Download presentation
Презентация загружается. Пожалуйста, подождите
1
Hidegalakítás
2
Hidegalakítás jellemzői
Hidegalakításkor a fémet az újrakristályosodási hőmérséklet alatt alakítjuk. A hidegalakítás a fém felkeményedését okozza
3
A hidegalakítási technológiák fajtái:
hideghengerlés huzal-, rúd- és csőhúzás hideg térfogatalakítás lemezek alakítása
4
Hideghengerlés Alkalmazás:lemezeket, szalagokat állítunk elő.
Az alakítás többnyire többhengeres hengerállványon történik. További alakításnál (pl. mélyhúzás) a terméket újrakristályosító lágyítással kezelik.
5
Huzal-, rúd- és csőhúzás
A hidegen húzott huzalt (rudat) úgy állítják elő, hogy az elhengerelt vagy sajtolt rudakat, csöveket a végméretnek és keménységi állapotnak megfelelő keresztmetszet csökkenés mellett folytonosan kisebbedő keresztmetszetű húzószerszámon áthúzzák
6
Rúd-, huzal- és csőhúzás elve
rúdhúzás csőhúzás Mindegyik művelet kúpos üregben végzett alakítás A huzalhúzás végetlenített rúdhúzásnak tekinthető
7
Hideg térfogatalakítás
Műveletei: zömítés redukálás folyatás Alkalmazás: kis és közepes méretű nagy tömegben előállitott alkatrészek A zömítésnél az anyagot egyik tengelye irányában nyomó igénybevétellel alakítjuk két szerszámfél között
8
Zömítés Zömítés során az előgyártmány magassági mérete csökken, míg a keresztmetszete nő Változatai: Szabad zömítés Zömítés zárt szerszámban
9
Redukálás Az előgyártmány keresztmetszetét egy kúpos alakító üregben csökkentik az anyag alakítási szilárdságánál kisebb nyomással, kihajlás nélkül. Korlátozott átmérő csökkenés érhető el.
10
Redukálás több lépésben: tengely gyártás
11
Üreges test redukálása
12
Példa: csavar gyártás redukálással és zömítéssel
körül fej redukálás levágás vágás zömítés + redukálás
13
Fej körülvágás csavar gyártás során
A hengeres szárból zömített hengeres fejet hatszög alakú nyíró szerszámmal alakítják végső formára
14
Hidegfolyatás A legelterjedtebben alkalmazott hideg térfogatalakító eljárás Technológiai változatai: Gyártmány alak szerint: tömör test, üreges test, csésze folyatás Folyatás iránya szerint: előre-, hátrafolyatás, keresztirányú folyatás
15
Tömör test előrefolyatás
16
Csésze hátrafolyatás
17
Kombinált folyatás: csésze előre- és hátrafolyatás
18
Kombinált folyatás: tömör test előre, csésze hátra folyatás
19
Folyatáshoz használt anyagok és előkészítésük folyatásra
Jól alakíthatók: lágyacél, réz, alumínium Nehezebben alakíthatók gyengén ötvözött acél, cink Anyag előkészítés: Felület kezelés (pl. foszfátozás acéloknál) Kenés Folyatás
20
Példa: csésze hátrafolyató szerszám
Bélyeg Elő-gyártmány Matrica, vagy folyató gyűrű Munkadarab
21
Folyatott alkatrészek
22
Példa: Többlépéses folyatás
Előgyárt-mány Csésze hátra-folyatás Lyukasz-tás Radiális folyatás
23
Összefoglalás A legfontosabb térfogat alakító műveletek a redukálás, zömítés és a hidegfolyatások Az eljárásokat önmagukban, vagy egymással kombinálva alkalmazzák az alkatrész gyártásban „Közel a végső alakhoz” elv megvalósulása miatt gazdaságos eljárások
24
Lemezalakitások A lemezalakító műveletek fő csoportjai az anyagszétválasztás, alakítás Az anyagszétválasztás rendszerint nyírással történik A fő alakítási módok a hajlítás, mélyhúzás és nyújtva húzások Ezekkel tetszőleges alakú lemezalkatrészeket állíthatunk elő
25
Anyagszétválasztó eljárások
Darabolás Kivágás nyitott kontur mentén zárt vonal mentén
26
Nyírás zárt körvonal mentén: kivágás
A szerszámból kieső rész a hasznos munkadarab
27
Lemezalakító eljárások
Hajlítás Mélyhúzás és rokon műveletek Nyújtva húzás és rokon műveletek
28
Hajlítás süllyesztékben
A szerszám egyenes vonalú mozgást végez A hajlítási szöget a szerszám határozza meg A szerszámból kikerülő alkatrész „visszarugózik”
29
Nyújtva húzás Elsősorban karosszéria lemezek (pl. tető) alakítására használják A lemez a peremén befogott, az alakot a bélyeg határozza meg.
30
A mélyhúzás elve Mélyhúzással sík lemezből üreges testet állítunk elő
Három aktív szerszámeleme van: bélyeg, húzógyűrű, ráncgátló A külső kerületen tangenciális nyomófeszültség ébred, ez okozhat ráncosodást.
31
Továbbhúzás Mélyhúzáskor a végső alak több húzással alakítható ki, a második, harmadik, stb. húzást nevezik továbbhúzásnak
32
Mélyhúzás elvi felépítése
34
Mélyhúzási hibák Fülesedés Feszültségkorróziós repedések
Similar presentations
© 2024 SlidePlayer.hu Inc.
All rights reserved.