Felújítástechnológia Felújítani, de Mit? Mikor? Mivel? Hogyan? Felújítástechnológia

Meghibásodott alkatrészt… Normál elhasználódás (kopás) Számítható Mérhető Diagnosztizálható Váratlan meghibásodás (szekunder hibák) Túlterhelés Hibás beállítás Külső tényező Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Jellegük szerint: Fogazott, bordás, stb. tengelyek. Csapágyhely kopás Bordakopás, kiverődés Fogazat kopása, kiverődése Tömítőgyűrű alatti felület Menetsérülés Horonykopás, kiverődés Felújítástechnológia

Készülékházak, furatok Öntöttvas, alumíniumöntvény Repedés, törés Illesztett belső hengeres felület kopása Furatokban menetszakadás Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Mikor? Az alkatrész nem beszerezhető Beszerezhető, de felújítása gazdaságosabb Magasabb minőséget érünk el Kideríthető az alkatrész anyaga és hőkezeltségi állapota Felújítástechnológia

Hagyományos módszerek Polírozás (tömítés alatti palástfelület, csereszabatosság) Csiszolás (szeleptányér, ~ülék) Forgácsolás (I.-II.-III. túlméret..) Képlékenyalakítás Galvanizálás Perselyezés Felújítástechnológia

Javítóméretre munkálás d, Fúrás Hónolás dörzsárazás Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Perselyezés Furat illesztése erdeti értékre Persely illesztése H7/n6 (szilárd Külső méret növelése Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Belső persely Színesfém (bronz) Műanyag (poliamid, méretváltozás!) Egytengelyűség Utólagos készremunkálás Felújítástechnológia

Maradó alakváltozással Tengelyirányú sajtolás (d + 0,3-0,5 mm) Felújítástechnológia

Maradó alakváltozással Palást-görgőzés (dugattyúhorony mérete) Felújítástechnológia

Maradó alakváltozással Sugárirányú deformáció melegsajtolással Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Feltöltő hegesztések Kézi (elavult) Rezgőelektródás (minősége bizonytalan) Fedőporos (2-8 mm, egyenletes, szívós ) Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Fémszórás Gázömlesztésű Ált méretnövelés (A, Ni, Ti, Mo, tapadóképesség) Kemény kopásálló (Cr, Ni, 180-350HB) Korrózióálló réteg S.csapágy(Al, bronz) Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Fémszórás Gázömlesztésű készülék bekötése Beállítás: V 20-30 m/min S 100-200 mm Nyomások Acet. ~1 bar Ox. ~1,7 bar Lev. ~3,5 bar Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Fémszórás Elektromos ív ömlesztéssel Különböző huzalok Forgattyús tengely, fékdob Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Galvanikus eljárások Keménykrómozás Galvanikus vasazás Speciális technológiák, ->csak nagy sorozatban Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Galvanikus eljárások Keménykrómozás 0,2-0,3 mm, nagy sorozat, eleve krómozott, finoman illeszetett felület, hidraulika, Nagy keménység (45-50 HRC) Kopás és korrózióálló Hőállóság 500°C-ig Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Galvanikus eljárások Galvanikus vasazás Acél, szürkeöntvény méretnövelése 0,5-3,0 mm, 48-50HRC (jobb mint a színfém!) Felhasználása: Hajtókar-csapágyhely Dugattyúcsapszeg Turbó-tengely Lépései: előmunkálás, szinterezés , galvanizálás, készremunkálás Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Galvanikus eljárások Galvanikus vasazás Javasolt: perselyezés, ragasztás, műa. feltöltés helyett Felújítástechnológia

Új követelmények a felújításban Egyedi, v. kis sorozatban is gazdaságos Eredetit meghaladó élettartam Lehetséges módszerek: Lángpor fémszórás Lángporos fémszóró hegesztés Öntvények javítóhegesztése Keményfém feltöltés Műanyagok alkalmazása Felújítástechnológia

Felújítástechnológia fémporszórás Hideg fémporszórás Oxigén+acetilén+ötvözetpor Hengeres palást esetén forgatás Adhezív és mechanikus kötés Porózus bevonat, mely készremunkálandó Felújítástechnológia

Felújítástechnológia fémporszórás Műveleti sorrend: Kizáró ok: repedés, törés A felület durvítása Előmunkálás Felújítástechnológia

Felújítástechnológia fémporszórás Alapozás Járulékos exoterm folyamatok, (1500-200°C) Előmelegítés/tisztítás 80-100°C-on Cél: A felülethez jól tapadó átmeneti réteg létrehozása Felújítástechnológia

Felújítástechnológia fémporszórás Fedőréteg felvitelének szabályai: Szórási hőmérséklet: 50-250 °C Több réteg esetén hűlési időt hagyni, a max. rétegvastagságig (1-2 mm) Forgácsolási ráhagyás kell, 0,2-0,6 mm Készremunkálás Lágy réteg esetében-esztergálás Kemény felület- köszörülés Felújítástechnológia

Felújítástechnológia fémporszórás A felvitt réteg tulajdonságai: Előnyök: Az ötvözők miatt( Cr, Ni,W, Cu, Mo, Al, ) Korrózióálló, kenési jellemzői jók. Nem változik az alapfelület szövetszerkezete Keménysége szabályozható=> egyéb felületkezelést helyettesíthet. Felújítástechnológia

Felújítástechnológia fémporszórás A felvitt réteg tulajdonságai: Hátránya, hogy nem alkalmazható: Ha dinamikus az igénybevétel Pont vagy vonalszerű érintkezés esetén Nagy hőterhelésnek kitett helyeken Felújítástechnológia

Felújítástechnológia fémporszórás Anyaga: Finom gömbszemcsés fémpor, dugulás, boltozódás elkerülése érdekében. Fajtái: Alapozó Antikorrozív Kopásálló Siklást javító 30-szoros nagyításban Felújítástechnológia

Felújítástechnológia fémporszórás Felhasználási területei: Tengelyek csapágyhelyei Csapágyperselyek Bronzperselyt helyettesítő Alu-Bronz réteg felvitele Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Meleg fémporszórás Különbségek: +1 művelet, felvitel után beolvasztás(~1000°C) Porozitás megszűnik, folyamatos tömör réteg Az ömledék nem keveredik az alapfémmel, de a felületbe diffundál A felület diffúziója az alapanyagba Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Meleg fémporszórás Műveletei: Előkészítés, tisztítás (fémtisztára), hibajelleg Előmunkálás (szükséges és elégséges mértékben), durvítás nem szükséges Készremunkálás után min. 0,25-0,3 mm-nek maradnia kell! Ötvözőpor felszórása Felület előmelegítése 400-600 °C-ra Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Meleg fémporszórás A kívánt réteget egyenletesen felvinni (egy lépésben max. 0,2 mm) Majd lánggal homogén, tömör tömeggé olvasztani, 950-1000°C. Rétegvastagság a beolvasztás előtt:forgácsolási ráhagyás+30% (zsugorodás!) Hűtés levegőn, méretellenőrzés Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Meleg fémporszórás Réteg jellemzői: 18-65 HRC, hőkezelés nélkül Jól ellenáll dinamikus koptató igénybevételnek Korrózióálló Intenzív hőelvonás miatt d35-40 tengelynél Beolvasztás, ->szövetszerkezeti változás, szilárdságcsökkenés? Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Meleg fémporszórás Felhasználási területei: Tűgörgős csapágyhelyek Vízszivattyú tengely Szeleptányér, szelepfészek Turbókompresszor tengelye Kapcsolóvillák oldalfelületei Vezérműtengely bütyökpalástja Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Meleg fémporszórás Tápszivattyú excenter kapcsolóvilla Felújítástechnológia

Fémporszórás berendezései Poradagolás módja szerint: Külső (közvetett) Felújítástechnológia

Fémporszórás berendezései Injektoros (közvetlenül a láng magjába) Felújítástechnológia

Fémporszórás berendezései Kombinált szórófej Felújítástechnológia

Fémporszórás berendezései Problémák: Láng fókuszálása (szórási veszteség) Becsapódási energia növelése (tömörség…) MEGOLDÁS>>> Felújítástechnológia

Fémporszórás berendezései Kombinált eszköz bekötési vázlata Felújítástechnológia

Meleg porszórás, beolvasztás Kerülendő a tartós koncentrált hőbevitel! Felújítástechnológia

Vasöntvények felújítása Hideghegesztés Félmeleg hegesztés, 300-400°C Meleghegesztés, 500-600°C (előmelegítés+hőntartás is szükséges!) Felújítástechnológia

Vasöntvény hideghegesztése Műveletei: Az alkatrész előkészítése Varratelőkészités Élek, sarkok lekerekítése (hőérzékenység…) Horonykialakítás Hornyolóelektróda Vésés Köszörülés (kőmaradványt eltávolítani!) Javítóhegesztés Minőségellenőrzés Felújítástechnológia

Vasöntvény hideghegesztése Alkatrész előkészítés Tisztítás, szemrevételezés,-repedésvizsgálat? Meghatározandó: Hibajelleg Kiterjedés JAVÍTHATÓSÁG Speciális igények (méret, befogás, tájolóelemek) Szétszerelés mértéke Felújítástechnológia

Vasöntvény hideghegesztése Hibahely előkészítése: Hiba nyomvonalát feljelölni Falvastagság 60 %-át 90 °-ban felhornyolni 15mm fv. felett kétoldali hornyolás, vagy 110°! Felújítástechnológia

Vasöntvény hideghegesztése Hornyolási sorrend vastagfalu öntvény esetében Felújítástechnológia

Vasöntvény hideghegesztése Hegesztés menete: Elektróda φ2-2,5 mm, nikkelbázisú Áramerősség 40-60 A Első varratsornál lmax=20-25 mm A varrat környéke végig „kézmeleg” Varratsor elkészülte után tömörítés (kalapács) Salakmaradványokat folyamatosan eltávolítani Felújítástechnológia

Vasöntvény hideghegesztése Helyes hegesztési sorrend Felújítástechnológia

Vasöntvény hideghegesztése Tömörítés nélküli rideg, cementites szövet Két réteg, tömörítve normalizálva Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Öntvény „foltozása” Folt anyaga: Az öntvény falvastagságánál ~20%-kal vékonyabb, 1-2 mm-rel kisebb kerületű acéllemez Előkészítés: Az öntvény falvastagság~40%-nak eltávolítása Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Öntvény „foltozása” A folyamat: A folt és az öntvény kötési felületét 1 rétegben nikkel elektródával bevonjuk, tömörítjük. A foltot 4 ponton rövid varrattal rögzítjük A megfelelő sorrendben elhelyezzük a többi varratot. Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Minőségellenőrzés Ellenőrzendő: Zárványmentesség Kötés minősége Módszer: jelzőfestékes penetrációvizsglat (egy vagy kétoldalas megközelíthetőség?) Hiba esetén: varrat és/vagy öntvényanyag eltávolít, -újrahegeszt. Felújítástechnológia

A technológia jellemzői Nikkel alapú elektróda, mert: Elenyésző szénfelvételi hajlam 30% körüli nyúláS Magas szakítószilárdság, Rm=550-660 N/mm2 Az első varratrétegnél hígulás, hálós szerk. cementit kiválás ezért>> tömörítés és EGYRÉTEGŰ JAVÍTÓHEGESZTÉS NEM MEGOLDÁS! Felújítástechnológia

Alumíniumöntvények felújítása Hibahely előkészítése Felújítástechnológia

Alumíniumöntvények felújítása Ívhegesztő elektródával A bevonat higroszkopikus, >> használat előtt szárítani (2óra, 200°C) Hibahely környékének előmelegítése (150-200°C) Elektróda φ2,5 ;50 A, FORDÍTOTT polaritás! 10 mm fv.-ig egy, afelett többrétegű varrat Foltozás, hengerelt Al lemezzel Felújítástechnológia

Alumíniumöntvények felújítása AWI (argon védőgázas wolfram) hegesztés Előmelegítés Elektróda φ 4 (~220A, fv.15) Ívhossz 10 mm, balra hegeszt Ellenőrizni az átolvadást, javítás azonnal, még melegen Felújítástechnológia

Alumíniumöntvények felújítása Technológia jellemzői: A javítandó alkatrészek többsége SI, Mg,és Cu ötvözőket tartalmaz A bevonat ötvözőkön kívül folyósítószert is tartalmaz Az öntvénynél magasabb Si tartalmú elektróda használata javasolt. Felújítástechnológia

Alumíniumöntvények felújítása Példák: Felújítástechnológia

Felület megerősítés nyíltívű hegesztéssel 2-6 mm –es réteg felvitele, „páncélozás” Eszköze. Csőbélésű porhuzal: Ívstabilizáló Dezoxidáló Folyósító Karbidképző És ötvözőanyagokat is tartalmazhat. Φ2-4, leggyakoribb 2,8 Felújítástechnológia

Felület megerősítés nyíltívű hegesztéssel Leolvasztási teljesítmény: 8-10 kg/h Egyéb, az ív védelmét szolgáló kiegészítő módszer nem szükséges. Felújítástechnológia

Felület megerősítés nyíltívű hegesztéssel Alkalmazási területei: Kis széntartalmú Ötvözetlen Mn Mn, Cr ötvözetű szerk. acélok kötőhegesztése Közepes széntartalmú ötvözött acélok kötő és feltöltőhegesztése Rozsdamentes felületek (Cr, Mn,Ni) képzése Felújítástechnológia

Felület megerősítés nyíltívű hegesztéssel Feltöltés kivitelezése: A markolat alternáló mozgása automatizálható (f,A) Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Speciális eljárások Hengeres felületek feltöltése Hibahely előkészítése: Alapvetően tisztítás, mosás, Előmunkálás csak nagyfokú eltérés esetén (egyenetlen felület, ovalitás, stb.)szükséges Palást feltöltése Megfelelő fordulatú forgatóberendezés Az alapanyaghoz hasonló huzallal egyenletes en terülő bevonat kialakítása Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Speciális eljárások Magas széntartalmú, vagy ötvözött acél vázszerkezetek, laprugók repedése, törése Hegesztés: egyenáram, pozitív polaritás Elektróda anyaga: magas Cr, Ni és Mn-tartalom Varrat nyúlása: ~24% Szakítószilárdsága: 800-850 mm2 Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Speciális eljárások Fogas-, lánckerék, bordástengely kismértékű kiverődése, törése esetén Cementált v. kéregedzett felület! Választandó hegesztőpálca jellemzői: Cr, Ni, Si ötvözők, Alacsony olvadáspont (60-700 °C) Magas keménység ~580 HRC Folyósítószer alkalmazása javasolt Előmelegítés 500-600 °C-ra Felújítástechnológia

Keményfém feltöltés, élezés Módszerei: Kézi lánghegesztés Bevont-elektródás ívhegesztés Lángporszórás Kötés módja: Beolvadás (keveredés) Diffúzió (forr. és heg. határesete…) Felújítástechnológia

Keményfém feltöltés, élezés Kézi lánghegesztés Előmelegítés redukáló lánggal (2-3 szoros gáz) Hegesztőpálca φ3,5-5 mm Egyenletes anyagfelvitel Önélező kialakítás Felújítástechnológia

Keményfém feltöltés, élezés Lángporszóró hegesztés (csak vékony bevonat esetén célszerű) Kézi ívhegesztés Egyenárammal, pozitív polaritással Előkészítés: Előző páncélozás maradványainak eltávolítása Előmelegítés Esetleg szívós párnaréteg (Cr>18%, Ni >8%) Felújítástechnológia

Felújítás műanyagokkal Bevonat képzés Ragasztás Kitöltés Tömítés Perselyezés Felújítástechnológia

Felújítás műanyagokkal Alkalmazhatóságukat meghatározza: Hőtágulási eh. Hőállóság Hővezető képesség Mechanika tulajdonságai: Kopásállóság, keménység, tapadóképesség Kémiai viselkedése: ellenállóság, nedvesség-felvételi hajlam Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Műanyagok jellemzői Hőtágulási eh. Nagyságrenddel magasabb a fémeknél A ráolvasztási hőmérséklettel arányos, jelentős belső feszültségek forrása. Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Műanyagok jellemzői Termomechanikai viselkedés,- hőállóság ~ a műanyag, ha 150 °C-on mechanikai tulajdonságainak 80%-át megtartja Hőre lágyuló:l Lágyul Olvad Hőbomlás Hőre keményedő: Szenesedik hőbomlás Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Műanyagok jellemzői Termomechanika Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Műanyagok jellemzői Hővezető képességük a fémekénél gyengébb (grafit, fémpor, egyéb súrlódáscsökk. adalék…) Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Műanyagok jellemzői Súrlódási tényező,>siklási tulajdonság: A fémekénél kedvezőbb, (~1/10, adalékolható) Kopási tulajdonságaik:Kedvezőek, de a párosított acélt károsítja. Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Műanyagok jellemzői Vegyszerérzékenység: Nedvességfelvétel, akár 14%, de kenőanyagokra kevéssé érzékeny. Megmunkálás előtt elérni az üzemi nedvességtartalmat! Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Műanyag-fajták Poli-Vinil-Clorid Alkalmazása: Fóliák Lapok Csövek Paszták (ragasztó, tömítőanyag) Kis igénybevételű alkatrészek Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Műanyag-fajták Poli-(tetra-fluor-) etilén [teflon] Jellemzők: Kis súrlódási tényező (siklócsapágy) Alacsony nyomó-, és szakítószilárdság Magas hőállóság (serpenyő) Jó tömítőképesség Vegyszerálló, sőt nehezen ragasztható.. Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Műanyag-fajták Polipropilén Kis sűrűség (fröccs-önthető, extrudálható) Közepes mechanikai tulajdonságok Jó vegyszerállékonyság (csőbélés) Hegeszthető, mélyhúzható, vákumformázásra is alkalmas Lemezek, fóliák, csövek, szálak, kis igénybevételű szerkezeti elemek, alkatrészek alapanyaga. Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Műanyag-fajták Akrilgyanták Pillanat-, emulziós-, és oldószeres ragasztók. Poliamidok Bevonatként szinterezés, szórás csapágy, fogaskerék, ékszíjtárcsa, stb. Jó szilárdságú ömledék-ragasztó Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Műanyag-fajták Polikarbonát Áttetsző, kristályos, hőre lágyuló, mérsékelten vegyszerálló Fogaskerék, szerkezeti elemek, elektromos szerelvény gyártás, Lángporszórással jól tapadó bevonatot képez Felújítástechnológia

Acélok és ötvözeteik hegesztés-technológiai sajátságai A zsugorodás Okozhat: Keményedést Edződést Lágyulást Mértéke függ: Az alapanyag fizikai tulajdonságaitól A hőforrás koncentráltságától Az alapanyag hőmérsékletétől A hegesztés időbeli lefolyásától Felújítástechnológia

Acélok és ötvözeteik hegesztés-technológiai sajátságai Fizikai tulajdonságok: Fajhő /hőkapacitás [1/hőhatásövezet] Hővezető képesség [~ hőhatásövezet, de dT!] Felújítástechnológia

Acélok és ötvözeteik hegesztés-technológiai sajátságai Hőtágulási együttható húzófesz/szakítószilárdság Hőkoncentráció és Thőforr termelékenység Felújítástechnológia

Acélok és ötvözeteik hegesztés-technológiai sajátságai A hegesztés időbeli lefolyása Szakaszolással az időegység alatt bevitt hőmennyiség => a vetemedés mértéke, a maradó feszültségek nagysága jelentősen csökkenthető. Felújítástechnológia

Acélok és ötvözeteik hegesztés-technológiai sajátságai A zsugorodás iránya a varrat(ok) hossztengelyével megegyező, egyéb, járulékos vetemedések alakfüggők. Felújítástechnológia

Acélok és ötvözeteik hegesztés-technológiai sajátságai A zsugorodás iránya a varrat(ok) hossztengelyével megegyező, egyéb, a járulékos vetemedések alakfüggők. Felújítástechnológia

Acélok és ötvözeteik hegesztés-technológiai sajátságai Irányelvek a vetemedés csökkentésére: Külön hegesztett és egyengetett alkatrészek összeépítése (minimális hegesztéssel) Hegesztés közben „nyújtani”a varratot Hegesztési sorrend helyes megválasztása Előmelegítés után A lehetséges minimum „I”alkalmazásával Felújítástechnológia

Acélok és ötvözeteik hegesztés-technológiai sajátságai Egyengetés, előhajlítás Alapszabály: egyengetés során a varratban lehetőleg nyomófeszültséget okozzunk (c,) Felújítástechnológia

Acélok és ötvözeteik hegesztés-technológiai sajátságai Lemezek javítóhegesztése Felújítástechnológia

Felújítástechnológia A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során A megfelelő hegesztési sorrend alkalmazásával Felújítástechnológia

Felújítástechnológia A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során A megfelelő hegesztési sorrend alkalmazásával Felújítástechnológia

Felújítástechnológia A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során Munkadarab előhajlításával Felújítástechnológia

Felújítástechnológia A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során 3. A munkadarab előhajlításával és melegítésével Felújítástechnológia

Felújítástechnológia A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során 4. Tengely esetén spirálvarrat készítésével Felújítástechnológia

Felújítástechnológia A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során 5. Befogókészülék alkalmazásával Felújítástechnológia

Felújítástechnológia A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során 6. Ideiglenes tűzővarratokkal Felújítástechnológia

Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése Forgácsolószerszámok Javítóheg. Felrakóheg. Hidegalakító és vágószerszámok Melegalakító szerszámok Javítóheg Felújítástechnológia

Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése Forgácsolószerszámok javítóhegesztése: Előkészítés Kopott élek, esetleges repedések köszörülése Ausztenites előmelegítés, de min. lágyítás (1;3) Felújítástechnológia

Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése Vonal sz. technológia Melegítés Tedz -re Hűtés, hőntartás 450-550 °C-on Hevítés Tlágy –re, mielőtt 400 °C alá hül. Lágyítás Élek forgácsolása Edzés, keményítő megeresztés Finommegmunkálás ellenőrzés Felújítástechnológia

Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése Vonal szerinti technológia Melegítés Tedz –re Hűtés, hőntartás 450-550 °C-on Lassú hűtés (levegő/homok) bénites szerk. Keményítő megeresztés Élek megmunkálása ellenőrzés Felújítástechnológia

Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése Vonal szerinti technológia Felmelegítés, hőntartás 450-550 °C-on Hevítés Tlágy –re, mielőtt 400 °C alá hül. Lágyítás Élek forgácsolása Edzés, keményítő megeresztés Finommegmunkálás ellenőrzés Felújítástechnológia

Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése Vonal szerinti technológia Felmelegítés, hőntartás 450-550 °C-on Lassú hűtés (levegő/homok) bénites szerk. Keményítő megeresztés Élek megmunkálása ellenőrzés Felújítástechnológia

Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése Forgácsolószerszámok javítóhegesztése: Előkészítés Kopott élek, esetleges repedések köszörülése Ausztenites előmelegítés de min. lágyítás Javasolt az 1 v. 3 vonal szerinti technológia Egytömegű hegesztés (40-60 mm hossz, φ 4-5 bev.el. Felújítástechnológia

Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése Forgácsolószerszámok felrakóhegesztése Gyengén ötvözött alapra gyorsacél Alkalmazott technológia 3; 4 Módszerei Szabadon Gyám mellett Horonyba rakva Felújítástechnológia

Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése Kistömegű szerszámok felrakóhegesztése Módszerek : Töbsszöri megszakítás Egytömegű hegesztés, Utána rögtön edzés olajban Keményítő megeresztések Ha egy elektróda elég. Felújítástechnológia

Hidegalakító-és kivágószerszámok javítóhegesztése Az ideális szerszámanyag –bénites Alkalmazott technológia: 2; 3 A 4. sz a varratvégeken lágyulást okozhat => kivágószerszámnál nem alkalmazható Hegesztést oldalközépen kezdeni, a sorrend lényeges Felújítástechnológia

Hidegalakító-és kivágószerszámok felrakóhegesztése A forgácsolószerszámoknál használatos módszer alkalmas (3;4 technológia) Egytömegű hegesztés esetén piramis alakú tömbök alakítandók Felújítástechnológia

Hidegalakító-és kivágószerszámok felrakóhegesztése Nagytömegű szerszám: Felújítástechnológia

Melegalakító-és kivágószerszámok javítóhegesztése Kopott él javításakor max. 100 mm hosszú él, közben kalapálással a varratot nyújtani. Felújítástechnológia

Melegalakító-és kivágószerszámok felrakóhegesztése Süllyesztékek (térben változó igénybevétel) Vágó és darabolószerszámok Meleghengerek Nagy méret esetén a hőntartás gondot okozhat, de min. 300-350 °C (martenzit!) és párnaréteg (ötvözetlen szénacél) Felújítástechnológia

Melegalakító-és kivágószerszámok felrakóhegesztése Süllyeszték igénybevétele: Kopás (W, Mo) Hőingadozás (Co, Ni) Fáradás (Cr, Ni) Felújítástechnológia

Melegalakító-és kivágószerszámok felrakóhegesztése Hegesztés menete: Rétegvastagság szerinti előüregelés Előmelegítés 300-400°C-ra (ausztenites Cr, Ni ötvözők) Tovább melegítés ~500 °C-ra (W,Mo,Co, Ni lágyötvözők) Hűtés levegőn Keményítő megeresztés (2x 0,5 óra) Készremunkálás ellenőrzés Felújítástechnológia

Melegalakító-és kivágószerszámok felrakóhegesztése Varrathossz- 60-80mm hosszban teljes feltöltés, közben nyújtás. Fáradás okozta repedés megjelenése: Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Hamburgergép1 Felújítástechnológia

Felújítástechnológia Hamburgergép2 Felújítástechnológia

Felújítástechnológia

Korrózióálló elemek hegesztése Anyag ~, ha vkorr <0,1 mm/év Jellemzői: tömör CrO réteg, homogén ausztenites v. ferrites szerkezet (fázisok=>elektrokémiai korrózió!) Fajtái: Ferrites (max. 0,1 % C, 12-18 % Cr) Martenzites Nemesített (0,16-0,25%C, 12-18% Cr Levegőedzésű (C> 0,25%, Cr 12-18 %) Ausztenites (C 0,03-0,07%, 18-30% Cr, 8-30% Ni) Felújítástechnológia

Korrózióálló elemek hegesztése Javítóhegesztés technológiája Ferrites (KO1-KO6) Előkészítés (hibahely kiköszörülése) Előmelegítés (200-350°C/szemcsedurvulás,repedés) Gyökvarrat Argon vg, töltővarrat bevont elektróda Hűtés levegőn Utókezelés hevítés 720-760°C-ra (200-250°C/h) 1 óra hőntartás után 600, majd gyorsan 350 °C-ra, utána normál továbbhűtés (475°C ridegedés) 121.O ábra Felújítástechnológia

Korrózióálló elemek hegesztése Hegesztési sorrend Fontos: repedéslezárást megakadályozni,-varratlezárás Felújítástechnológia

Korrózióálló elemek hegesztése Martenzites (KO11-KO16, tengelyek,csapok, kések, forgácsolószerszámok, műszerek,turbinalapátok) C% 0,16-0,25 C% > 0,25 1/a Előmelegítés 300-350 °C-ra 1/b Azonnali megeresztés 700-760°C-on (T>350°C !) Előmelegítés nélkül csak ausztenites varrat !? Felújítástechnológia

Korrózióálló elemek hegesztése 2/a előmelegítés 350-400°C-ra 2/b azonnali 750-800 °C-on megeresztés KO12-KO16 a szabvány szerint NEM hegeszthető. Felújítástechnológia

Korrózióálló elemek hegesztése Ha mégis …. Lágyítás 1000°C-ról 500-ra 2 óra, majd levegőn (folyamatos hűtés) 1000°C, 680-720°C kemencében 1 óra, tovább levegőn (izotermikus átalakulás) 750-800°C –ra hevít, 4-6 órán át hőntartás (egyszerű lágyítás) Felújítástechnológia

Korrózióálló elemek hegesztése Előmunkálás (forgácsolás, köszörülés) Hegesztés Kisméretű v. lágyított, előm. 320-360°C-ra (Mk) Nagyméretű, nem lágyított , előm. 500-550 °C-ra, törekedve a kis hőbevitelre (ausztenites varrat) Hőkiegyenlítés: 800-850°C kemencében, ott hűt 1-1,5 órán át, majd levegőn Felújítástechnológia

Korrózióálló elemek hegesztése Megmunkálás Edzés: fújt levegőn v. olajban, majd megeresztés 250-300 °C-on Befejező megmunkálás: köszörülés, polírozás Ellenőrzés: keménységmérés Felújítástechnológia

Korrózióálló elemek hegesztése Ausztenites Stabilizálatlan C %< 0,02 (0,03) C%> 0,03 Stabilizált (Ti, No) Vegyipar, atomenergia-, gyógyszer-élelmiszeripar (Korrozív közeg, magas hőmérséklet) Felújítástechnológia

Korrózióálló elemek hegesztése Széntartalom- hőállóság, stabilizálatlan acélnál C% < 0,03 400°C 0,03> C% < 0,07 350°C C% > 0,07 300°C% C%>0,02=>króm-karbid háló=>korr.áll.=φ Ezért: kis hőbevitel, gyors hűtés, φ előmelegítés Felújítástechnológia

Korrózióálló elemek hegesztése Előállítása költséges, => ritka anyag előmelegítés nélkül, sorrendre ügyelve Karbidkiválás lehetséges, ezért: a 20-40 mm-es szakaszok közt kivár, esetleg gyökoldalról vízhűtés Felújítástechnológia

Korrózióálló elemek hegesztése Hegesztés után 1000°C-on 2-4 h hőntartás, majd vízhűtés (ausztenites hűtés) C% < 0,03 STABILIZÁLT acél Előmelegíteni csak a nagyméretű (d>30 mm) darabokat 100-200°C-ra, Egyébként hegesztés közben Tmax= 100-150°C, módja: szakaszosan kivárással. Felújítástechnológia

Korrózióálló elemek hegesztése Kezdő és végkráternél fokozott repedésveszély miatt ívgyújtás! Felújítástechnológia

Hőálló elemek hegesztése Hőálló az acél ha: T>450-500°C és vreve≤1 g/m2 Jellemző összetétel: 1-2% Si, min. 12 % Cr fajtái: Nikkelmentes ferrites Nikkelt is tartalmazó ausztenites 420-530°C közt idővel rideg Ϭ fázis kialakulása várható. De,hőntartás (T= 600-650°C, t=3-4 h)! Felújítástechnológia

Hőálló elemek hegesztése Ha 20>Cr%<30, ridegedés 600-820°C-on ezért alkalmazhatósága: Tüzem>850-900°C Technolóia: Ferrites Hengerelt lemez Telőm=200-300°C( 0,5-4mm AWI) Öntvény Telőm=250-400°C (bevont. Ívh) Felújítástechnológia

Hőálló elemek hegesztése Ausztenites Lemez, öntvény(s<20 mm) előmeleg. nélkül, esetleg befogókészülék + rézgyám Öntvény (s>20 mm) Telőm=150-200°C Varrat kialakítása: sok apró szakasz, átfedéssel. Felújítástechnológia