GÁZKEVERÉKEK HATÁSAI DUPLEX KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOK HEGESZTETT KÖTÉSEIRE VARBAI BALÁZS, MÁJLINGER KORNÉL VIII. ANYAGVIZSGÁLAT.

Slides:



Advertisements
Hasonló előadás
Hegesztéstechnologia vizsgálata pWPS készítéshez
Advertisements

Előgyártási technológiák
FÉMEK HEGESZTHETŐSÉGE
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
Törési vizsgálatok a BME Mechanikai Technológia Tanszéken
A SZÖVETSZERKEZET ALAKULÁSA BEÁGYAZOTT VILLAMOSSÍNEK ELŐMELEGÍTÉS NÉLKÜLI FELRAKÓ HEGESZTÉSÉNÉL Sándor Tamás ESAB Global Segment - Rail Repair & Joining.
LDX2404 duplex korrózióálló acél hegesztése
A HELYSZÍNI LENYOMATOS TECHNIKA KITERJESZTETT ALKALMAZÁSA
Villamos ívhegesztés.
Védőgázas ívhegesztés
Hegesztési eljárások Ívhegesztések Gázhegesztés
Az anyag és néhány fontos tulajdonsága
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
Keménységmérések.
Hegesztési eljárások Ívhegesztések Gázhegesztés
Bevezetés Hegesztő eljárások Fémek hegeszthetősége
Kötőhegesztés Forrasztás Ragasztás Elemrészek cseréje
LÉZERES HEGESZTÉS AZ IPARBAN
Térfogatkompenzátor NA300-as csonk átmeneti varratának elemzése
Nagyteljesítményű helyszíni tartálygyártás
A hegeszthetőség fogalma Hegesztéssel kapcsolatos vizsgálatok
Bevezetés Hegesztő eljárások Fémek hegeszthetősége
MIKROSZKÓPOS VIZSGÁLATOK
Védőgázas hegesztések
Mangáncsoport elemei.
A KEVERÉK-ÖSSZETÉTEL HATÁSA AZ ÜVEGHIBÁK JELLEGÉRE ÁS GYAKORISÁGÁRA
I. A GÉPELEMEK TERVEZÉSÉNEK ALAPELVEI
Készítette: Dénes Karin (Ipolyság) és Patyi Gábor (Szabadka)
Készítette: VÁLI Tamás, MTA TTK MFA, H-1525 Budapest, Pf. 49.
Bevezetés Hegesztő eljárások Fémek hegeszthetősége
Cellulóz-acetát lágyítása ε-kaprolaktonnal Katalizátortartalom hatása a lágyításra Készítette: Kiss Elek Zoltán Témavezető: Dr. Pukánszky Béla Konzulens:
HŐKEZELÉSI TECHNOLÓGIÁK SZÁMÍTÓGÉPES TERVEZÉSE
Az esszenciális mikroelemek jelentősége
Hegeszthetőség és hegesztett kötések vizsgálata
Gyártási eredetű folytonossági hiányok szerepe a reaktortartályok biztonságának elemzésében Dr. Trampus Péter 3. AGY Tengelic,
Műszerezett keménységmérés alkalmazhatósága a gyakorlatban
A Raman spektroszkópia alkalmazása fémipari kutatásokban
5. „Anyagvizsgálat a Gyakorlatban – AGY5” Monor, Június Mi az anyagvizsgálat célja? Mit mérünk? Mi az anyagvizsgálat célja? Mit mérünk? – A.
A KDT-KTVF TEVÉKENYSÉGE A GÁTSZAKADÁS UTÁN :
Hegesztés Bevezetés.
Egyéb ömlesztő hegesztések
Fedett ívű hegesztés Poralatti hegesztés
HIDROGÉN Hydrogenium = „vízképző”.
XXVI. Hegesztési konferencia
Jelképes ábrázolások Rugók, hegesztés 13. előadás.
Fogyóelektródás Védőgázos Ívhegesztés
Duplex korrózióálló acélok anyagvizsgálatai
CCD spektrométerek szerepe ma
Bevonatolt lemezek ellenállás-ponthegeszthetősége
Előadó:Nagy FerencDátum: Az Önök Partnere a hegesztésben!
Magyar Mikroszkópos Konf., V A Paksi Atomerőmű hűtővizéből származó szilárd szemcsék összetételének vizsgálatai Hogyan vizsgáltuk a paksi.
CLOOS-ÓE Bánki Szimpózium 2015
Hegesztő robotok.
Hegeszthetőségi vizsgálatok Technológiai vizsgálatok
Méréstechnika gyakorlat II/14. évfolyam
Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Elektronikus Eszközök Tanszéke Minőségbiztosítás a mikroelektronikában A monolit technika.
Laborvezetői Fórum1 LABORVEZETŐI FÓRUM Tájékoztató az anyagvizsgálati témakörben tervezett tanfolyamokról Csizmazia Ferencné dr. Széchenyi.
A hegesztési paraméterek meghatározása (111)
Oldat = oldószer + oldott anyag (pl.: víz + só, vagy benzin + olaj )
A maradó feszültség viselkedése fárasztó igénybevétel közben CSEH DÁVID, DR. MERTINGER VALÉRIA, DR. LUKÁCS JÁNOS 8. Anyagvizsgálat a gyakorlatban konferencia.
DP - acéllemez ellenállás ponthegesztése Készítette: Rózsahegyi Richárd III. éves gépészmérnök hallgató Konzulens: Dr. Palotás Béla Főiskolai tanár 2014.
Exobolygók légköre Projektmunka Készítette: Dávid Tamás, Fizika BSc Témavezető: Dr. Szatmáry Károly, habil. egyetemi docens, az MTA doktora.
Hegesztési folyamatok és jelenségek véges-elemes modellezése Pogonyi Tibor Hallgatói tudományos és szakmai műhelyek fejlesztése a Dunaújvárosi.
A testek néhány mérhető tulajdonsága 3. óra
Anyagvizsgálati módszerek 1 Mechanikai anyagvizsgálati módszerek
VARBAI BALÁZS, MÉSZÁROS ISTVÁN
Filep Ádám, Dr. Mertinger Valéria
Edzési deformációk és korrelációja a maradó feszültségállapottal
Fábián Enikő- Réka1, Dobránszky János2, Csizmazia János3, Ott Róbert 3
Nyíregyházi Egyetem, Műszaki és Agrártudományi Intézet 44
Előadás másolata:

GÁZKEVERÉKEK HATÁSAI DUPLEX KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOK HEGESZTETT KÖTÉSEIRE VARBAI BALÁZS, MÁJLINGER KORNÉL VIII. ANYAGVIZSGÁLAT A GYAKORLATBAN KONFERENCIA

Bevezetés Korrózióálló acélok hegesztéséhez ajánlott gázkeverékek CO 2 O2O2 N2N2 NOHeH2H2 Ar MSZ EN ISO Térfogat % 2,5többiM12 - ArC - 2,5 20,03többiZ - ArC+NO - 2/0,03 1többiM13 - ArO - 1 2többiM13 - ArO - 2 3többiM13 - ArO többiM12 - ArHeC - 15/2 220többiM12 - ArHeC - 20/2 250többiM12 - ArHeC - 50/2 13-as főcsoport, Huzalelektródás, védőgázos ívhegesztés

Szakirodalom kutatások a témában Hidrogén tart. védőgáz hatása ausztenites korrózióálló hegesztésekor TIG: Ömledék térfogat 4-szeresére nőtt MAG: Leolvadt elektróda mennyiség 30%-kal nőtt Mechanikai tulajdonságok javultak 1,5-5% hatására Nőtt a varratszélesség és beolvadási mélység Hidrogén tart. védőgáz hatása Duplex (2507) acél hegesztésekor TIG: Nagyobb ferrittartalom Keménység nőtt 40HV10-zel Korrózióállóság javul Ütőmunka csökken MAG: Nincs irodalom!

Kísérleti anyagok Alapanyag: 2120 „sovány” duplex Elektróda: 2205 Gázkeverékek: 100% Ar, 82% Ar+18% CO 2, 90% Ar+10% H El. tömeg % Fe73,9163,28 C0,030,02 Si0,750,50 Mn3,001,60 P0,04- S0,02- Ni2,008,50 Cr21,0023,00 Mo0,603,10 Cu1,00- N0,180, alapanyag, Beraha marószerrel maratva

Kísérleti berendezések Hegesztési paraméterek v heg 31 cm/perc I215 A U23,8 V Ø d e 1,2 mm Munkatávolság10 mm Védőgáz mennyiség14 l/perc Hegesztés 131, 135 Rehm MegaPuls lineáris motor Hőbevitel 0,8 kJ/mm Metallográfia Beraha: 100 ml H 2 O, 18 ml HCl, 1 g K 2 S 2 O 5 Olympus SZX16 sztereomikroszkóp Olympus PMG3 fémmikroszkóp Keménységmérés KB Prüftechnik KB750, HV10 Ferrittartalom mérése JMicroVision szoftver

Varratgeometria

Keménységeloszlás

Ferrittartalom Alapanyagéhoz legközelebb: Ar+CO 2 H 2 ferrittartalmat növelte

Korrózióállóság 1. közeg: 3,5 tömeg % NaCl + H 2 O 2. közeg: 6,5 tömeg% vas(III)-klorid + H 2 O t=72 óra, T=30°C Sós vízben károsodás nem alakult ki Vas(III)-kloridban:

Összefoglalás CO 2 hatásai: Külső alaktényező ↑ 1,91-szeresére Keménységeloszlás – Ferrittartalom – Lyukkorrózió ömledék határon H 2 hatásai: Külső alaktényező ↑ 3,57-szeresére Keménységeloszlás ↑ 50HV10-zel Összefüggő gázporozitás sávok Ferrittartalom ↑ 66% a varratban Kis méretű korróziós helyek, elszórtan a varratban További vizsgálatok: (0-15%) H 2 részletes hatásai

Köszönöm a megtisztelő figyelmet! Varbai Balázs