A gyorsacélok hőkezelése

Az előadások a következő témára: "A gyorsacélok hőkezelése"— Előadás másolata:

1 A gyorsacélok hőkezelése

2 A gyorsacélok hőkezelése
Karbidképzőkkel erősen ötvözöttek, lédeburitos szerszámacélok. A nagy ötvözőfémtartalom miatt nagyon rossz hővezetők, ezért a felmelegítésnél nagyon gondosan kell eljárni A C tartalmuk magas (0,8-1,3 %). Fő ötvözőik a Cr, W, V, Co , Mo.

3 Lágyítás - átalakulással járó: 850-870 C
A szekunder karbidok oldódnak, majd a lassú hűtésnél egyenletes, finom karbidok keletkeznek A1 közelében átalakulás nélkül (790 C) Szemcsés perlit alakul ki. Az előző kettő egymás után, ami a leglágyabb állapotot eredménye A kezelést védőgázban vagy vákuumban kell végezni a dekarbonizáció elkerülésére

4 Feszültségmentesítés
º C-on Hőntartás 2 óra Lehűtés 500 ºC-ig kemencével együtt

5 Edzés Az edzés célja a nagy keménység, aminek feltétele a C-ben dús, majdnem homogén ausztenit, ezért az edzési hőmérséklet nagyon magas. Felső határa a szolidusz. A hőmérsékletet és az időt befolyásolja a darab hőkezelés előtti alakítási állapota, mert a karbidoknak edzéskor oldódni kell %-ban. A hevítés sófürdőben vagy vákuumban

6

7 Edzési hőmérsékletre hevítés
Első lépcső ºC-ig légkavarásos kemencében Második ºC-ig sófürdőben vagy vákuumban a hőmérsékletkülönbség kiegyenlítődéséig Harmadik só vagy vákuum (a hőmérséklet az elérendő keménységtől is függ)

8 Edzési hőmérséklet kiválasztása példa: HS 6-5-3 (Microclean S 790)

9 Az edzési hőmérséklet és az idő betartása nagyon fontos
Ha túl alacsony, romlik a megereszthetőség a lágy martenzit miatt Ha túl magas a darab elég, a lédeburit hálóban olvadék jelenik meg (krokodilbőr felület) Finom élű szerszám esetén az alsó határról kell edzeni.

10 Hűtés A hűtés során lehetséges hűtőközegek:
Levegő, fúvatott. Karbidok válhatnak ki Olaj a legelterjedtebb: Cig olajban, majd levegőn Sófürdő 550 C-ig 2 perc/mm szelvény , a hőmérséklet kiegyenlítődéséig, majd levegőn Vákuum esetén 4 bar nyomású nitrogén

11 Megeresztés Az edzési hőmérsékletről lehűtött darab martenzites. A martenzit mellett karbidokat és maradék ausztenitet találunk. Az edzést követi a megeresztés. A két - háromszori megeresztés során kialakulnak az ötvöző karbidok, növelve a keménységet. Ez a szekunder keményedés

12 Szekunder keményedés

13 Az edzési hőmérséklet szerepe az elérhető keménységben
folyamatos vonal HS6-5-2 (R 6) gyorsacél, szaggatott 12% Cr tartalmú hidegalakító szerszámacél, pont vonal ötvözetlen szerszámacél

14 Példák S 200 HS Edzés: ºC

15 Példák S 200 HS

16 Példák S 200 HS