16 0.07 0.50 HC260P 360– 440 29 HC300P 300– 360 400– 480 26 HC180B 35 HC220B 1.5 HC260B HC300B HC220I 300– 380 HC260I 260– 310 HC300I 300– 350 340– 440 30 HC260LA 260– 330 350– 430 0.15 HC300LA 380– 480 23 1.00 0.09 HC340LA 340– 420 410– 510 21 1.10 HC380LA 440– 560 19 HC420LA 420– 520 470– 590 17 HC500LA 500– 620 550– 710 13 0.14 1.80 Y: IF acél P: foszforötvözésű B: BH acél I: IS acél LA: alacsonyan ötvözött (mikroötvözött)

Mechanikai tulajdonságok Vegyi összetétel előírások Nagyszilárdságú acélok karosszériaelemekhez F2. táblázat. Többfázisú, hidegen hengerelt lapostermékek hidegalakításra [Becker] Jelölés Mechanikai tulajdonságok Vegyi összetétel előírások Re BH2 Rm A80 r C Si Mn P S Al Cr+Mo Nb+Ti V B EN 10338 (N/mm2) (%) min. max. HCT450X 260-340 30 450 27 0.16 0.140 0.800 2.000 0.080 0.015 2.00 1.00 0.15 0.20 0.005 HCT500X 300-380 500 23 HCT600X 340-420 600 20 0.14 0.170 2.200 HCT780X 450-560 780 14 – 0.180 2.500 HCT980X 600-750 980 10 0.230 HCT690T 430-550 40 690 0.18 0.320 0.120 0.60 HCT780T 470-600 21 HCT600C 350-500 16 HCT780C 500-700 HCT980C 700-900 7 1.20 0.22 X: DP acél T: TRIP acél C: CP acél