Az ismételt igénybevétel hatása A kifáradás jelensége

Slides:



Advertisements
Hasonló előadás
Szakítóvizsgálat.
Advertisements

Anyagvizsgálatok Mechanikai vizsgálatok.
A szabályozott szakasz statikus tulajdonsága
„Esélyteremtés és értékalakulás” Konferencia Megyeháza Kaposvár, 2009
Szakítódiagram órai munkát segítő Szakitódiagram.
2010. Augusztus 16. és Augusztus 17. hajnala.
Erőállóképesség mérése Találjanak teszteket az irodalomban
Anyagismeret I. Gépipari mérnökasszisztens képzés I.évfolyam II. félév
tartalomjegyzék méretezés kötések rugók, állványok csapágyak tengelyek
1Objektumorientált elemzés és tervezés – Dinamikus modellezés Gyurkó György Objektumorientált elemzés és tervezés Dinamikus modellezés.
Keménységmérések.
Mérés és adatgyűjtés laboratóriumi gyakorlat Karakterisztikák mérése 1 Makan Gergely, Mingesz Róbert, Nagy Tamás V
Virtuális méréstechnika 12. Óra Karakterisztikák mérése November 21. Mingesz Róbert v
© Gács Iván (BME) 1/36 Energia és környezet Szennyezőanyagok légköri terjedése.
A szerkezeti anyagok tulajdonságai és azok vizsgálata
Az igénybevételek jellemzése (1)
Műszaki ábrázolás alapjai
FALAZOTT SZERKEZETEK VISELKEDÉSE KÖZLEKEDÉS OKOZTA REZGÉSEKRE
Agárdy Gyula-dr. Lublóy László
A képlékeny alakítás elméleti alapjai
Elektrotechnika előadás Dr. Hodossy László 2006.
Védőgázas hegesztések
Jármű meghibásodások elemzése
A talajok mechanikai tulajdonságai V.
Tűrések, illesztések Áll: 34 diából.
Szívós – rideg viselkedés Törésmechanika
Volumetrikus szivattyúk
T.Gy. Beszedfelism es szint Beszédfelismerés és beszédszintézis Beszédjelek lineáris predikciója Takács György 4. előadás
Pázmány - híres perek Pázmány híres perek.
Reológiai vizsgálatok
I. A GÉPELEMEK TERVEZÉSÉNEK ALAPELVEI
Műszaki Alapozó és Gépészmérnöki szak Gépgyártástechnológiai Tanszék
Műszaki hiba megjelenési formái.Kopás.Korrózió.Törés ,repedés
Szerkezeti elemek teherbírásvizsgálata összetett terhelés esetén:
6. Előadás Merevítő rendszerek típusok, szerepük a tervezésben
Darupályák tervezésének alapjai
2007 december Szuhay Péter SPECTRIS Components Kft
Ma sok mindenre fény derül! (Optika)
Festményei 2 Michelangelo Buonarroti Zene: Gregorian Amazing Grace N.3
dr. Szalkai István Pannon Egyetem, Veszprém
Ötvözetek ötvözetek.
Hőkezelés órai munkát segítő HŐKEZELÉSEK.
Matematikai alapok és valószínűségszámítás
szakmérnök hallgatók számára
Szerszámanyagok A szerszámanyagokkal szemben támasztott követelmények
CSAVARORSÓS EMELŐ TERVEZÉSE
Mechanikai Laboratórium
A szemcsehatárok tulajdonságainak tudatos módosítása
5. „Anyagvizsgálat a Gyakorlatban – AGY5” Monor, Június Mi az anyagvizsgálat célja? Mit mérünk? Mi az anyagvizsgálat célja? Mit mérünk? – A.
A szerkezeti anyagok tulajdonságai és azok vizsgálata
4. Feladat (1) Foci VB 2006 Különböző országok taktikái.
var q = ( from c in dc.Customers where c.City == "London" where c.City == "London" select c).Including( c => c.Orders ); select c).Including(
7. Házi feladat megoldása
Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Elektronikus Eszközök Tanszéke MIKROELEKTRONIKA, VIEEA306 Integrált mikrorendszerek:
Aszinkron gépek.
MSc kurzus 2012 tavaszi félév
Határozatlan integrál
MUNKA- ÉS TŰZVÉDELEMI JELEK ÉS JELZÉSEK
Elektronikus tananyag
1 Gyorsul a gazdaság növekedése. 2 Nő a beruházás.
A termelés költségei.
Üledékes sorozatok tagolás - agyagindikátorok
Keménység Az anyagok egyik legfontosabb tulajdonsága a keménységük. A fémek és ötvözetek keménységmérése nagyon elterjedt. A keménység alatt a fémnek.
1 TANULÁSI TÍPUS TESZT.
FORGÁCSOLÁS Gyártástechnológia alapjai BAGGA11MNC 2. Előadás
A termelés költségei.
A maradó feszültség viselkedése fárasztó igénybevétel közben CSEH DÁVID, DR. MERTINGER VALÉRIA, DR. LUKÁCS JÁNOS 8. Anyagvizsgálat a gyakorlatban konferencia.
Szakítóvizsgálatok Speciális rész-szakképesítés HEMI Villamos - műszaki munkaközösség Dombóvár, 2016.
Hidegalakításra szánt lemezek minősítése
A talajok mechanikai tulajdonságai V.
Előadás másolata:

Az ismételt igénybevétel hatása A kifáradás jelensége

August Wöhler, 1858

Kifáradási példák

Az igénybevétel A kifáradás során a feszültség - időben változik, - ismétlődik, - folyáshatár alatti. Jellemezhető: középfeszültséggel min. és max. értékkel Lehet: lengő lüktető

Kifáradási határ: feszültség

A kifáradással kialakult töret jellege

A kifáradás folyamata  Rp0,2 Makroszkóposan tekintve képlékeny alakváltozást nincs! Mikroszkópos szinten lehet képlékeny alakváltozás, mert a szerkezeti anyagok: - nem homogének és anizotrópok - a krisztallitok orientációja eltérő, - kiválások, zárványok, anyaghibák, A krisztallitok egyéni módon reagálnak a terhelésre.

A fáradt törés három részfolyamata - repedés keletkezés - repedés terjedés (lassú) - instabil repedés terjedés, törés

A kifáradás folyamata I. szakasz A kedvező helyzetű krisztallitokban a folyáshatárnál lényegesen kisebb feszültség megindítja a maradó alakváltozást. Ez a rugalmas alakváltozással összemérhető nagyságú, 0,1 - 0,01 %. A kedvező helyzetű krisztallitokban un. csúszósávok alakulnak ki.

Bizonyos tartományokban nagy az alakváltozás, máshol gyakorlatilag nincs. A "lemezek" egymáson elcsúsznak, de a lemezeken belüli anyagrészekben nincs mozgás. Ez a jelenség legkönnyebben a felületen jöhet létre.

A kifáradás folyamata II. szakasz, a repedés terjedése Ha a szomszédos krisztallit is kedvező helyzetű, a szubmikroszkópos repedés terjed.

A repedés ciklusonként növekszik, ami barázdák kialakulásához vezet.

A kifáradás folyamata III. szakasz. Végső törés Amikor a terjedő repedés mérete eléri a kritikus repedésméretet a terjedése instabillá válik, a darab ridegtöréssel eltörik.

Belső inhomogenitás hatása

Wöhler görbe A görbe aszimptotikusan közelít egy értékhez, így a terhelő feszültség csökkentésével, az acélokra meghatározható egy olyan jellemző feszültség, amellyel az akár végtelen sokszor terhelhető anélkül, hogy eltörne. Ezt a feszültséget az acél kifáradási határának nevezzük. Jele: D.

Meghatározható-e minden anyagnál kifáradási határ? Nem minden anyagnak van kifáradási határa. Alumínium ötvözetek, saválló acélok, nagyszilárdságú acélok esetében a Wöhler görbe második szakasza nem vízszintes, így kifáradási határ nem értelmezhető.

A szerkezeti anyagok viselkedése ismételt igénybevétel során Polimerek, a fémekhez hasonló, bár az anyagban zajló mikroszkópos folyamatok mások Kerámiák, ridegek, esetükben kifáradásról nem beszélhetünk

A középfeszültség hatása, biztonsági területek Smith diagram A középfeszültség függvényében ábrázolják a kifáradási határhoz, vagy adott számú ismétléshez (pl. 105) tartozó maximális és minimális feszültséget.

Az igénybevétel típusának hatása Az igénybevétel típusának a hatása fontos, mert jelentős eltérést eredményez. Az anyag kifáradási határa a legkedvezőbb váltakozó hajlító (1), kisebb húzó-nyomó (2) és még kisebb váltakozó csavarás (3) esetén..

A terhelés időbeli lefolyása A terhelés időbeli lefolyása is lényeges. A különböző frekvenciával végzett mérések nem adnak azonos értékeket. pl. acélanyagoknál 300 - 3000 igénybevétel/perc-nél nagyobb frekvencia hatására a Wöhler görbe felfelé tolódik, tehát az anyag kedvezőbben viselkedik.

Korróziós környezet A korrozív közeg a felületet károsítja, ezért jelentősen befolyásolja a kifáradást is

A felület hatása A különböző mechanikus felületi kezelések, amelyek a darab felületének közelében nyomófeszültséget eredményeznek pl. a felület görgőzése, szemcseszórás, sörétezés stb. a kifáradási határt növelik. Szintén jelentősen javítják a fáradási tulajdonságokat a felületi hőkezelések pl. a betétedzés , de különösen a nagyon vékony, kemény felületi kérget biztosító cementálás, nitridálás.

Szerkezetek fárasztása pl egy gépjármű esetében próbapályán előzetes mérésekkel felveszik a terhelési spektrumot. Az így felvett terhelés elemzése után a jellemző terheléssel fárasztják pl. az autóbusz vázszerkezetét, keresve abban a veszélyes helyeket, hogy azok módosításával az optimális élettartamot be tudják állítani. A szerkezet fárasztások alapján a szerkezet élettartama is meghatározható.

Kisciklusú fárasztóvizsgálat A kisciklusú fárasztóvizsgálatokkal a feszültséggyűjtő helyek környezetében képlékeny alakváltozást szenvedő anyagrész viselkedését modellezik.

Kisciklusú fárasztóvizsgálat Ezeken a helyeken a feszültség minden ciklusban meghaladhatja a folyáshatárt. A kisciklusú fárasztóvizsgálatot az jellemzi, hogy a feszültség a folyáshatárnál nagyobb, a törésig elviselt terhelési ciklusok száma általában kisebb, mint 104.