FORGÁCSOLÁS SZERSZÁMAI előadás 2011. 10. 24.

Forgácsoló eljárások Esztergálás

ESZTERGÁLÁS Esztergálással forgástestek munkálhatók meg, amelyek tengelyek, perselyek, hüvelyek és tárcsák, vagy ezekhez hasonló alakú munkadarabok. Az esztergálás egyélű szerszámmal, állandó keresztmetszetű forgács folyamatos leválasztásával végzett forgácsolás.

v – FORGÁCSOLÁSI SEBESSÉG n – FORDULATSZÁM a – FOGÁSMÉLYSÉG FORGÁCSOLÓ FŐMOZGÁS: FORGÓ MELLÉKMOZGÁS: HALADÓ TENGELY IRÁNYÚ: HOSSZ SURÁR IRÁNYÚ: KERESZT MINDKÉT IRÁNYBAN PÁLYAMENTI ESZTERGÁLÁS FORG. FŐMOZGÁST A MUNKADARAB MELLÉKMOZGÁST A SZERSZÁM VÉGZI v – FORGÁCSOLÁSI SEBESSÉG n – FORDULATSZÁM a – FOGÁSMÉLYSÉG f - ELŐTOLÁS ESZTERGÁLÁS

ESZTERGÁLÁS

Az esztergálás lehet: Nagyolás: pontossága: IT12-14, az érdesség Ra = 12,5 Félsimító :pontossága: IT10-11, az érdesség: Ra = 3,2-12,5. Simítás :pontossága: IT7-9, az érdesség: Ra = 1,6-6,3.

ESZTERGÁLÁS ESZTERGÁLÁS FELOSZTÁSA: MEGMUNKÁLÁS HELYE SZERINT: KÜLSŐ PALÁST ESZTERGÁLÁS BELSŐ FURAT ESZTERGÁLÁS ELŐÁLLÍTOTT FELÜLET SZERINT: - HENGERES - SÍK (FORGÁSTENGELYRE MERŐLEGES) - KÚP - FORGÁSTEST (GÖMB, PROFILOS) - MENET - KÜLÖNLEGES POLIGON (SOKSZÖG) HÁTRAESZTERGÁLT (SPIRÁL) ESZTERGÁLÁS

ESZTERGÁLÁS

ESZTERGÁLÁS

κ v (n) A f a b h vf ESZTERGÁLÁS n – MDB. FORDULATSZÁM b = a / sin h = f · sin A = b · h = a · f n – MDB. FORDULATSZÁM v – FORGÁCSOLÁSI SEBESSÉG vf – ELŐTOLÁSI SEBESSÉG f – ELŐTOLÁS a – FOGÁSMÉLYSÉG h – FORGÁCSVASTAGSÁG b – FORGÁCSSZÉLESSÉG A – FORGÁCS KERESZTMETSZET ESZTERGÁLÁS

HAGYOMÁNYOS ESZTERGA FŐ RÉSZEI ESZTERGAGÉPEK

ESZTERGÁLÁS SZERSZÁMA: EGYÉLŰ FORGÁCSOLÁSI IRÁNYA SZERINT: - JOBBOS - BALOS - SEMLEGES JELLEGE SZERINT: KÜLSŐ BELSŐ KIVITELE SZERINT: - TÖMÖR - FORRASZTOTT LAPKÁS - SZERELT – VÁLTÓLAPKÁS ANYAGA SZERINT: - HSS - HW, HT, HC, HF - CA, CM, CN, CC, CR - BN, DP, (CBN, PKB, PKD) ESZTERGÁLÁS

Szerszámanyagok összehasonlítása GYÉMÁNT IDEÁLIS ÉLANYAG KÖBÖS BÓRNITRID Keménység / vágósebesség KERÁMIA CERMET KEMÉNYFÉM GYORSACÉL Szívósság / előtolás

Tömör - gyorsacél Az esztergakés élgeometriáját köszörüléssel alakítjuk ki a HSS hasábból

Tömör, HSS kések

Forrasztott lapkás kések

P – HOSSZÚ FORGÁCSOT ADÓ (ötvözetlen, gyengén ötv.-, ACÉLOK erősen ötv. acélok, acélöntvények) M – ROZSDAMENTES ACÉLOK K – RÖVID FORGÁCSOT ADÓ temper-, szürke-, gömbgrafitos öntvények N – NEM VAS FÉMEK S – HŐÁLLÓ SZUPERÖTVÖZETEK (Ni, Co alapú) titánötvözetek H – EDZETT ANYAGOK

Szerelt lapkás szerszám

VÁLTÓLAPKÁS KÉSEK ÉS A LEHETSÉGES FORGÁCSOLÁSI IRÁNYOK

A MUNKADARAB BEFOGÁSA ESZTERGÁN

3 pofás tokmány

síktárcsa

BEFOGÁS SÍKTÁRCSÁN A MUNKADARAB BEFOGÁSA PATRONOS BEFOGÁS HÚZOTT CSISZOLT SZÁLANYAG 0,1 – 0,15 TŰRÉSSEL KICSI ÁTFOGÁSI TARTOMÁNY! BEFOGÁS EXPANZIÓS TÜSKÉN A MUNKADARAB BEFOGÁSA

Patronos befogó

szegnyereg

BEFOGÁS CSÚCSOK KÖZÉ A MUNKADARAB BEFOGÁSA MENESZTÉS - ESZTERGASZÍV - HOMLOKMENESZTŐ FORGÓ CSÚCS ÁLLÓ CSÚCS FÉL CSÚCS A MUNKADARAB BEFOGÁSA

Csúcsfészek fúrók

BEFOGÁS TOKMÁNYBA A MUNKADARAB BEFOGÁSA l < 3 BEFOGÁS TOKMÁNYBA d 3 < < 12 CSÚCCSAL MEGTÁMASZTVA > 12 BÁBBAL ÁLLÓ BÁB MOZGÓ BÁB A SZERSZÁMMAL SZEMBEN! A MUNKADARAB BEFOGÁSA

BÁB

KÚP ESZTERGÁLÁSA

KÚP ESZTERGÁLÁSA

Pl. 1 : 20-as kúp esztergálásához a következők szerint járunk el: Két csúcs közé be kell fogni egy olyan hengeres tüskét, melynek ütése a központfuratokhoz képest minimális. A késtartóba egy mérőórát kell úgy rögzíteni, hogy a tapintója kb. csúcsmagasságban legyen. Ezután a durva beállítást végezzük el, a kéziszán elforgatásával, a kívánt szögre, esetünkbe 1º26', persze a perceket csak saccolni lehet. Ekkor a keresztszán mozgatásával a mérőóra 2-3 körbefordulása után 0-ra állítjuk az órát, majd a kéziszánt 20 mm-rel elmozdítjuk. Ha pontos lett volna az előzetes beállítás, most 0,5 mm-t kellene mutatni a mérőórának, persze ez elsőre nem szokott sikerülni, de két-három módosítás után biztos a siker.

GÖMB ESZTERGÁLÁSA

MENETEK JELÖLÉSE (MSZ 200-81): M200x6(P2)LH 6H/6G 6g7g-R-118 MENET SZELVÉNY BETŰJELE MENET ÁTMÉRŐ MENETEMELKEDÉS TÖBB BEKEZDÉS OSZTÁSJELE BALMENET ILLESZTÉS TŰRÉS MENET LEKEREKÍTÉS MENETHOSSZ MENET ESZTERGÁLÁS

MENET ESZTERGÁLÁS SZERSZÁM KIALAKÍTÁSA: - TÖMÖR (HSS) - FORRASZTOTT LAPKÁS (HW) - VÁLTÓLAPKÁS (HW, HT, HC…) LAPKA KIALAKÍTÁSA: TELJES PROFILÚ LAPKA RÉSZ PROFILÚ LAPKA FÉSÜS LAPKA (TELJES PROFIL) MENET ESZTERGÁLÁS

VÁLTAKOZÓ OLDALIRÁNYÚ TECHNOLÓGIAI ADATOK v – FORGÁCSOLÁSI SEBESSÉG MDBANYAG-ÉLANYAG f – ELŐTOLÁS ≡ MENETEMELKEDÉS a – FOGÁSMÉLYSÉG - FOGÁSFELOSZTÁS RADIÁLIS OLDALIRÁNYÚ ELTOLT OLDALIRÁNYÚ VÁLTAKOZÓ OLDALIRÁNYÚ MENET ESZTERGÁLÁS

MENET ESZTERGÁLÁS

HAGYOMÁNYOS ESZTERGA FŐ RÉSZEI ESZTERGAGÉPEK

Esztergagépek Esztergáláskor a forgó főmozgást a munkadarab, az előtolómozgást (mellékmozgás) a szerszám végzi. Az esztergálás gépei olyan szerkezetek, amelyek ezt a kétféle mozgást egyidejűleg biztosítani tudják. A munkadarab mozgatását a főhajtómű, a szerszám mozgatását a főhajtóműtől függő előtolóhajtómű (mellékhajtómű) biztosítja.

ESZTERGAGÉPEK

Nagyoló hosszesztergálás

Alakos felület esztergálása

Beszúrás furatban

EGYETEMES (HAGYOMÁNYOS) ESZTERGA FŐ RÉSZEI ESZTERGAGÉPEK

Működésük részletezése: Előadáson és Szerszámgépek 2 tantárgyban Egyéb esztergagépek Működésük részletezése: Előadáson és Szerszámgépek 2 tantárgyban

CNC esztergák Számjegyvezérlésű esztergák, esztergaközpontok 2D, 3D, 4D… 8D Egyorsós – kétorsós - ellenorsós - ikerorsós Az ikerorsós gépeken a két főorsó minden tekintetben azonos tulajdonságokkal bír, ebben az esetben megosztoznak a megmunkálás különböző fázisain, az ilyen gépek gyakran teljesen szimmetrikus kivitelben készülnek.

Komplex megmunkálás Az iparban legtöbbet alkalmazott gépek jellemzői, hogy csak egy forgácsolási feladat – marás, esztergálás, fúrás – megoldására alkalmasak. Mellettük ma már megjelentek az úgynevezett komplex megmunkálásra alkalmas szerszámgépek is.

Komplex megmunkálás Az esztergálási és a marási művelet egy felfogásban egy gépben történő elvégzése, bizonyos munkadaraboknál a legtermelékenyebb megoldásokat eredményezi

Komplex megmunkálás Tipikus darab

(Készülék, programozható körasztal) Komplex megmunkálás Ø36-ra „feszítve” ESZTERGA Nagy mellékidő gépeken kívül MARÓ (Készülék, programozható körasztal)

Komplex megmunkálás

Komplex megmunkálás 4D 4D ESZTERGAKÖZPONT „A” és „B” oldalt egymás után készre munkálja Nem kell külön készülék, körasztal Nincs gépen kívüli mellékidő, csak munkadarab átfordítás Kevesebb bázisváltás SZE – Gildemeister CTX310

Komplex megmunkálás 4D SZE – Gildemeister CTX310

Komplex megmunkálás 8D 8 tengelyes esztergáló megmunkáló-központ EMCO HYPERTURN 645 MCplus

Komplex megmunkálás 8D 8D ESZTERGAKÖZPONT „A” és „B” oldalt egymás után készre munkálja Nem kell külön készülék, körasztal Nincs gépen kívüli mellékidő Ellenorsó átveszi a darabot (pontos átfogás – egytengelyűség) Párhuzamosan dolgozhat A és B oldal egymástól függetlenül (főidő csökkenés)

8D esztergaközpont

MARÁS

MARÁS MARÁS SZABÁLYOS, TÖBBÉLŰ SZERSZÁM FORGÁCSOLÁSI - FŐMOZGÁS: FORGÓ SZERSZÁM - MELLÉKMOZG.: HALADÓ (EGYENES, KÖR, CSAV., PÁLYAMENTI) MUNKADARAB A SZERSZÁM TENGELY ÉS MEGMUNKÁLT FELÜLET HELYZETE PALÁSTMARÁS II HOMLOKMARÁS ┴ SAROKMARÁS – MARÁS

MARÁS ELŐÁLLÍTOTT FELÜLET: - SÍK - HENGER - CSAVAR - FOGAZAT (LEFEJTÉS) - ALAKOS - PROFILOZÁS (SZERSZÁM) - MÁSOLÁS (SABLON) - NC/CNC (PROGRAM) MARÁS

2D 2 1/2 D 3D 5D + FELÜLET NORMÁLISA ÉS A MARÓTENGELY SZÖGE ÁLLANDÓ (~15º) EGYÜTT DOLGOZÓ 5 TENGELY MARÁS

A marásnak két alapeljárása van: palástmarás (a) és homlokmarás (b).

PALÁSTMARÁS MARÁS EGYENIRÁNYÚ MARÁS ELLENIRÁNYÚ MARÁS BELÉPÉS A LEGNAGYOBB FORGÁCSVASTAGSÁGNÁL NAGYOBB ÉLTARTAM MEREV, JÁTÉKMENTES GÉP (BEHÚZZA A MDB-OT) ELLENIRÁNYÚ MARÁS „0” FORGÁCSVASTAGSÁGNÁL LÉP BE, CSÚSZIK AZ ÉL KISEBB ÉLTARTAM ÁLTALÁNOSAN HASZNÁLT MARÁS

palástmarás

Homlokmarás - nagyolás

Homlokmarás - simítás

Homlok-palást

 - ÁTFOGÁSI SZÖG PALÁSTMARÁS FORGÁCSOLÁSI ERŐ PALÁSTMARÁSNÁL (EGYENESFOGÚ MARÓ!) Vf – ELŐTOLÁSI SEBESSÉG FZ – FOGANKÉNTI ELŐTOLÁS z – MARÓ FOGSZÁMA n – MARÓ FORDULATSZÁMA  - ÁTFOGÁSI SZÖG FORGÁCSOLÁSI ERŐ F1= A ∙ ks = ks ∙ b ∙ hk F1 – EGY FOGRA ESŐ FORG. ERŐ hK – KÖZEPES FORGÁCSVASTAGSÁG b – FORGÁCS SZÉLESSÉG PALÁSTMARÁS

PALÁSTMARÓ FELFOGÁSA: PALÁSTMARÁSNÁL - KIS FORGÁCSOLÁSI SEBESSÉG - NAGY ELŐTOLÁS - NAGY ÉLTARTAM (400 PERC) HŰTÉS BEVONATOLÁS FORRÁS: TSCHÄTSCH CSOPORTMARÓ

HOMLOKMARÁS MARÁS TELJESÍTMÉNYE KÉTSZERESE A PALÁSTMARÁSNAK SZERSZÁM DÖNTŐEN VÁLTÓLAPKÁS - KÖZVETLENÜL A TESTBE FOGOTT MARÁS

- KAZETTÁS

- KAZETTÁS (f: EMUGE)

MARÓSZERSZÁMOK MARÁS ALAK SZERINT: - PALÁST (EGYENES-, FERDE ÉLŰ, JOBBOS, BALOS) - HOMLOK - SAROK - SZÖG - TÁRCSA - SZÁR (GÖMB, TORUSZ, T HORONY STB.) - ALAKOS - MENET - LEFEJTŐ ANYAGA SZERINT: HSS, HSS-PM, HW, HT, HC, PKB, PKD, CN MARÁS

MARÓSZERSZÁMOK KIALAKÍTÁSA SZERINT: TÖMÖR (HSS, HW, HT – BEVONATOLT!) FORRASZTOTT (HW) VÁTÓLAPKÁS (HSS-PM, HW, HT, HC, CA, CN, PKD, PKB) LAPKA BEFOGÁS: - TESTBE (KÖZVETLENÜL, LAPKATARTÓBA) - KAZETTÁBA (FIX, ÁLLÍTHATÓ) MARÓSZERSZÁMOK

A szerszám és a munkadarab befogása A marók befogásakor két szempontot kell figyelembe venni: egyrészt megfelelő legyen a futáspontosság, másrészt biztosítható legyen a nyomatékátadás. Ezt a maróorsók furatának meredek- vagy Morse-kúpos kiképzésével, és behúzószár alkalmazásával oldják meg.

Munkadarab megfogása Asztalra fogatás szorító-vasakkal Gépsatuba: - egyszerű gépsatu - szögben állítható gépsatu Készülékbe Forgatáshoz, szögosztáshoz: - szögskálás, vagy osztótárcsás körasztalra - osztófejbe

Marógépek A marógépek sík és alakos felületek, valamint ezek kombinációinak előállítására használhatók. Termelékenységük általában nagyobb, pontosságuk jobb, mint a hasonló feladatok ellátására szolgáló gyalugépeké, és bonyolultabb alakzatok készítésére is alkalmasak. A marószerszámok befogása és forgatása (főmozgás) a speciálisan kiképzett maróorsóval történik. A maróorsó helyzete vízszintes és függőleges lehet. A mellékmozgásokat általában a munkadarab végzi szánrendszerek segítségével. A mellékmozgások egyenes vonalú vagy forgómozgások lehetnek

MARÓGÉPEK MARÓGÉPEK - EGYETEMES - FÜGGŐLEGES - VÍZSZINTES - HOSSZMARÓGÉP - MÁSOLÓ - LEFEJTŐ - NC, CNC – MEGMUNKÁLÓ KÖZPONT KÜLÖNLEGES - FORGATTYÚSTENGELY- - BÜTYKÖSTENGELY MARÓK - MENETMARÓK MARÓGÉPEK

MARÓGÉPEK

MARÓGÉPEK

Egyetemes marógép Az egyetemes marógép a konzolos marógépek csoportjába tartozik. A maróorsó vízszintes elhelyezésű. A maróorsóba befogott marótengely végét a gerendán elhelyezett állítható helyzetű orsócsapágy (bak) támasztja meg. Az egyetemes marógép függőleges tengelyű marófejjel is felszerelhető

Működésük részletezése: Előadáson és Szerszámgépek 2 tantárgyban Egyéb marógépek Működésük részletezése: Előadáson és Szerszámgépek 2 tantárgyban

MARÓGÉPEK

MEGMUNKÁLÓ KÖZPONT MEGMUNKÁLÓ KÖZPONTOK - EGY FELFOGÁS ALATT KÜLÖNBÖZŐ MEGMUNKÁLÁSOKAT (FÚRÁS, MARÁS, DÖRZSÖLÉS, MENETFÚRÁS STB.) TUD VÉGREHAJTANI. - AUTOMATIKUS SZERSZÁMCSERE A SZERSZÁMTÁRBÓL - CNC, NC VEZÉRLÉS - KÖRASZTAL (MEGMUNKÁLÁS TÖBB OLDALRÓL) - MUNKADARAB-VÁLTÁS (PALETTA) - MÉRÉS, FELÜGYELET MEGMUNKÁLÓ KÖZPONTOK

A számvezérlésű gépek vezérlési rendszerei Ahány tengely összhangban vezérelhető, annyi dimenziós pályavezérlésről (D) beszélhetünk. Tehát a dimenziószám az eredő sebességvektor különböző tengelyek irányába eső sebességkomponensek száma. Ha az NC nem képes minden tengelyt összhangban mozgatni (azaz pályavezérelni) a fennmaradó (csak szakaszvezérelhető) tengelyeket fél dimenziószámmal jelölték. A felső ábra 2D pályavezérlést, az alatta levő ábra 2.5D pályavezérlést mutat. Ez utóbbi "teraszos" megmunkálást jelent, azaz síkban (2D) pályavezérelhető és a harmadik tengely mentén szakaszos elmozdulást eredményez. 2D 2,5D

A számvezérlésű gépek vezérlési rendszerei Valódi térbeli alakzatok általában 3-5D pályavezérléssel munkálhatók meg, mert a geometria lekövetése mellett a maró optimális élszögeit is be kell állítani. A fenti ábra egy térbeli alakzat megmunkálását mutatja. Az alsó ábrán egy DECKEL MAHO DMU 70 eVolution 5 tengelyes megmunkáló-központ látható. 3-5D

Folyamatos 5 tengelyes megmunkálás szimulációja

Köszönöm a figyelmet