Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon

Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon

Szoftvercentrum – Szimulációs Workshop 2008. június 3-4. Szávai Szabolcs, Dudra Judit BAY-LOGI Bay Zoltán Alkalmazott Kutatási Közalapítvány Logisztikai.

Hasonló előadás


Az előadások a következő témára: "Szoftvercentrum – Szimulációs Workshop 2008. június 3-4. Szávai Szabolcs, Dudra Judit BAY-LOGI Bay Zoltán Alkalmazott Kutatási Közalapítvány Logisztikai."— Előadás másolata:

1 Szoftvercentrum – Szimulációs Workshop június 3-4. Szávai Szabolcs, Dudra Judit BAY-LOGI Bay Zoltán Alkalmazott Kutatási Közalapítvány Logisztikai és Gyártástechnikai Intézet A Moldflow szoftverrendszer és alkalmazási lehetőségei

2 Ha a műanyag elemek előállítása egyszerű feladat lenne, akkor … minden szerszám elsőre tökéletes lenne, minden alkatrész megfelelne az elvárásoknak és sosem romlana el működés során, minőségi előírásokkal szembeni megfelelősség sosem jelentene akadályt, a termelési ráta maximálissá válna, anyaghasználat és selejt minimális lenne.

3 Probléma az iparágban Atomizált szigetek Alkatrész gyártás Alkatrész gyártás Szerszám tervezés Szerszám tervezés Alkatrész tervezés Alkatrész tervezés

4 Costs of Change Part Design Mold Design ProductionShipping Production Process “Az alkatrészek és szerszámok változtatásának idő és költségigénye”

5 Napjainkban egy jövedelmező vállalatnak a feladata Elemezni és optimalizálni az alkatrész és forma tervet. Műanyag fröccsöntéssel történő gyártásának a korlátainak a figyelembevétele a részek és az szerszám tervezés fázisában. Az alkatrész tervezést, szerszám tervezést és műanyag fröccsöntést egységbe foglaló technológiák implementálása.

6 Hogyan …..? ……Moldflow megoldások Tervezés optimalizálási megoldás –Jövőbe mutató elemzési lehetőségek alkalmazása a műanyag alkatrész és a szerszám tervezése valamint a fröccsöntés során. Gyártási megoldás –Automatikus szoftvereszközök alkalmazása a fröccsöntési folyamat optimalizálása, monitoringozása és beállítása kapcsán.

7 “Átfogó folyamat szimuláció” szerszám tervezés szerszám tervezés alkatrész tervezés alkatrész tervezés alkatrész gyártás alkatrész gyártás Gyártási-Know-how Tervezési-Know-how Gyártási körfolyamat

8 Moldflow termékcsaládok MMS

9 Moldflow vállalat A világ vezető szoftver szállítója a műanyag fröccsöntés területén Piac- és technológia vezető Globális vevőinek, felhasználóinak száma több, mint ban alapították Melbourne-ben, AUS 1997 óta a központja Wayland-ban található, USA

10 Vevőszolgálat és műszaki tanácsadás bárhol a világon. Globális együttműködés Corporate HQ Direct Sales & Support Research & Development Ausztrália Kína Japán Korea Tajvan Szingapúr CA CO CT GA IL KY MA MI (2) MN NC NY PA (2) TX Anglia Franciaország Németország Írország Olaszország Spanyolország Svédország Hollandia

11 Optimalizált szerszám Optimalizált gyártási feltételek Éves megtakarítás = $169,000 Bankautomata falvastag- ságának csökkentése Vetemedés 50%-kal csökkent Megtakarítás = $20,000 Széleskörű vásárlók Részek súlyának 77%-ra csökkentése Megtakarítás = 33% projektenként Egyszerűsített szerszám Anyagmegtakarítás >23% Megtakarítás > $24,000 / hét

12 Alkalmazása minden területen

13 Alkatrész tervezés Szerszám tervezés Gyártás Folyamat Műanyag alakítás hogyanja MOLDFLOW tervezési megoldások high CAD fájl (STL, IGES, STEP, Parasolid, ProE, Catia V5) low Fiber Midplane/Fusion/3D Moldflow geometria Hűtés Midplane/Fusion/3D Vetemedés Midplane/Fusion/3D OPTIM Midplane/Fusion Feszültség Midplane Behúzódás Midplane/Fusion Special process Simulation modules * * Gáz befecskendezés, 2K- Sandwich, Microchip Encapsulation, CO- befecskendezés, Injection Kompresszió, RIM, SRIM, RTM Opcionális modulokFolyamat-Paraméter-Optimum Áramlás Midplane/Fusion/3D Alap modul MidplaneFusion3D Mold Adviser Part Adviser Cooling Circuit Adviser Performance Adviser

14 Part Adviser For Designer Mold Adviser For Mold Makers „ Moldflow Plastics Advisers “ tervezőknek szerszám készítőknek

15 Performance Adviser (töltés, vetemedés) Cooling Circuit Adviser Opcionális modulok Mold Adviser 7.0 esetében

16 Moldflow Part Adviser „Changing the way plastics parts are designed”

17 Moldflow Part Adviser Jellemzői –ideális eszköz a résztervek optimalizálására, –lehetővé teszi a részek és szerszámok tervezés során, hogy az új termékfejlesztés legkorábbi állapotainak megfelelően optimalizálják a terveket

18 Elemzési lehetőségek műanyag kitöltési elemzések, sink mark elemzések (benyomódás, üreg) cooling quality elemzések (a darab hűléséről) gate location elemzés (legalkalmasabb hely a befecskendezésre) molding window elemzés

19 Alkalmazása –Készítsük el a modellt. –Anyagkiválasztás. –Adjuk meg az anyagbetöltési helyeket. –Futtassuk le a kívánt analíziseket. –Eredménykiértékelés. –Javítsuk ki a modellt és futtassuk újra az analíziseket. –Készítsük el a beszámolót.

20 Modell elkészítése Modellünket elkészíthetjük: – I-deasban, – vagy bármely más modellező program felhasználásával. Part Adviserbe Ezután importálhatjuk a Part Adviserbe.

21 Anyagkiválasztás Az Adviser adatbázisában több, mint 7500 különféle műanyag található, melyek tulajdonságai is rendelkezésre állnak. A kitöltés paramétereként megadhatjuk a forma és az ömledék hőmérsékletét, továbbá a fröccsöntés nyomását vagy idejét, és a formanyitás idejét.

22 Betöltési helyek megadása 1.Ha a legjobb eredményt szeretnénk elérni, futtassuk a Gate Location Analysis-t, mely megmutatja, hol van legalkalmasabb hely a befecskendezésre. 2.Bizonyos formáknál szükség lehet több betöltési helyre, illetve létrehozhatunk csoportba rendezett formát. Egy üreg, egy betöltési hely Egy üreg, több betöltési hely Több üreg, több betöltési hely

23 Analízisek futtatása Molding Window analízis a fröccsöntési folyamat paramétereinek megfelelő beállítására illetve ugyanazon forma különböző anyagokkal való kitöltésének összehasonlítására szolgál.

24 Analízisek futtatása Plastic Flow analízis futtatása után képet kaphatunk a kitöltés minőségéről, a kitöltési idő nagyságáról, a nyomásesésről, a fröccsöntési nyomásról és a kitöltési front hőmérsékletéről.

25 Analízisek futtatása Cooling Quality analízis a darab hűléséről tájékoztat, segítségével meghatározható hol van szükség nagyobb mértékű hőelvonásra.

26 Analízisek futtatása Sink Mark analízis megmutatja, hol alakulhat ki felületi behúzódás, szívódási üreg.

27 Termék tervezés

28 Geometria betöltése

29 Elemzést kiválasztó varázsló

30 Anyagkiválasztás

31 Gyártási feltételek

32 Gate location – befecskendezés

33 Elemzést kiválasztó varázsló

34 Műanyag áramláselemzés

35 Eredmények összefoglalása

36 Kitöltés megbízhatósága

37 Dinamikus „help”

38

39

40 Minőség előrejelzése

41 „Help”

42 Összecsapási vonalak és légbuborékok

43 „Help”

44 Eredmények

45 A probléma …

46 A megoldás …

47 Elemzést kiválasztó varázsló

48 Behúzódás

49

50 Hűlési jellemző

51 Felületi hőmérsékletek – dermedési idő

52 Internet kész riport

53 Moldflow Mold Adviser „Changing the way plastics molds are designed”

54 Több fészkes szerszám

55 Formánkénti elemzés

56 Orientáció

57 Alkatrész tájolás

58 Részek megtöbbszörözése

59 Alkatrészek megtöbbszörözése

60 Üreg tájolások

61 Tájolások Tájolások

62 6 fészkes elrendezés

63 Töltési sík

64 Szerszám méret

65 Csatorna méret, beömlő csatornák

66 Beömlőnyílás elhelyezkedés

67 Tápcsatorna elrendezés

68 Önkiegyensúlyozott töltőrendszer

69 Eredmények

70 Töltőrendszer modifikálása

71 Módosított töltőrendszer

72 Nem kiegyensúlyozott töltőrendszer

73 Eredmények

74 Beömlő csatorna méretek

75 Beömlő csatorna kényszer kiegyenlítés

76 Beömlő csatorna kiegyenlítés

77

78 Kiegyensúlyozott töltőrendszer

79 Kiegyensúlyozott töltési eredmények

80 Kiegyensúlyozott töltési rendszer 5.5mm 4mm 5.5mm 8 mm

81 Internet kész riport

82 Moldflow Mold Adviser Cooling Circuit Adviser Opcionális modul

83 Cooling circuit (hűtőkör) adviser Jellemzői –opcionális modul a Mold Adviser részére, –hűtökörök optimalizálása és kiértékelése egyenletes hűtés és minimális cuklusidő elérése végett, –automatizált varázsló hozza létre a hűtőkörút alaprajzot, –külön opció a CAD IGES fájlok hűtési topológiájának beolvasására.

84 Hűtőkör tervezése

85 Elemzési eredmények részfelszíni hőmérséklet, átlag hőmérséklet, Reynolds szám, hűtőköri hőmérséklet, áramlási sebesség, keringési nyomás, hülési idő.

86 Alkatrész felszíni hőmérséklet

87 Hűtőköri hőmérséklet

88 Eredmények kiértékelése Az analízisek lefutása után megvizsgálhatjuk a kapott eredményeket, és megtehetjük a szükséges beavatkozásokat: – változtathatunk a beállítási paramétereken – megváltoztathatjuk a forma geometriáját Majd ezek után újrafuttathatjuk az analíziseket, hogy a megfelelő eredményt érjük el.

89 Beszámoló elkészítése A kapott eredményekről látványos bemutatót készíthetünk, melyet konferenciákon való szemléltetésre kitűnően használhatunk.

90 Moldflow Mold Adviser Performance Adviser Opcionális modul

91 Performance Adviser Opcionális modul Mold Adviser-ben 2 kulcsfontosságú funkció: –Töltés elemzés Műanyag kitöltési analízisének kiterjesztése térfogati behúzódás elemzése és optimális töltési feltételek azonosítása céljából –Vetemedés elemzés Az alkatrész vetemedésének okának és mértékének valamint a torzult alak meghatározása

92 Töltési elemzés beállítása Új folyamat beállítások: –Töltési profil Előírt forma –Előírt töltő nyomás vs idő –kitöltési nyomás %-a vs idő

93 Elemzési eredmények Térfogati behúzódás % átfagyott réteg Átlag hőmérséklet Hűlési idő Kitöltés eredete (Grow from) –sokcsatornás/sok foszkes/csoportos szerszámoknál Összefoglalás –Záróerő a kitöltés során –Teljes alkatrész súlya –Packing idő vége –Maximális falmanti nyírófeszültségek

94 Térfogati behúzódás

95 % megszilárdult réteg

96 Kitöltés eredete

97 Vetemedés elemzés Kulcs funkciók: –Előrejelzés a vonatkozó rész vetemedését illetően (megengedett határon belül van-e vagy sem) –Vetemedés okával kapcsolatos tanácsadás –Vetemedés kikerülésének elősegítése –Lehetőség a felhasználó számára a vetemedés redukálása szempontjából a: gyártás megváltoztatása, anyagválasztás esetére, alkatrészek tervezésének megváltoztatása.

98 Vetemedés elemzés Követelmény  elemzési csomag Opcionális hűtési analízis –ha az eredmények rendelkezésre állnak, felhasználhatóak Vetemedés értékelés során a töltő szálak figyelembe vétele

99 Vetemdésvizsgálati eredmények Részleges elhajlás eset: –összes hatás eredménye Vetemedés vizsgálat: –összes hatás eredménye –hűtés okozta –behúzódás okozta –orientáció okozta szálas anyaggal töltött anyagok esete

100 Alkatrész deformációi

101 Felhasználó által meghatározott referencia sík –becsült elhajlások használata relatív a síkhoz képest Felhasználó által megjelölt névleges maximális elhajlás –alapértelmezett 50%-os átlagos alkatrész falvastagság –skálázott deformációk használata Vetemedésvizsgálat eredményeinek kiértékelése

102 Vetemedés vizsgálat

103 Zöld zóna: –A névleges maximális elhajlás kevesebb, mint 80%. Sárga zóna: –A névleges maximális elhajlás 80% és 120% között van. Piros zóna: –A névleges maximális elhajlás több, mint 120%. Vetemedésvizsgálat eredményeinek kiértékelése

104 A piros és sárga zónákra fókuszálva, feladat megvizsgálni a vetemedés csökkentése céljából szóba jöhető lehetőségeket A lehűtésből adódó hatások felülvizsgálata, behúzódás és orientáció elemzése a vetemedés azonosítása céljából Eredmények kiértékelésének használata (results adviser) a modell felülvizsgálata és a részalkatrészek tervezésében felhasználható javaslatok előállításának céljából

105 Eredmények értékelése

106 Moldflow gyártási megoldások Komplett gyártási folyamat a műanyag öntőformába történő befecskendezésre. Gyártási és feldolgozási adatok felhasználásának biztosítása kritikus döntéshozatalban és valós időjű üzleti menedzsmentben. Automatizált telepítés, optimalizálás és eljárás irányítás.

107 Köszönöm a figyelmet!


Letölteni ppt "Szoftvercentrum – Szimulációs Workshop 2008. június 3-4. Szávai Szabolcs, Dudra Judit BAY-LOGI Bay Zoltán Alkalmazott Kutatási Közalapítvány Logisztikai."

Hasonló előadás


Google Hirdetések