Előadást letölteni
Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon
1
A FELÜLETI ÉRDESSÉG
2
A NÉVLEGES (TERVEZETT) FELÜLETTŐL VALÓ ELTÉRÉS JELLEMZÉSE
3
Makroszkópikus egyenetlenségek
Az eltérések fajtái Makroszkópikus egyenetlenségek Alakeltérés Hullámosság Felületi érdesség Barázdáltság Pikkelyesség, mikrobarázdáltság Szövetszerkezeti hibák Mikroérdesség Kristályrács-szerkezeti egyenetlenségek
4
1. Alakeltérés
5
Az alakeltérés származtatása
6
Hibátlan alak, jól beállított gépen
7
Hibátlan alak, jól beállított gépen
8
Hibátlan alak, jól beállított gépen
9
Hibátlan alak, jól beállított gépen
10
Hibátlan alak, jól beállított gépen
11
Hibátlan alak, jól beállított gépen
12
Hibátlan alak, jól beállított gépen
13
Hibátlan alak, jól beállított gépen
14
Hibátlan alak, jól beállított gépen
15
Hibátlan alak, jól beállított gépen
16
Hibátlan alak, jól beállított gépen
17
Hibátlan alak, jól beállított gépen
18
Hibátlan alak, jól beállított gépen
19
Hibás alak, rosszul beállított gépen
20
Hibás alak, rosszul beállított gépen
21
Hibás alak, rosszul beállított gépen
22
Hibás alak, rosszul beállított gépen
23
Hibás alak, rosszul beállított gépen
24
Hibás alak, rosszul beállított gépen
25
Hibás alak, rosszul beállított gépen
26
Hibás alak, rosszul beállított gépen
27
Hibás alak, rosszul beállított gépen
28
Hibás alak, rosszul beállított gépen
29
Hibás alak, rosszul beállított gépen
30
Hibás alak, rosszul beállított gépen
31
Az alakeltérés okai Szerszámvezetési hiba
A gép vagy a munkadarab kihajlása Visszamaradt belső feszültségek a munkadarabban Keménységváltozás Szerszámkopás
33
2. Hullámosság
34
A hullámosság származtatása
35
A hullámosság szerszámrezgés miatt
36
A hullámosság szerszámrezgés miatt
37
A hullámosság szerszámrezgés miatt
38
A hullámosság szerszámrezgés miatt
39
A hullámosság szerszámrezgés miatt
40
A hullámosság szerszámrezgés miatt
41
A hullámosság szerszámrezgés miatt
42
A hullámosság szerszámrezgés miatt
43
A hullámosság szerszámrezgés miatt
44
A hullámosság szerszámrezgés miatt
45
A hullámosság szerszámrezgés miatt
46
A hullámosság szerszámrezgés miatt
47
A hullámosság szerszámrezgés miatt
48
A hullámosság szerszámrezgés miatt
49
A hullámosság szerszámrezgés miatt
50
A hullámosság szerszámrezgés miatt
51
A hullámosság szerszámrezgés miatt
52
A hullámosság szerszámrezgés miatt
53
A hullámosság szerszámrezgés miatt
54
A hullámosság szerszámrezgés miatt
55
A hullámosság szerszámrezgés miatt
56
A hullámosság szerszámrezgés miatt
57
A hullámosság szerszámrezgés miatt
58
A hullámosság szerszámrezgés miatt
59
A hullámosság szerszámrezgés miatt
60
A hullámosság okai a szerszám rezgései a szerszám vágóélének alakhibái
a munkadarab külpontos befogása Az egész gép rezgései
61
3. Barázdák
62
A barázdák kialakulásának okai
a szerszám vágóélének alakhibái az előtolás nyomai a fogásmélység nyomai
63
4. Pikkelyek, mikrobarázdák
64
A mikrobarázdák okai a helyi feszültségek
homokszórásból adódó bemélyedések galvánkezelés okozta kidudorodások
65
5. Szövetszerkezeti egyenetlenségek
66
A szövetszerkezeti egyenetlenségek okai
kristályok kitöredezése korrózió kémiai behatások
67
6. Kristályrács-szerkezet egyenetlenségei
68
A rács-szerkezeti egyenetlenségek okai
a munkadarab anyagának fizikai és kémiai előélete a kristályrácsban mutatkozó feszültségek és egyenetlenségek
69
A valódi egyenetlen felület felépítése
70
A valódi egyenetlen felület felépítése
71
A valódi egyenetlen felület felépítése
72
A valódi egyenetlen felület felépítése
73
A FELÜLETI ÉRDESSÉG SZÁMÉRTÉKEI
74
Maximális egyenetlenség (Rmax)
75
Átlagos érdesség (Ra)
76
Átlagos érdesség (Ra)
77
Átlagos érdesség (Ra)
78
Átlagos érdesség (Ra)
79
Átlagos érdesség (Ra)
80
Egyenetlenség-magasság (Rz)
81
A FELÜLETI ÉRDESSÉG RAJZI MEGADÁSA
82
A felületi érdesség szokásos jele
83
A megmunkálás módjára (általánosan) utaló felületminőségi jelek
84
A megmunkálás módját előíró felületminőségi jelek
85
A FELÜLETI ÉRDESSÉG MEGHATÁROZÁSI MÓDJAI
86
Az átlagos érdesség (Ra) szabványos értékei
87
Különböző technológiákkal elérhető felületminőségek
88
Kapcsolat a tűrésnagyság és az átlagos felületi érdesség között
RakaT0,8 T= f - a ka=0,1 durva fokozat ka=0,05 közepes fokozat ka=0,025 finom fokozat
89
A tűrésnagyság szabványos értékei
90
Kapcsolat a tűrésnagyság és az átlagos felületi érdesség között (finom minőség)
91
Kapcsolat a tűrésnagyság és az átlagos felületi érdesség között (közepes minőség)
92
Kapcsolat a tűrésnagyság és az átlagos felületi érdesség között (durva minőség)
93
Kapcsolat a tűrésnagyság és az egyenetlenség-magasság között
RzkzT kz=0,5 általános igények esetén kz=0,25 közepes igények esetén kz=0,1 szigorú igények esetén kz=0,1 igen magas igények esetén
94
KÖSZÖNÖM A FIGYELMET
Hasonló előadás
© 2024 SlidePlayer.hu Inc.
All rights reserved.