Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok

Slides:



Advertisements
Hasonló előadás
5.3. GYALULÁS, VÉSÉS külső alakzatokhoz belső alakzatokhoz Gyalulás
Advertisements

Fa Hőkezelési eljárások A1 alatt.
2. Forgácsolás modellezése
Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás
5.4. MARÁS A – Megmunkálási mód, mozgásviszonyok, szerszámok A marás
FINOMMEGMUNKÁLÁSOK.
A FELÜLETI ÉRDESSÉG.
Alapvető tömörfa megmunkálás
Az impulzus tétel alkalmazása (Allievi elmélete)
Cölöpalapozás III. rész
Felületi minőség.
Gyártási modellek Budapesti Műszaki Főiskola Neumann János Informatikai Főiskolai Kar A Műszaki Tervezés Rendszerei 2000/2001 tanév, I. félév 7. előadás.
Kémiai maratás.
ACÉLTERMÉKEK ÁTTEKINTÉSE
NYOMTATÓK.
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
Ülepítés A folyadéktól eltérő sűrűségű szilárd, vagy folyadékcseppek a gravitáció hatására leülepednek, vagy a felszínre úsznak. Az ülepedési sebesség:
Fémek megmunkálásának kémiai módszerei és segédanyagai
Alakos forgásfelületek megmunkálása
CSIGA ÉS CSIGAKEREKEK MEGMUNKÁLÁSA
2. FOGAZATOK MEGMUNKÁLÁSA III.
Megmunkálási eljárások I.
4.1. Megmunkálási módok és mozgásviszonyok
1.3 A megmunkálások helye a technológiai folyamatban
3. Külső hengeres felületek megmunkálása határozott élű szerszámokkal
CSIGA ÉS CSIGAKEREKEK MEGMUNKÁLÁSA
a forgácsleválasztás kinematikája mindkét esetben azonos
3.2. A munkadarabok felfogása és központosítása
3.4. A MEGMUNKÁLÁS PONTOSSÁGA
5.1. FŰRÉSZELÉS Általában előgyártásban alkalmazzák
Köszörülés rugalmas (flexibilis) köszörűszerszámokkal
Belső hengeres felületek (BHF) megmunkálása
Prof. Dr. Kundrák János FORGÁCSOLÁSELMÉLET Prof. Dr. Kundrák János
6.1. FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ MEREV SZERSZÁMMAL
Belső hengeres felületek (BHF) megmunkálása
3.3.Technológiai adatok meghatározása
6. FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ SZERSZÁMMAL
Megmunkálási eljárások I.
Budapesti Műszaki Főiskola Bánki Donát Gépészmérnöki Főiskolai Kar Forgácsolási technológia számítógépes tervezése 3. Előadás Felületek megmunkálásának.
A technológia alapja, hogy magasnyomású levegővel különböző koptatóanyagot repítünk ki. A nagy sebességgel kilépő anyag útjába állított tárgy kopást szenved,
A MOZGÁST BEFOLYÁSOLÓ HATÁSOK
ÖNTÉSZET.
Fémporok gyártása és feldolgozása
KOVÁCSOLÁS.
Marás Marás Marógépek fajtái Szerszámok Megmunkálási eljárások.
Forrasztás.
Reteszkötés.
TENGELYEK.
FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK
FORGÁCSOLÁS Gyártástechnológia alapjai BAGGA11MNC 2. Előadás
A szerszámot érő igénybevételek alapján a megmunkálási technológiák csoportosítása Hidegalakítás Melegalakítás- és fémöntés Forgácsolás Műanyag alakítás.
FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK
A szerszámanyagok kiválasztása
Összeállította: Csizmazia Ferencné dr. főiskolai docens
Forgácsolás szerszámai
Forgácsolás szerszámai
Forgácsolás szerszámai
Helyük a periódusos rendszerben Felhasználásuk Közös tulajdonságaik Kivételek Szabadon mozgó elektronfelhő Fémes kötés.
AZ ERŐ SEBESSÉGVÁLTOZTATÓ HATÁSA
Készítette: Sovák Miklós Konzulens: Dr. Kiss Endre
FINOMFELÜLETI MEGMUNKÁLÁSOK
Az impulzus tétel alkalmazása (Allievi elmélete)
Direct Metal Laser Sintering – DMLS Fémporok lézeres szinterezése
Az anyag szerkezete.
SZAKASZVEZÉRLÉS (HORONYMARÁSI FELADATOK VÉGREHAJTÁSA)
Előadás másolata:

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok kötött szemcse hosszú löketű dörzsköszörülés Túlfutás és fáziseltolódás dörzsköszörülésnél Karcolat Hónolás 5-6 μ m Finomszemcsés, Gumikötés Rm =0,5-2μm a) hónolt b) platóhónolt

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok kötött szemcse rövid löketű dörzsköszörülés (szuperfiniselés) (tükörsimítás) Alkalmazás: elsősorban hengeres felületekhez. Anyagleválasztás: - köszörülőhasábok végzik, - sokkal finomabb szemcsézetűek, mint a hónolóhasábok, - gyakran szuperkemény. Intenzív anyagleválasztás később csökken, anyag érdesíti a hasábot, mdb és hasáb közötti mozgásviszony fontos.

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok kötött szemcse Mozgásviszonyok rövid löketű dörzsköszörülés forgácsoló mozgás: két részből tevődik össze - a mdb kerületi sebessége (vw) (vu) + erre merőleges 1-6 mm lökethosszú rezgőmozgás (va) (löketszámmal jellemezzük). előtolómozgás, (vf,l) ha a mdb hosszabb, mint a hasáb a vu kerületi sebesség és az A amplitudójú rezgőmozgás következtében a köszörűszemcse szinusz-görbe alakú pályát ír le. Technológiai adatok:

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok kötött szemcse rövid löketű dörzsköszörülés Javítja az alakhibát → 30-90%-al. Rmax=0,05. Előmunkálás ne legyen finom, mert nem érdesedik fel a felület. Jó öblítő és mosóhatás. Finom szemcsével dolgozva a felület fényes. A fényesség fokozatai: tükörfényes: valósághű benne az újság fényes: olvasható benne az újság mattfényes: nem olvasható, de látszik a betű matt: nem látszik a betű. A megmunkált felület kialakítása rövidlöketű dörzsköszörülésnél

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok szabad szemcsék Tükrösítés Fényesítés Mágneses abrazív megmunkálás Tükrösítés (lapping – leppelés) - folyadékba vagy pasztába kevert - szabad köszörűszemcsével végzett forgácsolás, amelynél a keveréket alakátvivő ellendarabra visszük fel. Ellendarab: a leppelő szerszám, amely a szemcsézet irányítatlan forgácsolópályán vezeti. Jelenleg a legfinomabb megmunkálási eljárás. - Rendkívüli alakpontosság, méretpontosság és felületi érdesség érhető el vele. Pontosság: a mdb keménységétől függetelenül IT 1-ig fokozható. A felület különleges struktúrájú: nem karcokból, hanem kráterekből áll. Matt vagy mattfényes és rendkívül kopásálló. (pl. mérőhasáb készítés)

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok szabad szemcsék Tükrösítés Finom szemcse, petróleum vagy olaj folyadék. Elérhető Ra = 0,03 μm / átl. Rm = 0,1 – 0,3 μm A technikailag elérhető legjobb értékek: - alakhiba < 0,5 μm - hengeresség ~ 0,2 μm - kör alakhiba ~ 0,3 μm - párhuzamosság ~ 0,15 μm Hengeres felületek tükrösítése: belső felület, b) külső felület tükrösítése Tükrösítéssel a lehető legpontosabb felület készíthető. a)tükrösítés előtt, b) tükrösítés után

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok szabad szemcsék Tükrösítés Eljárásai Fényesítő tükrösítés (polírozó leppelés) Cél: normál leppelés készült matt vagy mattfényes felület kifényesítése. - Főleg síkfelületeknél alk. (lézertükrök) - Öntöttvas helyett réz, ón-, vagy műanyagtáska a szerszám - Ultrafinom gyémántszemcse + vagy inkább púder - A gyémántpúder néhány perc múlva kifényesít. Búvártükrösítés (merülő leppelés) - A mdb-ot áramló tükrösítő keverékbe függesztjük. - A keverék áramoltatása gyakran mágneses mező alkalmazásával történik. - Bármilyen felület tükrösíthető.

Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok szabad szemcsék Tükrösítés Eljárásai Sugártükrösítés: - Sok neve van: folyadéksugaras csiszolás folyadéksugaras tükrösítés leppelő szórás anyagsugaras köszörülés - A szemcsék hatásmechanizmusa és a felület struktúrája tükrösítésnek felel meg. - Lényege: + a szemcséket tartalmazó folyadékot (petroelem,víz) + megfelelően kialakított szórófejjel + nagy sebességgel (600÷1000 m/s) + nagy nyomással (0,4÷1 Mpa) + ferdén a tükrösítendő felületre spricceljük. - Érdességi csúcsok letörnek, kráterképződés → matt felület (narancshéj)

Fényesítés (polírozás) Finommegmunkálások határozotlan élű szerszámok szabad szemcsék Fényesítés (polírozás) Olyan tükörfényes csillogó felületek előállítására való eljárás, amelyeknél az alak- és méretpontosság nem követelmény (pl. metallográfiai próbadarabok). Lényege: Nem merev, hanem lány rugalmas szerszámok alkalmasak, amelyek a felület egyenetlenségeit követni képesek. (pl. bőr, nemez, filc, flanel, pamut, gyapjúszövet). Ezekből végtelenített szalagok, korongok, szilárd alátéttel ellátott tárcsán készülnek. A felületükre finom köszörűszemcséket viszünk fel („feltöltjük).