FORGÁCSOLÁS Gyártástechnológia alapjai BAGGA11MNC 2. Előadás

Slides:



Advertisements
Hasonló előadás
5.3. GYALULÁS, VÉSÉS külső alakzatokhoz belső alakzatokhoz Gyalulás
Advertisements

Kérgesítő hőkezelések Fa.
Anyagvizsgálatok Mechanikai vizsgálatok.
TIA A termelésinformatika alapjai
Szakítódiagram órai munkát segítő Szakitódiagram.
EuroScale Mobiltechnika Kft
Anyagtulajdonságok Fémek és ötvözetek.
Biztonságtechnikai Mérnöki Kar
2. Forgácsolás modellezése
Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás
5.4. MARÁS A – Megmunkálási mód, mozgásviszonyok, szerszámok A marás
VEGYÉSZETI-ÉLELMISZERIPARI KÖZÉPISKOLA CSÓKA
A FELÜLETI ÉRDESSÉG.
Alapvető tömörfa megmunkálás
Keménységmérések.
Különleges edzések Fa.
Szilárdságnövelés lehetőségei
A szerkezeti anyagok tulajdonságai és azok vizsgálata
Az igénybevételek jellemzése (1)
Agárdy Gyula-dr. Lublóy László
FÉMES ANYAGOK SZERKETETE
A talajok mechanikai tulajdonságai V.
Felületi hőkezelések.
Az ismételt igénybevétel hatása A kifáradás jelensége
Anyagok forgácsolhatósága Forgácsoló erő szükséglete
Felületi minőség.
A levegőburok anyaga, szerkezete
A termelésinformatika alapjai 5. gyakorlat Dr. Kulcsár Gyula
Kémiai maratás.
I. A GÉPELEMEK TERVEZÉSÉNEK ALAPELVEI
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
Felújítástechnológia
Anyagismeret 3. A vas- karbon ötvözet.
Ötvözetek ötvözetek.
Hőkezelés órai munkát segítő HŐKEZELÉSEK.
Alakos forgásfelületek megmunkálása
Szerszámanyagok A szerszámanyagokkal szemben támasztott követelmények
a forgácsleválasztás kinematikája mindkét esetben azonos
3.4. A MEGMUNKÁLÁS PONTOSSÁGA
5.1. FŰRÉSZELÉS Általában előgyártásban alkalmazzák
3.3.Technológiai adatok meghatározása
6. FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ SZERSZÁMMAL
TARTÓSSÁGNÖVELŐ ELJÁRÁSOK
TARTÓSSÁGNÖVELŐ ELJÁRÁSOK
Németh Géza egyetemi adjunktus
Budapesti Műszaki Főiskola Bánki Donát Gépészmérnöki Főiskolai Kar Forgácsolási technológia számítógépes tervezése 5. Előadás Fúrási és esztergálási.
FORGÁCSOLÁS Gyártástechnológia alapjai BAGGA11MNC 1. Előadás
A szerkezeti anyagok tulajdonságai és azok vizsgálata
Fémporok gyártása és feldolgozása
Frank György, Berzsenyi Dániel E. Gimnázium, Sopron
HŐKEZELT ACÉLOK FORGÁCSOLHATÓSÁGI VIZSGÁLATA
FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK
FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK
SECOCUT szoftver és KATALÓGUS kezelés
A szerszámanyagok kiválasztása
Összeállította: Csizmazia Ferencné dr. főiskolai docens
Felületminőség előadás. Széchenyi István Egyetem A felületminőség alapfogalmai Mértani felületnek nevezzük a munkadarab rajzán az ábrával és méretekkel,
Tartalom 1. A keménység fogalma
Felújítástechnológia
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai)
NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai)
Anyagismeret 3. A vas- karbon ötvözet.
Direct Metal Laser Sintering – DMLS Fémporok lézeres szinterezése
A tervezés, anyag választás és a gyártás kapcsolata
A talajok mechanikai tulajdonságai V.
Felületminőség.
Előadás másolata:

FORGÁCSOLÁS Gyártástechnológia alapjai BAGGA11MNC 2. Előadás Alapjelenségek-II. Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB

Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB

Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB

Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB

Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB Szerszámkopás, éltartam A kopás mikrojelenségei: Makrojelenségek: kopásformák atomi- vagy kis méretekben játszódnak le tribológiai folyamatok abrazív kopás: a M kemény részecskéi [1] adhéziós kopás: homloklapon, hátlapon diffúziós kopás: magas hőmérsékleten [2] oxidációs kopás: > 700 C (keményfém: Co) [3] Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB

Szerszámkopás, éltartam Hátfelületi kopás (VB) Hátkopás képe: Bevonatos keményfém váltólapka elsősorban rideg anyagoknál (pl. öntöttvas) főként simításnál az él mentén változik a mérete a leggyakoribb kopásforma! Értelmezése, méretei: Hátlapkopás Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB

Szerszámkopás, éltartam Kráteres kopás (KT, KB) Kráterkopás képe: a szerszám (lapka) homloklapján elsősorban szívós anyagoknál (főként acél) főként nagyoláskor alakul ki edzett acélok (HRC>50) PCBN-nel végzett simító és finomesztergálásakor is gyakori Bevonatos keményfém váltólapka kráter Értelmezése, méretei: KT - kráter mélység (kolk tiefe), mm KB - kráter szélesség (kolk breite), mm Hátlapkopás Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB

Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB

Szerszámkopás, éltartam A kopás időbeli alakulása A kopás és az éltartam kapcsolata kezdeti kopás: 1 - 2 perc alatt kialakul (a) állandósult kopás: egyenletes kopásnövekedés (b) túlkopás: a szerszám tönkremeneteléig (c) Növekvő forgácsolósebesség degresszív kopásintezitás: a kopásváltozás üteme csökken (d) progresszív kopásintentizás: a kopásváltozás üteme növekszik (e) VBmeg Kopásgörbe: a kopás időbeli alakulása c b a Éltartam: a megengedett kopás (VBmeg) eléréséig forgácsolásban töltött idő. d e Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB

Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB Szerszáméltartam Éltartamot befolyásoló tényezők Éltartam - modell m Munkadarab (HB, Rm, stb.) Forgácsolási adatok (vc , f, a) Éltartam, T, min Szerszám (,  , r , stb.) Egyéb (kopás, HKF) Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB

Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB

Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB Felületminőség Definíció: a felületminőség komplex fogalom, amely a megmunkált (forgácsolt, alakított stb.) felület mikrogeometriai jellemzőit (érdesség, hullámosság), valamint a a felület alatti, meghatározott vastagságú réteg - szövetszerkezeti módosulásait (pl. köszörülés) - mikrokeménységének megváltozását (kilágyulás, felkeményedés) - maradófeszültség kialakulását (húzó- vagy nyomó jellegű) - elektromos, - mágneses, illetve - vegyi (korróziós) tulajdonságainak módosulását tartalmazza. Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB

FELÜLETI MIKROGEOMETRIA - SZŰRÉS Profil-adatok Profil-adatok (Teljes profil) Profil-adatok Hullámosság Érdesség Teljes profil Szűrés Hullámosság Érdesség Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Palásti Kovács Béla

ÉRDESSÉGI JELLEMZŐK CSOPORTOSÍTÁSA Magassági paraméterek Átlagos: Ra, Rq, Rz, Maximális: Rt, Rm, Rp.. 2. csoport: Hosszirányú paraméterek Átlagos: RSm, RS Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Palásti Kovács Béla

3. csoport: alaki (formai) paraméterek ÉRDESSÉGI JELLEMZŐK CSOPORTOSÍTÁSA 3. csoport: alaki (formai) paraméterek Mert ezen felületeknek az átlagos érdességük AZONOS! Miért szükségesek? Az amplitúdó-sűrűségfüggvény jellemzői: Rsk, Rku, stb. Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Palásti Kovács Béla

Felületi érdesség - forgácsoláskor A forgácsolt felület elméleti (kinematikai) érdessége a szerszám élének nyoma a darabon csak az előtolás és a csúcssugár értékétől függ a valós felületi érdességnél általában sokkal kisebb hasznos összefüggések: Re Nagyoló esztergálás: Simító esztergálás: Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB

A FELÜLET VÁLTOZÁSA FORGÁCSOLÁSKOR Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Palásti Kovács Béla

Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB Felületi érdesség Az elméleti és a valós érdesség kapcsolata Munkadarab: C60 (ötvözetlen szerkezeti acél) Forgácsolási körülmények: a = 1 mm; szárazon Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB

FELÜLETI RÉTEG – ALAKVÁLTOZÁSI ZÓNÁK - FELKEMÉNYEDÉS A FORGÁCSOLT FELÜLET ÉS A TOPOGRAFIKUS KÉP Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Palásti Kovács Béla

Felületminőség: rétegtulajdonságok A köszörülés példáján vizsgálva: Mikrokeménység változás Edzett acél köszörülésekor két gyakori eset: 1.) elégtelen hűtés: felületi kilágyulás 2.) túlzott hűtés: a felületi réteg a kilágyulást követően újraedződik (kritikus lehülés) Kedvezőtlen maradó feszültség Edzett acél köszörülésekor: az egyenlőtlen hődilatáció és a martenzit-bomlás miatt húzó maradó feszültség alakul ki, ezért az alkatrész élettartama lecsökken (terhelés szuperponálódás). Rétegmélység, m Maradófeszültség, MPa Húzó Nyomó Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB

Köszönjük figyelmüket ! Óbudai Egyetem, BGK – AGI-GGY Dr. Sipos Sándor anyagai alapján - PKB