5.4. MARÁS A – Megmunkálási mód, mozgásviszonyok, szerszámok A marás vízszintes, függőleges és ferde helyzetű sík felületek, alakos felületek csavarfelületek fogprofilok stb. megmunkálására alkalmas forgácsoló eljárás. PAMA Marási módok: - szerszám forgástengelyének és a - egymáshoz viszonyított helyzetétől függően két alapvető marási mód van: palástmarás (PAMA) és homlokmarás (HOMA) HOMA

5.4. MARÁS a maró forgástengelye párhuzamos a megmunkálandó felülettel 1. Palástmarás a maró forgástengelye párhuzamos a megmunkálandó felülettel főleg keskeny és hosszú, összetett sík vagy alakos felületek megmunkálására alkalmazzák a palástmarás lehet + ellenirányú és + egyenirányú.

5.4. MARÁS vc a) Ellenirányú marás - a palástmarás általános módja. - a maró és a munkadarab érintkezési pontjában a szer szám kerületi sebességének vektora azonos irányú, de ellentétes értelmű a munkadarab előtolási irányával. - A forgácsvastagság kezdetben h =0, majd fokozato- san nő, és a kilépéskor a legnagyobb (hmax ). - Mielőtt a fog az anyagba behatolna, az éle egy darabig csak csúszik, a fog éle erősen kopik. - A forgácsvastagság változása miatt az erőhatás is hullámzó. - A forgácsolóerő függőleges összetevője a munka- darabot felemelni igyekszik a gép asztaláról, s a kevésbé merev munkadarab könnyen deformálódik, kellő lefogás (szorítás) hiányában a munkadarab berezeg. - asztal játéka nem befolyásolja - termelékeny vc vf

5.4. MARÁS vc b) Egyenirányú marás a palástmarás ritkábban alkalmazott módja. A maró és a munkadarab érintkezési pontjában a szerszám kerületi sebességének vektora azonos irányú és azonos értelmű a munkadarab előtolási irányával. A forgácsvastagság fordított értelemben változik, a fog belépésekor a legnagyobb, kilépéskor 0. A forgácsolóerő függőleges összetevője a munkadarabot az asztalra szorítja, ezért főleg hosszú, keskeny és vékony, kevésbé merev munkadarabok megmunkálására alkalmas eljárás. Hátránya, hogy ha az asztalmozgató orsó és anya kopott (holtjátéka van), rángatja az asztalt, a maró éle könnyen kitöredezik, a felület durva lesz. Ezért csak új, vagy holtjáték-kiküszöbölő berendezéssel ellátott marógépen alkalmazható. Ebben az esetben a megmunkált felület simább, a szerszám kopása is kisebb. vc vf Értelmezze és ábrázolja az egyenirányú palástmarást! Sorolja fel két-két előnyét és hátrányát!

5.4. MARÁS 2. Homlokmarás A maró forgástengelye merőleges a megmunkálandó felületre. Főleg nagyobb sík felületek megmunkálására alkalmas eljárás. Előnye, hogy a forgácskeresztmetszet a teljes marási szélességben közel állandó, a főforgácsoló erő is kevésbé ingadozik, a marógép terhelése is egyenletesebb, nyugodtabban jár. A fog belépésekor majdnem teljes fogásmélységgel dolgozik, nincs csúszás.

5.4. MARÁS Mozgásviszonyok keresztmetszet: változó Forgácsoló mozgás forgó körmozgás - >>>szerszám végzi Előtoló mozgás egyenes vonalú v. összetett - mdb. végzi Forgács: keresztmetszet: változó leválasztás: szakaszos

5.4. MARÁS Marók: határozott élgeometriájú, többélű szerszámok, A – Szerszámai Marók: határozott élgeometriájú, többélű szerszámok, melyek alakja kialakítása és anyaga a mindenkori követelményeknek megfelelően más és más Kemény anyagokhoz sűrű, lágyabb anyagokhoz ritkább fogú marót használnak

5.4. MARÁS palástmarók: forgácsoló élei palást-homlokmarók a) Alak szerinti osztályozás palástmarók: forgácsoló élei hengeres marótest palástján a tengellyel párhuzamosan vagy ferdén (csavarvonal) helyezkednek el palást-homlokmarók homlokmarók vagy fejmarók tárcsamarók (egyenes és keresztfogazású) szögmarók fűrésztárcsák szármarók horonymarók idommarók menetmarók lefejtő marók

5.4. MARÁS Mart fogazású marók Hátraesztergált fogú marók c) A fogak kialakítása szerinti osztályozás Mart fogazású marók - sík felületek megmunkálására előny: előállítás egyszerű szögek könnyen kialakíthatóak, + gamma hátrány: hátfelületükön is köszörüljük, átmérő csökken, alakos felületek megmunkálására nem alkalmas Hátraesztergált fogú marók - pontos méretű hornyok,  alakos felületek, menetek, fogaskerekek megmunkálására alkalmasak előny: utánélezés a fogak homloklapján átmérő kismértékben csökken, de a hátraesztergálás miatt a hátszög s vele együtt a fog keresztmetszete is változatlan marad hátrány: előállításuk költséges és nehézkes hőkezelésük kényes (csak olyan anyagból készíthetők, melyek vetemedésre és elszéntelenedésre nem hajlamosak) 0 = gamma a profiltorzulás kiküszöbölése miatt, ezért nem a legkedvezőbb forgácsolási viszonyokkal dolgoznak.

5.4. MARÁS Lapkás kivitelű marók Betétes kivitelű marók c) A fogak kialakítása szerinti osztályozás Lapkás kivitelű marók Betétes kivitelű marók Az egyes élek a szerszám egy körülfordulásának csak egy bizonyos részén forgácsolnak, a többi idő alatt a levegővel érintkezve hűlnek. Ezáltal az egyes fogak igénybevétele nem olyan nagy, mint például egyélű szerszámmal (esztergakéssel) végzett forgácsolásnál.

B – Technológiai adatok megválasztása 5.4. MARÁS B – Technológiai adatok megválasztása Az a fogásmélység adott a ráhagyásból. Az fi fogankénti előtolás pl. keményfém váltólapkás maróhoz: nagyolás (0,2-0,5) mm, simítás (0,1-0,3) mm; ujjmaró (0,01-0,1) mm. Ügyelni kell az a/f=(5-20)/1 arány tartására. A fogásmélységet pedig a gép teljesítménye alapján kell ellenőrizni; T=(120-240) (60-120 vagy 15-30) Dinamikai hatás: = erőingadozások csökkentése: - fogszám növelés (korlát: a forgácstár) - kontaktszög növelés (aszimmetrikus szerszámelhelyezés) - ferdefogú marók (hátrány: megnöveli a marótengely irányában az erőt (Fp); ami vagy kihúz vagy betol)