10224-12 Alapvető tömörfa megmunkálás Asztalos szakmanév OKJ száma: 34 34 543 02 szakma oktatásához 9. évfolyam

Forgácsolás elmélete Kézi forgácsolás

Forgácsolási szögek α- hátszög β- élszög γ- homlokszög δ- metszőszög

Különböző értékű szögek

Fűrészpenge jellemzői

Különböző metszőszögű fűrész fogalakok

Forgácsolás iránya és a szerszám közti összefüggés

Forgácsolás iránya és a szerszám közti összefüggés

Forgácstörő szerepe

Gépi forgácsoló élek

Gépi forgácsoló szerszámok

Egyéb gépi forgácsoló szögek ε-(epszilon)=csúcsszög κ(kappa)=elhelyezésiszög λ-(lambda)=terelő szög

Forgácsolási irányok

Forgácsolási irányok Rostirányú forgácsolás: A forgácsolás síkja és iránya párhuzamos a természetes fa rostirányával. A forgácsolás közepes erőkifejtést igényel, a felület sima. Harántirányú forgácsolás: A forgácsolás iránya merőleges, vagy szöget zár be a rostirányra. A forgácsoláshoz közepes erőkifejtés szükséges, a felület durvább. Bütüirányú forgácsolás: A forgácsolás iránya és síkja is merőleges a fa rostirányára. A forgácsoláshoz nagy erőkifejtés szükséges Lap síkjával párhuzamos síkba végzett forgácsolás. Lap síkjára merőleges síkú forgácsolás.

Fűrész fog alakok

Fűrészfogalakok jelölésük

Fűrészfogalakok keményfémlapkás szerszámokon FZ egyenes fogalak TFZ trapéz - egyenes fofalak FZ N egyenes fogalak negatív homlokszöggel LFZ egyenes fogalak fogás mélység határolóval TFZ N trapéz - egyenes fogalak negatív homlokszöggel WZ váltó fogalak DHZ holkeres fogalak WZ N váltó fogalak negatív homlokszöggel DHZ N holkeres fogalak negatív homlokszöggel LWZ váltó fogalak fogás mélység határolóval TZ trapézos fogalak KON trapézfogú kónuszos fogalak

Keményfémlapkás szerszámok

Szerszámacél szerszámok

Szerszámanyagokkal elvárt tulajdonságok Szilárdság ( mechanikai igénybevételt jól bírja) Szívósság (hajlítószilárdság) Kopásálló Keménység Finomszemcsés ( az élen kis kitörések) Könnyen megmunkálható ( gyártási, élezési) olcsó

Szerszámacél anyagok Szerszámacél -ötvözetlen szerszámacél -alacsonyan ötvözött szerszámacél -magasan ötvözött szerszámacél -magasan ötvözött gyorsacél (HSS) Stellit (ST) Keményfémek (HM, HW) Gyémánt (DP, CVD)

Szerszámacél HSS Széntartalom 0,7-1,7 % Ötvözőanyagok: W, Va, Co, Cr 12-31% között Nagy forgácsoló sebességgel dolgozik Rendkívül kopásálló, értartó Kis élszögű szerszámok készíthetők, így puha fák is jól megmunkálhatók Drága, csak forrasztva, vagy gyalukésbe behengerelve gyártható Megmunkálható anyagok lágy- keményfák, különféle lapok

Stellit ST Kohászati úton előállított ötvözet max. 3% szén, 65% Co, 22% Cr, 10% W Magas korrózió állóságú Kis élszögű szerszám készíthető Kopásállósága magas Drága ezért kis cseppekbe hegesztik a szerszám élére Nedves hosszúrostú fa megmunkálására használjuk, vegyi kopásnak ellenáll (tölgy)

Keméyfémek HW Porkohászati úton állítják elő A élanyagok forrasztva rögzítik a szerszám alaptestre A faipar a K csoportba tartozó lapkákat alkalmazza A K01-K10 jelű lapkákat a farost-forgácslapok megmunkálásánál használjuk A K20-K40 jelű lapkákat tömörfa megmunkálásra használjuk Minden megmunkáló szerszámnál használjuk

Gyémánt DP, CVD Az ismert legkeményebb élanyag, nagyon kopásálló Szintetikus úton állítják elő A szemcséket fémes kötőanyaggal keményfém lapra hordják fel 0,5-0,7 mm vastagságban Drága a szerszám Felhasználjuk kemény farost, MDT, forgácslapok megmunkálásnál Az éltartóssága a szerszámacélhoz képest 120-250 szerese