Előadást letölteni
Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon
1
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
A ragasztással kapcsolatos követelmények Szilárdsági követelmények Klímaállóság Hőállóság Időállóság Esztétikai követelmények Egészségügyi követelmények
2
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
Szilárdsági követelmények A ragasztási szilárdság legyen legalább olyan, mint a természetes faanyag szilárdsága A ragasztóanyag felhasználható, ha: A tárolása hűvös helyen történt (14-16 °C) A szavatosság érvényes (ha lejárt, szakintézettel be kell vizsgáltatni) Alkalmas az adott ragasztási technológiához (hideg, meleg, vagy NF) illetve fehasználási célre (pl. teherviselő szerkezetek)
3
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
Csökkent ragasztási szilárdság Nem megfelelő alapanyagok, ragasztóanyagok, vagy technológia alkalmazásakor csökkenhet a szilárdság A szilárdságcsökkenés esetei: A ragasztási szilárdság az összes fugában és a teljes felületen közel nulla A ragasztási szilárdság az összes fugában és a teljes felületen csökkent, de nem nulla A ragasztási szilárdság a jótól a gyengéig változó
4
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
Csökkent ragasztási szilárdság okai a) A ragasztási szilárdság mindenhol közel nulla 1.) Ha elegendőnek tűnik a ragasztóanyag: túllépett nyílt idő egyenlőtlen felhordás (rossz a berendezés) elégtelen présnyomás egyenetlen nyomáseloszlás egyenetlen elemvastagság rövid présidő alkalikus kémhatású anyagok jutottak a felületre a fa felülete túl meleg a ragasztóanyag idő előtti kikeményedése
5
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
Csökkent ragasztási szilárdság okai a) A ragasztási szilárdság mindenhol közel nulla 2.) Ha kevés a ragasztóanyag a fugában: alacsony viszkozítású (besűrűsödött) ragasztóanyag túl nedves faanyag túlhigított edző kevés felhordott ragasztóanyag hideg ragasztóanyag a ragasztóanyag habosodása a felhordó gépen a töltőanyag egyenlőtlen vízfelvétele
6
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
Csökkent ragasztási szilárdság okai b) A ragasztási szilárdság mindenhol csökkent 1.) Ha elegendőnek tűnik a ragasztóanyag: rosszul megválasztott töltőanyag túl sok töltőanyag túl hideg ragasztóanyag rövid présidő szennyezett felület (zsír, olaj, viasz) nyílt idő túllépése jelentősen eltérő sűrűségű anyagok ragasztása
7
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
Csökkent ragasztási szilárdság okai b) A ragasztási szilárdság mindenhol csökkent 2.) Ha kevés a ragasztóanyag a fugában: rosszul vagy túlszárított faanyag túl magas fanedvesség túlhigított ragasztóanyag - túlzott beszívódás kevés a felhordott ragasztóanyag
8
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
Csökkent ragasztási szilárdság okai c) Egyenetlen szilárdság: egyenetlen elemvastagság egyenetlen ragasztóanyag felhordás rossz présberendezés rossz minőségű szárítás megroppant nyomáselosztó alátétek túl magas préshőmérséklet olaj vagy zsírszennyeződés hosszú nyílt idő elhúzódó prészárás rosszul kevert kétkomponensű ragasztóanyag
9
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
A ragasztás klímaállósága Klímaállósági besorolás: I. nem vízálló II. mérsékelten vízálló III. vízálló IV. víz- és főzésálló Besorolás szabványos vizsgálatok alapján A szerkezeti ragasztásoknak általában víz- és főzésállónak kell lenniük.
10
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
A ragasztás hőállósága Viszonylag új követelmény Az épületszerkezeteknek 80 ºC hőmérsékletet ki kell bírniuk (tűzvédelem) Egyes ragasztók már ez alatt (pld. a KF már 60 ºC-on) veszítenek a szilárdságukból
11
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
A ragasztás időállósága A ragasztásnak a szerkezet teljes élettartama alatt meg kell őriznie eredeti szilárdságát A szerkezetek élettartama általában 50 év A hagyományos ragasztóknál ismert Új ragasztók: az eddig elkészített szerkezetek folyamatos ellenőrzése, ciklikus öregítési vizsgálatok
12
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
A ragasztással szembeni esztétikai követelmények Problémát jelenthet a ragasztási fugák színe, láthatósága Színtelen ragasztóanyagok szerkezeti célokra: frissen főzött melamin, PUR ragasztók
13
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
Egészségügyi követelmények 1. A gyártási folyamat során A ragasztóanyag veszélyforrás! Lehetséges ártalmak (formaldehid): bőrirritáció, légúti bántalmak, szemsérülések. Az érzékenység változó
14
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
Egészségügyi követelmények 1. A gyártási folyamat során Megelőző jellegű védekezés védőkrém, védőruha (a bőrrel való érintkezés kerülése), megfelelő szellőztetés, védőszemüveg, a szervezetbe jutás kerülése
15
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
Egészségügyi követelmények 1. A gyártási folyamat során Elhárító jellegű védekezés szennyezett ruha eltávolítása bőrfelület lemosása szem kimosása (folyóvízben, legalább 15 percig) friss levegőre vitel orvosi segítség - szükség szerint
16
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
Egészségügyi követelmények 1. A gyártási folyamat során További megmunkálás során a ragasztó ritkán jelent veszélyt Csiszolatpor problémát jelenthet
17
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
Egészségügyi követelmények 2. A késztermék használatakor Utólagos formaldehid felszabadulás Karbamid, melamin hajlamos Fenol, rezorcin esetén nem jellemző
18
Továbbfeldolgozási eljárások és technológiák
Ragasztási technológiák
Hasonló előadás
© 2024 SlidePlayer.hu Inc.
All rights reserved.