Gyártási eredetű folytonossági hiányok szerepe a reaktortartályok biztonságának elemzésében Dr. Trampus Péter 3. AGY Tengelic,

Slides:



Advertisements
Hasonló előadás
Anyagvizsgálatok Mechanikai vizsgálatok.
Advertisements

A MINŐSÉG MEGTERVEZÉSE
Verő Balázs Dunaújvárosi Főiskola AGY Kecskemét, 2008 június 4.
EuroScale Mobiltechnika Kft
AGMI Anyagvizsgáló és Minőségellenőrző Rt. Anyagvizsgálati Üzletág
”Erőműi anyagok” - anyagválasztás MÚLT - JELEN - JÖVŐ
MI 2003/9 - 1 Alakfelismerés alapproblémája: adott objektumok egy halmaza, továbbá osztályok (kategóriák) egy halmaza. Feladatunk: az objektumokat - valamilyen.
Készítette / Author: Tuska Katalin
KÖRVIZSGÁLATAINK Mechanikai az elmúlt 10 év tükrében
Valószínűség számítás
ATOMREAKTOROK ANYAGAI 7. előadás
ATOMREAKTOROK ANYAGAI 9. előadás
ATOMREAKTOROK ANYAGAI 5. előadás
ATOMREAKTOROK ANYAGAI 6. előadás
Gazdaságelemzési és Statisztikai Tanszék
Térfogatkompenzátor NA300-as csonk átmeneti varratának elemzése
Agárdy Gyula-dr. Lublóy László
Bevezetés Hegesztő eljárások Fémek hegeszthetősége
1. Bevezetés 1.1. Alapfogalmak
Szívós – rideg viselkedés Törésmechanika
Előadó: Prof. Dr. Besenyei Lajos
Műszaki kerámiák mázazása – máztulajdonságok vizsgálata
Ülepítés A folyadéktól eltérő sűrűségű szilárd, vagy folyadékcseppek a gravitáció hatására leülepednek, vagy a felszínre úsznak. Az ülepedési sebesség:
Regresszióanalízis 10. gyakorlat.
A Termohidraulikai Laboratórium kutatásai
ANYAGTUDOMÁNYI VIZSGÁLATI MÓDSZEREK AZ ELEKTRONIKAI HIBAANALITIKÁBAN
Bevezetés Hegesztő eljárások Fémek hegeszthetősége
Minőségbiztosítás a szerelésben
Szerszámanyagok A szerszámanyagokkal szemben támasztott követelmények
Ózon előállítás villamos kisülések segítségével
Hegeszthetőség és hegesztett kötések vizsgálata
Partner Dr. Czira Zsuzsanna, egyetemi adjunktus BME VET VM A megbízhatóság alapjai Villamosenergia-minőség Szaktanfolyam Megbízhatóság.
Erősítő textíliák pórusméretének meghatározása képfeldolgozó rendszer segítségével Anyagvizsgálat a Gyakorlatban Tengelic, június 1. Gombos Zoltán,
Nyomástartó elemek meghibásodási rátája hőcserélők 30% csővezetékek 20% nyomástartó edények 15% tárolótartályok, kolonnák 14% egyéb berendezések 21%
Full scale törésmechanikai vizsgálatok nyomástartó edényekkel Fehérvári Attila.
Mi lesz a roncsolásmentes vizsgálat után? Prof. Dr. Trampus Péter Dunaújvárosi Főiskola 6. AGY, Cegléd,
Pfeifer Judit és Arató Péter
Full scale törésmechanikai vizsgálatok nyomástartó edényekkel Fehérvári Attila.
STRONCIUM-ION MEGKÖTŐDÉSÉNEK KINETIKÁJA TERMÉSZETES AGYAGMINTÁKON
Vakolatok szerepe áthidalók és födém tűzállósági vizsgálatánál
Gunkl Gábor – 2009 – BME Westinghouse AP1000. Áttekintés  Felépítés Konténment Primer köri jellemzők Turbogenerátor Névleges adatok  Biztonság Passzív.
Szerkezetek élettartam gazdálkodása Pécsi Akadémiai Bizottság, Pécs, November Tóth László egyetemi tanár, igazgató Öregedéskezelés – élettartamgazdálkodás,
TRAMPUS Consultancy A reaktortartály integritása elemzésének nyitott kérdései Dr. Trampus Péter A céltól a megvalósulásig tudományos konferencia Pécs,
Szemelvények törésmechanikai feladatokból Horváthné Dr. Varga Ágnes egyetemi docens Miskolci Egyetem, Mechanikai Tanszék.
SZOFTVERCENTRUM WORKSHOP Mechanikai Technológiai Tanszék
SZERKEZET-INTEGRITÁSI OSZTÁLY
Ipari katasztrófáknyomában 6. előadás1 Mélységi védelem Célok: Eszközök meghibásodása és emberi hibák esetén bekövetkező meghibásodások kompenzálása A.
Szabó Viktor Műszaki Mechanikai Tanszék
MSc kurzus 2012 tavaszi félév
Jelképes ábrázolások Rugók, hegesztés 13. előadás.
Lokális deformációs folyamatok PA6/rétegszilikát nanokompozitokban Móczó János BME FKAT Műanyag- és Gumiipari Laboratórium december 13.
Corrocont NDT Kft. Varbai Balázs Az EEMUA tartályvizsgáló- és értékelő rendszer alkalmazása a gyakorlatban 7. AGY rendezvény.
Dr. Takács Attila – BME Geotechnikai Tanszék
Atomerőművi anyagvizsgálatok
Közúti és Vasúti Járművek Tanszék. A ciklusidők meghatározása az elhasználódás folyamata alapján Az elhasználódás folyamata alapján kialakított ciklusrendhez.
Bevezetés a méréskiértékelésbe (BMETE80ME19) 2014/
Kúszási üregképződés – regeneráló hőkezelés
Hegeszthetőségi vizsgálatok Technológiai vizsgálatok
GÁZKEVERÉKEK HATÁSAI DUPLEX KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOK HEGESZTETT KÖTÉSEIRE VARBAI BALÁZS, MÁJLINGER KORNÉL VIII. ANYAGVIZSGÁLAT.
A hegesztési paraméterek meghatározása (111)
1 Új Ultrahangos PA vizsgálati eljárások a különböző anyagú sínek hegesztési varratainak ellenőrzésére STARMANS electronics, s.r.o., Praha Material Inspector,
A maradó feszültség viselkedése fárasztó igénybevétel közben CSEH DÁVID, DR. MERTINGER VALÉRIA, DR. LUKÁCS JÁNOS 8. Anyagvizsgálat a gyakorlatban konferencia.
100-as szög méreteinek gyakorisága (n = 100) db mm Gyakoriság grafikon (adott méretű esetek db.)
Hegesztési folyamatok és jelenségek véges-elemes modellezése Pogonyi Tibor Hallgatói tudományos és szakmai műhelyek fejlesztése a Dunaújvárosi.
Szakítóvizsgálatok Speciális rész-szakképesítés HEMI Villamos - műszaki munkaközösség Dombóvár, 2016.
Dow Vegyi Kitettségi Index
A NUBIKI Nukleáris Biztonsági Kutatóintézet Kft. részvétele a
6 szigma.
Kockázat és megbízhatóság
FUDoM`05 Izotróp kontinuumok anyagtulajdonságai Ván Péter Montavid Elméleti és Alkalmazott Termodinamikai Kutatócsoport BME, Energetikai Gépek és.
Előadás másolata:

Gyártási eredetű folytonossági hiányok szerepe a reaktortartályok biztonságának elemzésében Dr. Trampus Péter 3. AGY Tengelic, június 1-2.

Tartalom Reaktortartály biztonsága Integritás elemzés valószínűségi modellje Hiba előfordulás, hibanagyság eloszlás A kezdetek (Marshall jelentés) Tapasztalatok összegzése Kutató munka az eloszlások javítására Kísérleti eredmények Következtetések

Reaktortartály biztonsága Ridegtöréssel szembeni biztonság Átmeneti üzemmódok veszélyessége –PTS (Pressurized Thermal Shock) –Indítás, leállítás Sajátosság: sugárkárosodás –Elridegedés –Szívós-rideg átmeneti hőmérséklet eltolódás Szerkezeti integritás elemzés: –Hőmérséklet- és feszültségmezők –Anyagtulajdonságok –Repedések

Terhelési körülmények Anyag- tulajdonságok Repedések Törés-mechanika Termohidraulikai számítások Mechanikai vizsgálatok Roncsolásmentes vizsgálatok Tranziensek kiválasztása p, T, α (t, x, y,z) K Ic, K Jc, K Ia, T k a, l, x, y, z KIKI Anyagtudomány K Ic > K I Sugárkárosodás T > T k

Szerkezeti integritáselemzése Szerkezeti integritás elemzése Determinisztikus módszer –Konzervatív feltételezések (tranziens, referencia görbe, repedés) Valószínűségi módszer –PTS-hez vezető események gyakorisága –Kiválasztott események termohidraulikai számításai –Gyártási eredetű hiányok eloszlása –Valószínűségi törésmechanikai számítások –Feltételes tartály meghibásodás (átmenő repedés) gyakoriság = zóna károsodás

0 0,25 0,5 0,75 1,0 Repedés mélység és falvastagság hányados, a/t T F б KIKI K Ic K Ia repedés- megindulás (mély repedés) repedésmegállás repedés- megindulás (kis repedés) belső felület Az elemzés fő paraméterei a tartáyfal mentén (elvi ábra) T, σ, K, F eloszlása: normál Repedés gyakoriság: exponenciális

Repedések jelenlétének valószínűsége Gyártási folyamatból eredő repedések gyakorisága: A (a) Meg nem talált repedések gyakorisága: B (a) Repedés gyakorisága: N = repedések száma térfogat egységenként V = térfogat

Marshall jelentés: Első jelentés, 1976 A (a) = 0,16 ∙ e -0,16a (1) Második jelentés, 1982 A (a) = (1) és (6) között B (a) = 0, ,995 ∙ e -0,113a

Marshall jelentés számai Repedések száma: 0,4 m -3 – 40 m -3 - reaktor gyártók számai ~1,2 m -3 - (1) görbe Repedések mérete: –Többnyire kicsi –Eloszlásuk monoton csökkenő a méret növekedésével (exponenciális) –Összes repedés egy nagyságrenden belül –Legnagyobb bizonytalanság a nagy méretek esetében van (nem találtak nagy méretű repedést)

Eloszlások javítása 10 CFR és Reg. Guide (1983) 15 év tapasztalatainak összegzése Az eredmény legnagyobb bizonytalanságát –a hiba nagyság eloszlás, –a hiba helyzet eloszlás, és –a hiba előfordulás sűrűség adja Intenzív kutatómunka az előző eloszlások javítására (U.S. NRC, ORNL, PNNL)

Felhasznált reaktortartályok Alkalmazott hegesztési eljárások: fogyóelektródás ívhegesztés bevont elektródával fedett ívű hegesztés villamos salakhegesztés

Shoreham axiális varrat metszete

Vizsgálati program Kivágott varrat próbatestek ultrahangos vizsgálata –SAFT (Synthetic Aperture Focusing Technique), Mesterséges hangréses fókuszáló módszer (MSZ EN 583-2) –Nagyon érzékeny (nagy fókuszáló vizsgálófejet szimulál a nem fókuszált hangtérrel végzett letapogatás digitális jelfeldolgozása útján) Eredmények validálása –Kiegészítő roncsolásmentes vizsgálatok (RT) –Roncsolásos vizsgálatok Alapanyag vizsgálata (tervezve)

A technológia főbb jellemzői Közel normál besugárzás az összeolvadási felület irányából (alapanyag lemunkálva) 5 MHz, Ø6,4 mm, longitudinális hullám Letapogatás 0,5 mm lépésenként (mindkét irányban) Beállítás: KHF (1/4t, 1/2t és 3/4t), ÖRG RH = ÖRG – 30 dB

Shoreham indikációk eloszlása (~4000) Mikroszerkezeti indikációk eloszlása ΔE = 20 dB ΔE m = 30 dB

Repedésgyakoriság (PVRUF validált) Repedés gyakoriság (PVRUF validált)

Következtetések Több mint 7000 indikáció 97% esetében a < 3,5 mm Nagy többségük az összeolvadási felület környezetében Legnagyobb hibák a javítási helyeken: a > 7 mm A tartályok hasonlítottak egymásra Különbözőség (pl. Shoreham és PVRUF) oka a gyártás eltérő időpontja Hiba előfordulás sűrűsége lényegesen nagyobb, mint a Marshall jelentésben közöltek Minden hiba beágyazott (korábban felületre nyitott hibákat feltételeztek)