Szilvási Mihály TM Magyarország Kft. MCE Konferencia 2009 A controlling gyakorlata Ellátási –Lánc menedzsment és anyagáramlás controlling Szilvási Mihály TM Magyarország Kft.

TM Magyarország Kft. Cégalapítás: 2005. Székhely: H-4621. Fényeslitke, Váci M. 12. Ügyvezető: Szilvási Mihály Tanácsadók: 12 fő Szakmai tapasztalat: 150 év Lezárt tanácsadói projektek száma: +50 Együttműködés:Miskolci Egyetem K+F (Anyagmozgatási és Logisztikai Tanszék)

Üzletiterületek Ellátási lánc stratégiai menedzsment és logisztikai tanácsadás Folyamatmenedzsment és innováció LEAN management Projektmenedzsment Anyagáramlás controlling Vezetési tanácsadás Kkv-szektor Tréningek

Akkreditált képzések Gazdasági képzések Szakmai képzések Logisztikai conrolling Projekt menedzsment A sikeres vezető eszköztára Vállalati gazdálkodás és controlling Üzleti Kommunikáció BSC Szakmai képzések Logikusan a logisztikáról Beszerzés logisztikai megoldásai Készletezés- Raktározás Anyagáramlás Termelés menedzsment Lean menedzsment Lean management az Ellátási láncban Lean menedzsment a gyakorlatban Ellátási Lánc Menedzsment

Referenciák Várda - Garden 2001 Kft. PAPIK FÉMEGMUNKÁLÓ ÜZEM

Ellátási - Lánc

Termelő vállalat komplex anyagáramlási rendszere

Termelő vállalat anyagáramlási struktúrája

Vállalaton kívüli anyagáramlás A beszállítást befolyásoló tényezők Mérőszámok - Beérkező anyagok mennyisége, minősége - Beérkeztetés - kiszállítás formája - Beszállított - kiszállított áru fajtája, - Szállítási pontosság-minőség - Beérkeztetési - kiszállítási pontok száma - Áruátvételi idő - Rakodóhelyek elhelyezkedése - Áruátvétel költsége - Szállítóeszköz fajtája - Dokumentációkezelés - Beérkező – kiszállítandó áruk ellenőrzése Beérkező - kiszállítandó áruk könyvelése, és azok ellenőrzése

Üzemek és raktárak közötti anyagáramlás Az anyagáramlást befolyásoló tényezők Mérőszámok - kiszolgálási idő - üzemek, raktárak elhelyezkedése - anyagmozgatás költsége - terepviszonyok hibás szállítások teljesítések száma - szállított áruk jellegzetességei,mennyisége - csomagolás módjai - kiesett termelési idő - szállítógépek berendezések, kapacitása, - JIT, JIS, Kanban, működése - raktári-üzemi belépési pontok száma - áru átadás-átvétel formája lekötött üzemi tárolási kapacitás - elvárt minimális kiszolgálási idő - termelési technológia - szállítási selejt - műszakok száma

Üzemen vagy technológiai folyamaton belüli szakaszos anyagáramlási rendszere Az anyagáramlást befolyásoló tényezők Mérőszámok - anyagmozgatás költsége - gépelrendezés kialakítása tároló helyi készletek nagysága, értéke - anyagjellemezők - technológiai folyamat - termékátfutási idő - anyagrendelés formája - tárolási selejt - tárolási kapacitás, tárhely elrendezés - kiszolgálási idő - szállítóberendezés jellemzői - tároló hely kihasználás

Folyamatos technológiai folyamaton belüli anyagáramlás Az anyagáramlást befolyásoló tényezők Mérőszámok Anyagáramlási munka, tömegáram intenzitás - a gyártási modell - Készletpontosság - a gyártó szalag sebessége - Forgási sebesség - ütem idő, ciklusidő, átállások - WIP készlet – üzemi készlet - üzemelrendezés,termelősorok száma - Belső szállítási költségek - munkahelyi tárolók tulajdonságai - Anyaghiány miatti állások - Anyagkezelési költségek - anyagigénylés módja - visszáruzás költsége

Raktáron belüli anyagáramlás Az anyagáramlást befolyásoló tényezők Mérőszámok Beérkezések és kiszállítások intenzitása - raktár típusa, tárolási mód - árubeérkezés-kiszállítás módja - Be ill. kitárolás költsége - csomagolás, egységrakomány képzés - Készletpontosság, készletszintek - tárhely kialakítás, lokáció struktúra Forgóeszköz lekötöttség (DOS: Day of stock) - Készletpolitika, anyagigénylés módja, - komissiózás folyama - Forgási sebesség - elfekvő készletek nagysága(E&O) - Tárhely kihasználtság - informatikai rendszer - Tárhely költség anyagmozgató eszközök kihasználtsága - anyagmozgató eszközök jellemzői

Összegzés - Naprakésze ismerjük meg a vevői igényeket - alakítsunk ki stratégiai kapcsolatokat a beszállítóinkkal és a vevőinkkel - legyen egy kézben az anyagáramlás az anyagáramlás szempontjából meghatározó a rendelés-feldolgozás, a termeléstervezés és a beszerzés kapcsolata törekedjünk a JIT elv alkalmazására az Ellátási láncban, mind a beszállítói , mind a vevői oldalon - alakítsunk ki hatékony információáramlást - törekedjünk standardizált folyamatok alkalmazására pl. EDI - alkalmazzunk VMI, vagy Co –V MI rendszereket

Anyagáramlási rendszer Vevői igény INNOVÁCIÓ

Köszönöm a figyelmüket!