Hoshin Kaizen Workshop esettanulmány – a standardok igazi ereje

Az előadások a következő témára: "Hoshin Kaizen Workshop esettanulmány – a standardok igazi ereje"— Előadás másolata:

1 Hoshin Kaizen Workshop esettanulmány – a standardok igazi ereje
A.A. Stádium Diagnosztikai és Menedzsment Kft. Hoshin Kaizen Workshop esettanulmány – a standardok igazi ereje Péczely György A.A. Stádium Kft.

2 Tartalom Előzmények Felmérés A workshop maga
„Bemelegítés” A munka Zárás A feladatok nyomonkövetése Tanulságok

3 Előzmények „Garázsvállalkozásból” 500 fős cég
Francia anyavállalat egy éve vette át a vezetést Fejetlenség… Találkozó az európai vezetővel: konkrét igények

4 A dolgozók mondták… Felmérés 140 elemű lista alapján (kicsit későn)
Feladatok, felelősökkel, hogy a kezdés rendben legyen A terület megismerése A termék megismerése A fő célok Munkaerő megtakarítás Belsőrész gyártás beintegrálása a sorba A dolgozók mondták…

5 A workshop maga - bemelegítés
A megjelentek (meg nem jelentek) – beosztások Bemutatkozás Kaizen szemlélet

6 Alapelvek Felejtsd el az előítéleteket, dogmákat! Ne abból indulj ki, hogy a dolgok jelenleg hogyan működnek! Ahelyett, hogy azon gondolkozol, hogy valamit miért "nem lehet megcsinálni", inkább találd ki, hogy hogyan lehetne megvalósítani! A jó fejlesztési ötleteket azonnal valósítsd meg. Keresd a tökéletességet, de ne várakozz emiatt, valósítsd meg a 60 %-ot. Azonnal orvosold a problémákat a keletkezésük helyén.

7 Alapelvek A nehézségekből nyerj új ötleteket.
Keresd a kiváltó/gyökér okot, használj elemzési technikákat, és találd meg a megoldást. Inkább használd fel 10 ember ötleteit, minthogy egytől várd a zseniális megoldást. Próbáld ki a megoldásokat, majd ellenőrizd az eredményeidet. A fejlődés sohasem ér véget.

8 Szemlélet = nem jó úgy, ahogy van!
Bemelegítés – 5S Hogy jön az 5S a Hoshinhoz? Piros címkék – 80 feladat Szemlélet = nem jó úgy, ahogy van!

9 Workshop – a munka Jelen állapot feltérképezése
Termékek (referenciák) – mennyiségek Vevői igény, Ütemidő Szükséges alapanyagok Ciklusidő mérések (átállások)

10 Workshop – a munka A jövő állapot megtervezése A munkák újraelosztása
Lean veszteségek kiküszöbölése céljából Új Layout

11 Megoldható, bebizonyítottuk
Workshop – a munka A belső rész gyártás áthelyezése Megoldható, bebizonyítottuk

12 Workshop - zárás Feladatok összeírása Hosszabb távú feladatok
A workshopon megkezdett munkák befejezése 74 feladat

13 Sikeres? Workshop - eredmények Megtakarítások:
1. Termékcsalád: 4 helyett 3 dolgozó 25 % 2. Termékcsalád: 5 helyett 4 dolgozó 20 % Sikeres?

14 A feladatok nyomonkövetése
A következő munkanapon a workshop kulcsfigurája távozik a vállalattól Legtöbb tapasztalat Sok felvállalt feladat A gyártósor a régi létszámmal indul el Az új projektvezető lelkes, DE Nem haladnak a feladatok

15 Workshop feladatkövető megbeszélés
Megbeszélést szerveztünk a workshop résztvevőivel 1 fő jelenik meg Fogalma sincs a feladatairól ???? Hiányzik a vállalati kultúra?

16 Következő lépések Az európai vezető elgondolkodik…
Talán nem Hoshinnal kellett volna kezdeni (az eltávolított kollégák véleménye) Döntés: 5S VSM workshop (hogy átlássák a teljes folyamatot)

17 Tanulságok A vállalati kultúra fontossága (szalmakunyhóra bramack cserép tetőt?) Cameron-Quinn

18 Hangsúly a munka során előkészítés első lépések bevezetés Klán
Bizalom Külsőségek Csapatszellem Adhokrácia Rugalmasság Workshopok Rendszerépítés Piac Eredmények Gördülékenység Beszámolók Hierarchia Pontos terv Fokozatosság Tervnek megfelelés

19 Tanulság – a projektek három dimenziója

20 Tanulságok Ne egy kalapáccsal akarjunk minden szöget…
Higgyünk a beosztottainknak, kérjük ki a frontvonalon levők véleményét (fejlesszük ki ezt a képességet) (Kérjük ki a tanácsadó véleményét, bízzunk a tapasztalatában)

21 Köszönöm a megtisztelő figyelmet
A.A. Stádium Diagnosztikai és Menedzsment Kft. Köszönöm a megtisztelő figyelmet