FINOMMEGMUNKÁLÁSOK

FINOMMEGMUNKÁLÁSOK Finommegmunkálások határozott élű szerszámok határozotlan élű szerszámok képlékeny alakítás kötött szemcse szabad szemcse forgácsolás tükrösítés (leppelés) fényesítés (polírozás) mágneses abrazív megmunkálás finomköszörülés dörzsköszörülés - hosszú löketű dörzsk. (hónolás) - rövid löketű dörzsk. (szuperfiniselés) (tükörsimítás) (rövid löketű hónolás) tükrösítés (szabadszemcse nélkül)] polírozás (csiszolószalaggal végzett köszörülés)] vasalás felület- hengerlés finomforgácsolás mikroforgácsolás

Finommegmunkálás célja: FINOMMEGMUNKÁLÁSOK Finommegmunkálás célja: FM javítása (esztétika, hordfelület, korrózió állás,kopásállóság) méret és alakpontosság javítása, helyzetpontosságot általában nem javítják

Finommegmunkálások- határozotlan élű szerszámok kötött szemcse hosszú löketű dörzsköszörülés (hónolás-honing) Furatmegmunkáló eljárás elvileg KHF ls SKF megmunkálása is lehetséges, de ritka. Szerszám: 1÷6 db köszörűhasáb Forgácsolómozgás: forgómozgás + tengelyirányú egyenes vonalú vu va „hideg köszörülés” előtolómozgás:

Finommegmunkálások- határozotlan élű szerszámok kötött szemcse hosszú löketű dörzsköszörülés (hónolás-honing) Furatmegmunkáló eljárás elvileg KHF ls SKF megmunkálása is lehetséges, de ritka. Szerszám: 1÷6 db köszörűhasáb Forgácsolómozgás: forgómozgás + tengelyirányú egyenes vonalú vu va „hideg köszörülés” előtolómozgás:

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok kötött szemcse Bő folyadék: mosáshoz és öblítéshez helyes anyagleválasztás eredménye: csökken az érdesség, a köralakhiba, a hengerességi hiba. hosszú löketű dörzsköszörülés karcolat: Alkalmazási terület: a dugattyús gépek (motorok és kompresszorok) hengerfuratának jellegzetes befejező művelete.

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok kötött szemcse hosszú löketű dörzsköszörülés Túlfutás és fáziseltolódás dörzsköszörülésnél Karcolat Hónolás 5-6 μ m Finomszemcsés, Gumikötés Rm =0,5-2μm a) hónolt b) platóhónolt

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok kötött szemcse rövid löketű dörzsköszörülés (szuperfiniselés) (tükörsimítás) Alkalmazás: elsősorban hengeres felületekhez. Anyagleválasztás: - köszörülőhasábok végzik, - sokkal finomabb szemcsézetűek, mint a hónolóhasábok, - gyakran szuperkemény. Intenzív anyagleválasztás később csökken, anyag érdesíti a hasábot, mdb és hasáb közötti mozgásviszony fontos.

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok kötött szemcse Mozgásviszonyok rövid löketű dörzsköszörülés forgácsoló mozgás: két részből tevődik össze - a mdb kerületi sebessége (vw) (vu) + erre merőleges 1-6 mm lökethosszú rezgőmozgás (va) (löketszámmal jellemezzük). előtolómozgás, (vf,l) ha a mdb hosszabb, mint a hasáb a vu kerületi sebesség és az A amplitudójú rezgőmozgás következtében a köszörűszemcse szinusz-görbe alakú pályát ír le. Technológiai adatok:

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok kötött szemcse rövid löketű dörzsköszörülés Javítja az alakhibát → 30-90%-al. Rmax=0,05. Előmunkálás ne legyen finom, mert nem érdesedik fel a felület. Jó öblítő és mosóhatás. Finom szemcsével dolgozva a felület fényes. A fényesség fokozatai: tükörfényes: valósághű benne az újság fényes: olvasható benne az újság mattfényes: nem olvasható, de látszik a betű matt: nem látszik a betű. A megmunkált felület kialakítása rövidlöketű dörzsköszörülésnél

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok szabad szemcsék Tükrösítés Fényesítés Mágneses abrazív megmunkálás Tükrösítés (lapping – leppelés) - folyadékba vagy pasztába kevert - szabad köszörűszemcsével végzett forgácsolás, amelynél a keveréket alakátvivő ellendarabra visszük fel. Ellendarab: a leppelő szerszám, amely a szemcsézet irányítatlan forgácsolópályán vezeti. Jelenleg a legfinomabb megmunkálási eljárás. - Rendkívüli alakpontosság, méretpontosság és felületi érdesség érhető el vele. Pontosság: a mdb keménységétől függetelenül IT 1-ig fokozható. A felület különleges struktúrájú: nem karcokból, hanem kráterekből áll. Matt vagy mattfényes és rendkívül kopásálló. (pl. mérőhasáb készítés)

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok szabad szemcsék Tükrösítés Finom szemcse, petróleum vagy olaj folyadék. Elérhető Ra = 0,03 μm / átl. Rm = 0,1 – 0,3 μm A technikailag elérhető legjobb értékek: - alakhiba < 0,5 μm - hengeresség ~ 0,2 μm - kör alakhiba ~ 0,3 μm - párhuzamosság ~ 0,15 μm Hengeres felületek tükrösítése: belső felület, b) külső felület tükrösítése Tükrösítéssel a lehető legpontosabb felület készíthető. a)tükrösítés előtt, b) tükrösítés után

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok szabad szemcsék Tükrösítés Eljárásai Fényesítő tükrösítés (polírozó leppelés) Cél: normál leppelés készült matt vagy mattfényes felület kifényesítése. - Főleg síkfelületeknél alk. (lézertükrök) - Öntöttvas helyett réz, ón-, vagy műanyagtáska a szerszám - Ultrafinom gyémántszemcse + vagy inkább púder - A gyémántpúder néhány perc múlva kifényesít. Búvártükrösítés (merülő leppelés) - A mdb-ot áramló tükrösítő keverékbe függesztjük. - A keverék áramoltatása gyakran mágneses mező alkalmazásával történik. - Bármilyen felület tükrösíthető.

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok szabad szemcsék Tükrösítés Eljárásai Sugártükrösítés: - Sok neve van: folyadéksugaras csiszolás folyadéksugaras tükrösítés leppelő szórás anyagsugaras köszörülés - A szemcsék hatásmechanizmusa és a felület struktúrája tükrösítésnek felel meg. - Lényege: + a szemcséket tartalmazó folyadékot (petroelem,víz) + megfelelően kialakított szórófejjel + nagy sebességgel (600÷1000 m/s) + nagy nyomással (0,4÷1 Mpa) + ferdén a tükrösítendő felületre spricceljük. - Érdességi csúcsok letörnek, kráterképződés → matt felület (narancshéj)

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok szabad szemcsék Tükrösítés Rezgőtükrösítés (korábban: „megmunkálás ultrahanggal”) Mechanizmus és a felület tükrösítés, de eltérések Nagy anyagleválasztási sebesség üveg 1500 … 2000 mm3/min kefém 50 … 70 mm3/min Nem meglévő felületet tükrösít, hanem újat hoz létre Eljárásai Keverék: vízben szuszpendált szemcse Anyagmunkálás helyére vezetett keverék, kb. 20 kHz frekvenciájú ultrahanggal gerjesztve, kis amplitúdójú rezgőmozgást végez. Rideg, sprőd anyagot lehet megmunkálni. (pl. keményfém, kerámia, szilicium) a) az anyagleválasztás mechanizmusa b) a szerszám működési elve

Fényesítés (polírozás) Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok szabad szemcsék Fényesítés (polírozás) Olyan tükörfényes csillogó felületek előállítására való eljárás, amelyeknél az alak- és méretpontosság nem követelmény (pl. metallográfiai próbadarabok). Lényege: Nem merev, hanem lány rugalmas szerszámok alkalmasak, amelyek a felület egyenetlenségeit követni képesek. (pl. bőr, nemez, filc, flanel, pamut, gyapjúszövet). Ezekből végtelenített szalagok, korongok, szilárd alátéttel ellátott tárcsán készülnek. A felületükre finom köszörűszemcséket viszünk fel („feltöltjük).

5.3.3 Mágneses abrazív megmunkálás (fényesítés) Paramágneses szemcsék Megfelelő erősségű mágneses tér hatására, a relatív mozgások következtében a szemcsék az anyagba nyomódnak és onnan forgácsot választanak le. MÁGNESES FÉNYESÍTÉS: paramágneses szemcsék szükségesek amelyek megfelelő erősségű mágneses tér hatására a relatív mozgások következtében az anyagba nyomódnak, és onnan forgácsot választanak le. Mágneses fényesítés. 1: mdb., 2: köszörűszemcse Másik megoldás: Mágneses folyadékok (víz és diszperz Fe3O4 szemcsék) magnetohidrodinamikus tulajdonságain alapszik. A folyadék képes a finom köszörűszemcséket is mozgásba hozni. a behelyezett mdb-on. A folyadék áramoltatása (mozgatása) permanens mágnesekkel történik.