Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon

Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon

Szimulációs eszközök alkalmazása a műanyag-termékek gyártástechnológiai modellezésében Beleznai Róbert 2009. Június 11. Miskolc-Tapolca.

Hasonló előadás


Az előadások a következő témára: "Szimulációs eszközök alkalmazása a műanyag-termékek gyártástechnológiai modellezésében Beleznai Róbert 2009. Június 11. Miskolc-Tapolca."— Előadás másolata:

1 Szimulációs eszközök alkalmazása a műanyag-termékek gyártástechnológiai modellezésében Beleznai Róbert Június 11. Miskolc-Tapolca

2 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 2 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Tartalom Moldflow Part Adviser (MPA) és Plastic Insight (MPI) bemutatása valós példán keresztül HyperXtrude bemutatása – Extrudálás – Huzalbevonatolás

3 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 3 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop MPA – Több mint 7500 féle műanyaganyag fröccsöntés szimulációja – CAD rendszerek eredeti modell adatait használva végezhető el az elemzés – Könnyen elsajátítható analízis rendszer, közvetlenül felhasználhatóak a 3D-s testmodellek, előzetes végeselemre felkészítést nem igényelnek -órákat, napokat spórolva ezzel. – Intuitív eredmény kijelzés és részletes tervezői tanácsok segítik a felhasználót, hogy gyorsan tudja optimalizálni a darabot vagy akár az egész fröccsszerszámot. MPI – A kitöltés és utónyomás fázisok szimulációja fröccsöntés esetén – A forma kitöltés jobb becslése, gyártási minőség javítása, gyorsabb fejlesztési idő, prototípus gyártmányszámok csökkentése – Alkalmazási terület: nagyobb autóipari, szórakoztató elektronikai, csomagolóanyag-gyártó és orvosi eszköz gyártó cégek MOLDFLOW MPA&MPI

4 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 4 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop MOLDFLOW MPA&MPI Tervezés optimalizálási megoldás – Elemzési lehetőségek alkalmazása a műanyag alkatrész és a szerszám tervezése valamint a fröccsöntés során. Gyártási megoldás – Automatikus szoftvereszközök alkalmazása a fröccsöntési folyamat optimalizálása, monitoringozása és beállítása kapcsán. – Gyártási és feldolgozási adatok felhasználásának biztosítása kritikus döntéshozatalban és valós idejű üzleti menedzsmentben.

5 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 5 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Technológia kiválasztása Fröccsöntés (Injection Molding) Gázbefúvásos fröccsöntés (Gas-assisted Injection Molding) Reaktív fröccsöntés (Reactive Molding) Mikrochip tokozás (Microchip Encapsulation)

6 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 6 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Modellalkotás  Fröccsönteni kívánt munkadarab modelljének létrehozása  A modell behálózása (Csak MPI esetén) A háló típusa a geometria bonyolultságától függ  Elosztórendszer modellezése és behálózása  Hűtőrendszer modellezése és behálózása  A forma anyagának kiválasztása Egy üreg, egy betöltési hely Egy üreg, több betöltési hely Több üreg, több betöltési hely

7 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 7 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Alkatrész rajz PS/ABS Anyagminőség: PS/ABS 3D-s modell felépítése MPA&MPI

8 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 8 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Moldflow anyagadatbázis  Anyag adatbázis <7500 különféle műanyag  Kitöltési folyamat paramétereinek beállítása (a forma és az ömledék hőmérséklete, fröccsöntőgép típusa, egyéb paraméterek)  Analízis típusának kiválasztása és futtatása.

9 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 9 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Anyagminőség beállítása A MOLDFLOW adatbázisában 656 féle PS anyag és 771 féle ABS anyag található. Az analíziseket 2 különböző anyagminőséggel futtattuk le: – PS  Polystyrol 168N BASF – ABS  Cycolac PS 507 UMG ABS

10 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 10 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop – a kitöltési idő nagysága, – az áramlási front hőmérséklete, – a megszilárdulási idő, – a megszilárdult réteg aránya, – az adagmennyiség, – a légbuborékok mennyisége, – a formaösszeszorító-erő, – az áramlási sebesség, – az orientáció a darab belsejében és a felületi rétegben, – a nyomáseloszlás, – az ajánlott dugattyú sebesség, – az összecsapási vonal helyzete. Kitöltési (FILL) analízis

11 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 11 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop FILL analízis - eredmények ABS Kitöltési idő: s PS Kitöltési idő: A kitöltés minősége

12 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 12 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Nyomás a kitöltés végén ABS anyag: MPa PS anyag: MPa Átlagos hőmérséklet ABS anyag: °C PS anyag: °C ABS PS FILL analízis - eredmények

13 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 13 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop – Képet ad a kitöltési, utónyomási fázisokban lejátszódó folyamatokról. – Segít a tervezőnek megtalálni az optimális kitöltőrendszert. – Beszívódási maradó feszültségről a főirányokban, szívódási üregről, térfogati zsugorodásról tájékoztat. – A COOL analízissel párosítva pontosabb értékeket kaphatunk a magok és a forma felületi hőmérsékletéről. A FLOW analízis

14 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 14 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Térfogati zsugorodás ABS anyag: 5.85 % PS anyag: 7.22 % FLOW analízis - eredmények

15 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 15 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop – Meghatározza a kitöltött forma hűlésének folyamatát. – Megbecsüli a magok és a forma felületi hőmérsékletét, meghatározza a forró pontokat. – Segít optimalizálni a hűtőrendszert  csökkenthető a ciklus idő. – A FLOW analízissel összekapcsolva alkalmas nagyméretű darabok és vékony falú alkatrészek vizsgálatára. A COOL analízis

16 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 16 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop A ciklus idő összetevői: – t f – kitöltési idő – t p – tömörítési idő – t c – hűtési idő – t h – formában tartási idő – t o – formanyitási idő A COOL analízis

17 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 17 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Két meglövési hely alkalmazása Meglövési pont szerinti kitöltés

18 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 18 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Átlagos hőmérséklettől való eltérés Átlagos dermedési időtől való eltérés Hűtés minősége COOL analízis - eredmények

19 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 19 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop – A darab vetemedését vizsgálja A vetemedést főleg a zsugorodás variációi okozhatják: – Az alkatrész területről területre történő zsugorodása – A falvastagság mentén zsugorodás – Az anyagszerkezet irányára merőleges vagy azzal párhuzamos irányú zsugorodás – Megadja a vetemedés értékét x, y, z irányban A WARP analízis:

20 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 20 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop ABSPS Vetemedés ABS anyag: 61.2 % PS anyag: 72.8 % WARP analízis - eredmények

21 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 21 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Elosztócsatorna tervezése

22 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 22 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Elosztócsatorna tervezése Hidegcsatornás elosztó rendszer Beöntő csatorna: Ø 8 mm; L= 25 mm Elosztócsatorna: Ø 4 mm Kúpos betöltő nyílás: Ø 3 mm és Ø 1.5 mm

23 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 23 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Elosztócsatorna tervezése Kitöltés minősége Nyomás a kitöltés végén

24 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 24 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Elosztócsatorna optimalizálása

25 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 25 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Elosztócsatorna optimalizálása

26 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 26 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Elosztócsatorna optimalizálása Optimalizálás előtti állapot Optimalizálás utáni állapot

27 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 27 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Modflow Plastic Insight Hálózott 3D-s modell szükséges Elemek száma: Csomópontok száma: Az oldalarány felületi háló esetén 1:6, Térbeli háló esetén 1:50 lehet.

28 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 28 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop MPA MPI Kitöltési idő: s Nyomás a kitöltés végén MPA&MPI

29 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 29 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop MPA MPI Légbuborékok MPA&MPI

30 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 30 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop A darab minősége

31 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 31 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop HyperXtrude Követelmények Pontos anyagáramlás és hőátadás szimuláció Fém, műanyag, pép és kerámia extrudálás Szerszám deformáció és feszültség számítás Két vagy több komponensű anyagok ko- extrudálása Támaszok, kamrás matricák és zsebek optimalizálása Egyre bonyolultabb és összetettebb profilok Rövidebb fejlesztési idő Alacsonyabb ár

32 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 32 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop T-profil extrudálása - Modell

33 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 33 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Peremfeltételek

34 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 34 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Anyagparaméterek

35 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 35 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Hőmérséklet

36 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 36 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Nyomás

37 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 37 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Viszkozitás

38 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 38 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Sebesség

39 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 39 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Sebesség x, y, z irányban

40 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 40 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Effektív alakváltozás

41 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 41 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Az alakváltozási sebesség logaritmusa

42 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 42 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Folyási feszültség

43 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 43 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Feszültség –xx, xy, xz

44 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 44 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Feszültség – yy, yz, zz

45 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 45 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Huzal bevonatolása - Modell

46 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 46 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Hőmérséklet

47 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 47 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Nyomás

48 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 48 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Viszkozitás

49 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 49 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Sebesség

50 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 50 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Sebesség x, y, z irányban

51 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 51 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Az alakváltozási sebesség logaritmusa

52 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 52 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Folyási feszültség

53 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 53 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Feszültség –xx, xy, xz

54 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 54 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Feszültség – yy, yz, zz

55 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 55 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Valós feladat Több részből álló, összetett szerszám Bonyolult, vékonyfalú profil

56 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 56 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Következtetés a MOLDFLOW szoftverekkel kapcsolatban Az adott alkatrész teljes körű fröccsöntési szimulációja elvégezhető. Meghatározható a legjobb betöltési pont. Különböző anyagminőségeket és beállítási paramétereket hasonlíthatunk össze a legoptimálisabb gyártási folyamat és a legjobb minőségű termék érdekében. Optimalizálhatjuk az elosztórendszert.

57 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 57 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Következtetés a MOLDFLOW szoftverekkel kapcsolatban Az MPI pontosabb, részletesebb számítások elvégzésére alkalmas. Különböző technológiák szimulációjára van lehetőség. A hűtőrendszer tervezésében és optimalizálásában is segít.

58 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 58 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop Egy vagy több komponensű műanyagtermékek vagy fémtermékek extrudálási szimulációja Huzalokra szigetelő vagy védőbevonat extrudálásának szimulációja Egyenes és hátrafolyatás (fém-extrudálás) Film és lemez extrudálás Profilok geometriai és technológiai paramétereinek optimalizálása Következtetés a HYPERXTRUDE szoftverrel kapcsolatban

59 BAYZOLTÁN Alkalmazott Kutatási Közalapítvány 59 II. Szoftvercentrum Szimulációs Workshop BAY-LOGI Logisztikai és Gyártástechnikai Intézet Köszönöm figyelmüket!


Letölteni ppt "Szimulációs eszközök alkalmazása a műanyag-termékek gyártástechnológiai modellezésében Beleznai Róbert 2009. Június 11. Miskolc-Tapolca."

Hasonló előadás


Google Hirdetések