Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon

Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon

Felújítani, de Mit? Mikor? Mivel? Hogyan? Felújítástechnológia.

Hasonló előadás


Az előadások a következő témára: "Felújítani, de Mit? Mikor? Mivel? Hogyan? Felújítástechnológia."— Előadás másolata:

1 Felújítani, de Mit? Mikor? Mivel? Hogyan? Felújítástechnológia

2 Meghibásodott alkatrészt… Normál elhasználódás (kopás) – Számítható – Mérhető – Diagnosztizálható Váratlan meghibásodás (szekunder hibák) – Túlterhelés – Hibás beállítás – Külső tényező Felújítástechnológia

3 Jellegük szerint: Fogazott, bordás, stb. tengelyek. Felújítástechnológia I.Csapágyhely kopás II.Bordakopás, kiverődés III.Fogazat kopása, kiverődése IV.Tömítőgyűrű alatti felület V.Menetsérülés VI.Horonykopás, kiverődés

4 Készülékházak, furatok Öntöttvas, alumíniumöntvény Felújítástechnológia Repedés, törés Illesztett belső hengeres felület kopása Furatokban menetszakadás

5 Mikor? Az alkatrész nem beszerezhető Beszerezhető, de felújítása gazdaságosabb Magasabb minőséget érünk el Kideríthető az alkatrész anyaga és hőkezeltségi állapota Felújítástechnológia

6 Hagyományos módszerek a)Polírozás (tömítés alatti palástfelület, csereszabatosság) b)Csiszolás (szeleptányér, ~ülék) c)Forgácsolás (I.-II.-III. túlméret..) d)Képlékenyalakítás e)Galvanizálás f)Perselyezés Felújítástechnológia

7 Javítóméretre munkálás d,  Fúrás  Hónolás  dörzsárazás Felújítástechnológia

8 Perselyezés Furat illesztése erdeti értékre Persely illesztése H7/n6 (szilárd Felújítástechnológia Külső méret növelése

9 Belső persely Színesfém (bronz) Műanyag (poliamid, méretváltozás!) Egytengelyűség Utólagos készremunkálás Felújítástechnológia

10 Maradó alakváltozással Tengelyirányú sajtolás (d + 0,3-0,5 mm) Felújítástechnológia

11 Maradó alakváltozással Palást-görgőzés (dugattyúhorony mérete) Felújítástechnológia

12 Maradó alakváltozással Sugárirányú deformáció melegsajtolással Felújítástechnológia

13 Feltöltő hegesztések Kézi (elavult) Rezgőelektródás (minősége bizonytalan) Fedőporos (2-8 mm, egyenletes, szívós ) Felújítástechnológia

14 Fémszórás Gázömlesztésű – Ált méretnövelés (A, Ni, Ti, Mo, tapadóképesség) – Kemény kopásálló (Cr, Ni, HB) – Korrózióálló réteg – S.csapágy(Al, bronz) Felújítástechnológia

15 Fémszórás Gázömlesztésű készülék bekötése Beállítás: – V m/min – S mm – Nyomások Acet. ~1 bar Ox. ~1,7 bar Lev. ~3,5 bar Felújítástechnológia

16 Fémszórás Elektromos ív ömlesztéssel – Különböző huzalok – Forgattyús tengely, fékdob Felújítástechnológia

17 Galvanikus eljárások Keménykrómozás Galvanikus vasazás Speciális technológiák, ->csak nagy sorozatban Felújítástechnológia

18 Galvanikus eljárások Keménykrómozás – 0,2-0,3 mm, nagy sorozat, eleve krómozott, finoman illeszetett felület, hidraulika, – Nagy keménység (45-50 HRC) – Kopás és korrózióálló – Hőállóság 500°C-ig Felújítástechnológia

19 Galvanikus eljárások Galvanikus vasazás – Acél, szürkeöntvény méretnövelése – 0,5-3,0 mm, 48-50HRC (jobb mint a színfém!) – Felhasználása: Hajtókar-csapágyhely Dugattyúcsapszeg Turbó-tengely – Lépései: előmunkálás, szinterezés, galvanizálás, készremunkálás Felújítástechnológia

20 Galvanikus eljárások Galvanikus vasazás Javasolt: perselyezés, ragasztás, műa. feltöltés helyett Felújítástechnológia

21 Új követelmények a felújításban Egyedi, v. kis sorozatban is gazdaságos Eredetit meghaladó élettartam Lehetséges módszerek: – Lángpor fémszórás – Lángporos fémszóró hegesztés – Öntvények javítóhegesztése – Keményfém feltöltés – Műanyagok alkalmazása Felújítástechnológia

22 fémporszórás Hideg fémporszórás Oxigén+acetilén+ötvözetpor Hengeres palást esetén forgatás Adhezív és mechanikus kötés Porózus bevonat, mely készremunkálandó Felújítástechnológia

23 fémporszórás Műveleti sorrend: Felújítástechnológia Kizáró ok: repedés, törés Előmunkálás A felület durvítása

24 fémporszórás Alapozás Felújítástechnológia Cél: A felülethez jól tapadó átmeneti réteg létrehozása Járulékos exoterm folyamatok, ( °C) Előmelegítés/tisztítás °C-on

25 fémporszórás Fedőréteg felvitelének szabályai: Szórási hőmérséklet: °C Több réteg esetén hűlési időt hagyni, a max. rétegvastagságig (1-2 mm) Forgácsolási ráhagyás kell, 0,2-0,6 mm Készremunkálás Lágy réteg esetében-esztergálás Kemény felület- köszörülés Felújítástechnológia

26 fémporszórás A felvitt réteg tulajdonságai: Előnyök: – Az ötvözők miatt( Cr, Ni,W, Cu, Mo, Al, ) – Korrózióálló, kenési jellemzői jók. – Nem változik az alapfelület szövetszerkezete – Keménysége szabályozható=> egyéb felületkezelést helyettesíthet. Felújítástechnológia

27 fémporszórás A felvitt réteg tulajdonságai: Hátránya, hogy nem alkalmazható: – Ha dinamikus az igénybevétel – Pont vagy vonalszerű érintkezés esetén – Nagy hőterhelésnek kitett helyeken Felújítástechnológia

28 fémporszórás Anyaga: Finom gömbszemcsés fémpor, dugulás, boltozódás elkerülése érdekében. Felújítástechnológia 30-szoros nagyításban Fajtái: Alapozó Antikorrozív Kopásálló Siklást javító

29 fémporszórás Felhasználási területei: – Tengelyek csapágyhelyei – Csapágyperselyek Felújítástechnológia Bronzperselyt helyettesítő Alu-Bronz réteg felvitele

30 Meleg fémporszórás Különbségek: +1 művelet, felvitel után beolvasztás(~1000°C) Porozitás megszűnik, folyamatos tömör réteg Az ömledék nem keveredik az alapfémmel, de a felületbe diffundál Felújítástechnológia A felület diffúziója az alapanyagba

31 Meleg fémporszórás Műveletei: Előkészítés, tisztítás (fémtisztára), hibajelleg Előmunkálás (szükséges és elégséges mértékben), durvítás nem szükséges Készremunkálás után min. 0,25-0,3 mm-nek maradnia kell! Ötvözőpor felszórása – Felület előmelegítése °C-ra Felújítástechnológia

32 Meleg fémporszórás A kívánt réteget egyenletesen felvinni (egy lépésben max. 0,2 mm) Majd lánggal homogén, tömör tömeggé olvasztani, °C. Rétegvastagság a beolvasztás előtt:forgácsolási ráhagyás+30% (zsugorodás!) Hűtés levegőn, méretellenőrzés Felújítástechnológia

33 Meleg fémporszórás Réteg jellemzői: HRC, hőkezelés nélkül Jól ellenáll dinamikus koptató igénybevételnek Korrózióálló Intenzív hőelvonás miatt d35-40 tengelynél Beolvasztás, ->szövetszerkezeti változás, szilárdságcsökkenés? Felújítástechnológia

34 Meleg fémporszórás Felhasználási területei: Tűgörgős csapágyhelyek Vízszivattyú tengely Szeleptányér, szelepfészek Turbókompresszor tengelye Kapcsolóvillák oldalfelületei Vezérműtengely bütyökpalástja Felújítástechnológia

35 Meleg fémporszórás Felújítástechnológia Tápszivattyú excenter kapcsolóvilla

36 Fémporszórás berendezései Poradagolás módja szerint: Külső (közvetett) Felújítástechnológia

37 Fémporszórás berendezései Injektoros (közvetlenül a láng magjába) Felújítástechnológia

38 Fémporszórás berendezései Kombinált szórófej Felújítástechnológia

39 Fémporszórás berendezései Problémák: Láng fókuszálása (szórási veszteség) Becsapódási energia növelése (tömörség…) MEGOLDÁS>>> Felújítástechnológia

40 Fémporszórás berendezései Kombinált eszköz bekötési vázlata Felújítástechnológia

41 Meleg porszórás, beolvasztás Kerülendő a tartós koncentrált hőbevitel! Felújítástechnológia

42 Vasöntvények felújítása Hideghegesztés Félmeleg hegesztés, °C Meleghegesztés, °C (előmelegítés+hőntartás is szükséges!) Felújítástechnológia

43 Vasöntvény hideghegesztése Műveletei: Az alkatrész előkészítése Varratelőkészités – Élek, sarkok lekerekítése (hőérzékenység…) – Horonykialakítás Hornyolóelektróda Vésés Köszörülés (kőmaradványt eltávolítani!) Javítóhegesztés Minőségellenőrzés Felújítástechnológia

44 Vasöntvény hideghegesztése Alkatrész előkészítés Tisztítás, szemrevételezés,-repedésvizsgálat? Meghatározandó: Hibajelleg Kiterjedés JAVÍTHATÓSÁG Speciális igények (méret, befogás, tájolóelemek) Szétszerelés mértéke Felújítástechnológia

45 Vasöntvény hideghegesztése Hibahely előkészítése: Hiba nyomvonalát feljelölni Falvastagság 60 %-át 90 °-ban felhornyolni 15mm fv. felett kétoldali hornyolás, vagy 110°! Felújítástechnológia

46 Vasöntvény hideghegesztése Hornyolási sorrend vastagfalu öntvény esetében Felújítástechnológia

47 Vasöntvény hideghegesztése Hegesztés menete: Elektróda φ2-2,5 mm, nikkelbázisú Áramerősség A Első varratsornál l max =20-25 mm A varrat környéke végig „kézmeleg” tömörítés Varratsor elkészülte után tömörítés (kalapács) Salakmaradványokat folyamatosan eltávolítani Felújítástechnológia

48 Vasöntvény hideghegesztése Helyes hegesztési sorrend Felújítástechnológia

49 Vasöntvény hideghegesztése Tömörítés nélküli rideg, cementites szövet Két réteg, tömörítve normalizálva Felújítástechnológia

50 Öntvény „foltozása” Folt anyaga: Az öntvény falvastagságánál ~20%-kal vékonyabb, 1-2 mm-rel kisebb kerületű acéllemez Előkészítés: Az öntvény falvastagság~40%-nak eltávolítása Felújítástechnológia

51 Öntvény „foltozása” A folyamat: 1.A folt és az öntvény kötési felületét 1 rétegben nikkel elektródával bevonjuk, tömörítjük. 2.A foltot 4 ponton rövid varrattal rögzítjük 3.A megfelelő sorrendben elhelyezzük a többi varratot. Felújítástechnológia

52 Minőségellenőrzés Ellenőrzendő: Zárványmentesség Kötés minősége Módszer: jelzőfestékes penetrációvizsglat (egy vagy kétoldalas megközelíthetőség?) Hiba esetén: varrat és/vagy öntvényanyag eltávolít, -újrahegeszt. Felújítástechnológia

53 A technológia jellemzői Nikkel alapú elektróda, mert: Elenyésző szénfelvételi hajlam 30% körüli nyúláS Magas szakítószilárdság, R m = N/mm 2 Az első varratrétegnél hígulás, hálós szerk. cementit kiválás ezért>> tömörítés és EGYRÉTEGŰ JAVÍTÓHEGESZTÉS NEM MEGOLDÁS! Felújítástechnológia

54 Alumíniumöntvények felújítása Hibahely előkészítése Felújítástechnológia

55 Alumíniumöntvények felújítása Ívhegesztő elektródával A bevonat higroszkopikus, >> használat előtt szárítani (2óra, 200°C) Hibahely környékének előmelegítése ( °C) Elektróda φ2,5 ;50 A, FORDÍTOTT polaritás! 10 mm fv.-ig egy, afelett többrétegű varrat Foltozás, hengerelt Al lemezzel Felújítástechnológia

56 Alumíniumöntvények felújítása AWI (argon védőgázas wolfram) hegesztés Előmelegítés Elektróda φ 4 (~220A, fv.15) Ívhossz 10 mm, balra hegeszt Ellenőrizni az átolvadást, javítás azonnal, még melegen Felújítástechnológia

57 Alumíniumöntvények felújítása Technológia jellemzői: A javítandó alkatrészek többsége SI, Mg,és Cu ötvözőket tartalmaz A bevonat ötvözőkön kívül folyósítószert is tartalmaz Az öntvénynél magasabb Si tartalmú elektróda használata javasolt. Felújítástechnológia

58 Alumíniumöntvények felújítása Példák: Felújítástechnológia

59 Felület megerősítés nyíltívű hegesztéssel 2-6 mm –es réteg felvitele, „páncélozás” Eszköze. Csőbélésű porhuzal: – Ívstabilizáló – Dezoxidáló – Folyósító – Karbidképző – És ötvözőanyagokat is tartalmazhat. Φ2-4, leggyakoribb 2,8 Felújítástechnológia

60 Felület megerősítés nyíltívű hegesztéssel Leolvasztási teljesítmény: 8-10 kg/h Felújítástechnológia Egyéb, az ív védelmét szolgáló kiegészítő módszer nem szükséges.

61 Felület megerősítés nyíltívű hegesztéssel Alkalmazási területei: Kis széntartalmú – Ötvözetlen – Mn – Mn, Cr ötvözetű szerk. acélok kötőhegesztése Közepes széntartalmú ötvözött acélok kötő és feltöltőhegesztése Rozsdamentes felületek (Cr, Mn,Ni) képzése Felújítástechnológia

62 Felület megerősítés nyíltívű hegesztéssel Feltöltés kivitelezése: Felújítástechnológia A markolat alternáló mozgása automatizálható (f,A)

63 Speciális eljárások Hengeres felületek feltöltése Hibahely előkészítése: Alapvetően tisztítás, mosás, Előmunkálás csak nagyfokú eltérés esetén (egyenetlen felület, ovalitás, stb.)szükséges Palást feltöltése Megfelelő fordulatú forgatóberendezés Az alapanyaghoz hasonló huzallal egyenletes en terülő bevonat kialakítása Felújítástechnológia

64 Speciális eljárások Magas széntartalmú, vagy ötvözött acél vázszerkezetek, laprugók repedése, törése Hegesztés: egyenáram, pozitív polaritás Elektróda anyaga: magas Cr, Ni és Mn-tartalom Varrat nyúlása: ~24% Szakítószilárdsága: mm 2 Felújítástechnológia

65 Speciális eljárások Fogas-, lánckerék, bordástengely kismértékű kiverődése, törése esetén Cementált v. kéregedzett felület! Választandó hegesztőpálca jellemzői: Cr, Ni, Si ötvözők, Alacsony olvadáspont ( °C) Magas keménység ~580 HRC Folyósítószer alkalmazása javasolt Előmelegítés °C-ra Felújítástechnológia

66 Keményfém feltöltés, élezés Módszerei: Kézi lánghegesztés Bevont-elektródás ívhegesztés Lángporszórás Kötés módja: Beolvadás (keveredés) Diffúzió (forr. és heg. határesete…) Felújítástechnológia

67 Keményfém feltöltés, élezés Kézi lánghegesztés Előmelegítés redukáló lánggal (2-3 szoros gáz) Hegesztőpálca φ3,5-5 mm Felújítástechnológia Egyenletes anyagfelvitel Önélező kialakítás

68 Keményfém feltöltés, élezés Lángporszóró hegesztés (csak vékony bevonat esetén célszerű) Kézi ívhegesztés Egyenárammal, pozitív polaritással Előkészítés: Előző páncélozás maradványainak eltávolítása Előmelegítés Esetleg szívós párnaréteg (Cr>18%, Ni >8%) Felújítástechnológia

69 Felújítás műanyagokkal Bevonat képzés Ragasztás Kitöltés Tömítés Perselyezés Felújítástechnológia

70 Felújítás műanyagokkal Alkalmazhatóságukat meghatározza: Hőtágulási eh. Hőállóság Hővezető képesség Mechanika tulajdonságai: Kopásállóság, keménység, tapadóképesség Kémiai viselkedése: ellenállóság, nedvesség- felvételi hajlam Felújítástechnológia

71 Műanyagok jellemzői Hőtágulási eh. Nagyságrenddel magasabb a fémeknél A ráolvasztási hőmérséklettel arányos, jelentős belső feszültségek forrása. Felújítástechnológia

72 Műanyagok jellemzői Termomechanikai viselkedés,- hőállóság ~ a műanyag, ha 150 °C-on mechanikai tulajdonságainak 80%-át megtartja Felújítástechnológia Hőre lágyuló:l 1.Lágyul 2.Olvad 3.Hőbomlás Hőre keményedő: 1.Lágyul 2.Szenesedik 3.hőbomlás

73 Műanyagok jellemzői Termomechanika Felújítástechnológia

74 Műanyagok jellemzői Hővezető képességük a fémekénél gyengébb (grafit, fémpor, egyéb súrlódáscsökk. adalék…) Felújítástechnológia

75 Műanyagok jellemzői Súrlódási tényező,>siklási tulajdonság: A fémekénél kedvezőbb, (~1/10, adalékolható) Kopási tulajdonságaik:Kedvezőek, de a párosított acélt károsítja. Felújítástechnológia

76 Műanyagok jellemzői Vegyszerérzékenység: Nedvességfelvétel, akár 14%, de kenőanyagokra kevéssé érzékeny. Megmunkálás előtt elérni az üzemi nedvességtartalmat! Felújítástechnológia

77 Műanyag-fajták Poli-Vinil-Clorid Alkalmazása: Fóliák Lapok Csövek Paszták (ragasztó, tömítőanyag) Kis igénybevételű alkatrészek Felújítástechnológia

78 Műanyag-fajták Poli-(tetra-fluor-) etilén [teflon] Jellemzők: Kis súrlódási tényező (siklócsapágy) Alacsony nyomó-, és szakítószilárdság Magas hőállóság (serpenyő) Jó tömítőképesség Vegyszerálló, sőt nehezen ragasztható.. Felújítástechnológia

79 Műanyag-fajták Polipropilén Kis sűrűség (fröccs-önthető, extrudálható) Közepes mechanikai tulajdonságok Jó vegyszerállékonyság (csőbélés) Hegeszthető, mélyhúzható, vákumformázásra is alkalmas Lemezek, fóliák, csövek, szálak, kis igénybevételű szerkezeti elemek, alkatrészek alapanyaga. Felújítástechnológia

80 Műanyag-fajták Akrilgyanták Pillanat-, emulziós-, és oldószeres ragasztók. Poliamidok Bevonatként szinterezés, szórás csapágy, fogaskerék, ékszíjtárcsa, stb. Jó szilárdságú ömledék-ragasztó Felújítástechnológia

81 Műanyag-fajták Polikarbonát Áttetsző, kristályos, hőre lágyuló, mérsékelten vegyszerálló Fogaskerék, szerkezeti elemek, elektromos szerelvény gyártás, Lángporszórással jól tapadó bevonatot képez Felújítástechnológia

82 Acélok és ötvözeteik hegesztés- technológiai sajátságai A zsugorodás Okozhat: Keményedést Edződést Lágyulást Mértéke függ: Az alapanyag fizikai tulajdonságaitól A hőforrás koncentráltságától Az alapanyag hőmérsékletétől A hegesztés időbeli lefolyásától Felújítástechnológia

83 Acélok és ötvözeteik hegesztés- technológiai sajátságai Fizikai tulajdonságok: Fajhő /hőkapacitás [1/hőhatásövezet] Hővezető képesség [~ hőhatásövezet, de dT!] Felújítástechnológia

84 Acélok és ötvözeteik hegesztés- technológiai sajátságai Hőtágulási együttható húzófesz/szakítószilárdság Hőkoncentráció és T hőforr Felújítástechnológia termelékenység

85 Acélok és ötvözeteik hegesztés- technológiai sajátságai A hegesztés időbeli lefolyása Szakaszolással az időegység alatt bevitt hőmennyiség => a vetemedés mértéke, a maradó feszültségek nagysága jelentősen csökkenthető. Felújítástechnológia

86 Acélok és ötvözeteik hegesztés- technológiai sajátságai A zsugorodás iránya a varrat(ok) hossztengelyével megegyező, egyéb, járulékos vetemedések alakfüggők. Felújítástechnológia

87 Acélok és ötvözeteik hegesztés- technológiai sajátságai A zsugorodás iránya a varrat(ok) hossztengelyével megegyező, egyéb, a járulékos vetemedések alakfüggők.

88 Acélok és ötvözeteik hegesztés- technológiai sajátságai Irányelvek a vetemedés csökkentésére: Külön hegesztett és egyengetett alkatrészek összeépítése (minimális hegesztéssel) Hegesztés közben „nyújtani”a varratot Hegesztési sorrend helyes megválasztása Előmelegítés után A lehetséges minimum „I”alkalmazásával Felújítástechnológia

89 Acélok és ötvözeteik hegesztés- technológiai sajátságai Egyengetés, előhajlítás Felújítástechnológia Alapszabály: egyengetés során a varratban lehetőleg nyomófeszültséget okozzunk (c,)

90 Acélok és ötvözeteik hegesztés- technológiai sajátságai Felújítástechnológia Lemezek javítóhegesztése

91 A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során 1.A megfelelő hegesztési sorrend alkalmazásával Felújítástechnológia

92 A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során 2.A megfelelő hegesztési sorrend alkalmazásával

93 Felújítástechnológia A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során 3.Munkadarab előhajlításával

94 Felújítástechnológia A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során 3. A munkadarab előhajlításával és melegítésével

95 Felújítástechnológia A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során 4. Tengely esetén spirálvarrat készítésével

96 Felújítástechnológia A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során 5. Befogókészülék alkalmazásával

97 Felújítástechnológia A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során 6. Ideiglenes tűzővarratokkal

98 Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése Forgácsolószerszámok – Javítóheg. – Felrakóheg. Hidegalakító és vágószerszámok – Javítóheg. – Felrakóheg. Melegalakító szerszámok – Javítóheg – Felrakóheg. Felújítástechnológia

99 Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése Forgácsolószerszámok javítóhegesztése: Előkészítés Kopott élek, esetleges repedések köszörülése Ausztenites előmelegítés, de min. lágyítás (1;3) Felújítástechnológia

100 1.Vonal sz. technológia 1.Melegítés T edz -re 2.Hűtés, hőntartás °C-on 3.Hevítés T lágy –re, mielőtt 400 °C alá hül. 4.Lágyítás 5.Élek forgácsolása 6.Edzés, keményítő megeresztés 7.Finommegmunkálás 8.ellenőrzés Felújítástechnológia Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése

101 2.Vonal szerinti technológia 1.Melegítés T edz – re 2.Hűtés, hőntartás °C-on 3.Lassú hűtés (levegő/homok) bénites szerk. 4.Keményítő megeresztés 5.Élek megmunkálása 6.ellenőrzés Felújítástechnológia Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése

102 3.Vonal szerinti technológia 1.Felmelegítés, hőntartás °C-on 2.Hevítés T lágy –re, mielőtt 400 °C alá hül. 3.Lágyítás 4.Élek forgácsolása 5.Edzés, keményítő megeresztés 6.Finommegmunkálás 7.ellenőrzés Felújítástechnológia Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése

103 4.Vonal szerinti technológia 1.Felmelegítés, hőntartás °C-on 2.Lassú hűtés (levegő/homok) bénites szerk. 3.Keményítő megeresztés 4.Élek megmunkálása 5.ellenőrzés Felújítástechnológia Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése

104 Forgácsolószerszámok javítóhegesztése: Előkészítés Kopott élek, esetleges repedések köszörülése Ausztenites előmelegítés de min. lágyítás Javasolt az 1 v. 3 vonal szerinti technológia Egytömegű hegesztés (40-60 mm hossz, φ 4-5 bev.el. Felújítástechnológia

105 Forgácsolószerszámok felrakóhegesztése Gyengén ötvözött alapra gyorsacél Alkalmazott technológia 3; 4 Módszerei Szabadon Gyám mellett Horonyba rakva Felújítástechnológia Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése

106 Kistömegű szerszámok felrakóhegesztése Felújítástechnológia Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése Módszerek : Töbsszöri megszakítás Egytömegű hegesztés, Utána rögtön edzés olajban Keményítő megeresztések Ha egy elektróda elég.

107 Hidegalakító-és kivágószerszámok javítóhegesztése Az ideális szerszámanyag –bénites Alkalmazott technológia: 2; 3 A 4. sz a varratvégeken lágyulást okozhat => kivágószerszámnál nem alkalmazható Hegesztést oldalközépen kezdeni, a sorrend lényeges Felújítástechnológia

108 A forgácsolószerszámoknál használatos módszer alkalmas (3;4 technológia) Egytömegű hegesztés esetén piramis alakú tömbök alakítandók Felújítástechnológia Hidegalakító-és kivágószerszámok felrakóhegesztése

109 Nagytömegű szerszám: Felújítástechnológia Hidegalakító-és kivágószerszámok felrakóhegesztése

110 Kopott él javításakor max. 100 mm hosszú él, közben kalapálással a varratot nyújtani. Felújítástechnológia Melegalakító-és kivágószerszámok javítóhegesztése

111 Süllyesztékek (térben változó igénybevétel) Vágó és darabolószerszámok Meleghengerek Nagy méret esetén a hőntartás gondot okozhat, de min °C (martenzit!) és párnaréteg (ötvözetlen szénacél) Felújítástechnológia Melegalakító-és kivágószerszámok felrakóhegesztése

112 Süllyeszték igénybevétele: 1.Kopás (W, Mo) 2.Hőingadozás (Co, Ni) 3.Fáradás (Cr, Ni) Felújítástechnológia Melegalakító-és kivágószerszámok felrakóhegesztése

113 Hegesztés menete: Rétegvastagság szerinti előüregelés Előmelegítés °C-ra (ausztenites Cr, Ni ötvözők) Tovább melegítés ~500 °C-ra (W,Mo,Co, Ni lágyötvözők) Hűtés levegőn Keményítő megeresztés (2x 0,5 óra) Készremunkálás ellenőrzés Felújítástechnológia Melegalakító-és kivágószerszámok felrakóhegesztése

114 Varrathossz mm hosszban teljes feltöltés, közben nyújtás. Fáradás okozta repedés megjelenése : Felújítástechnológia Melegalakító-és kivágószerszámok felrakóhegesztése

115 Hamburgergép1 Felújítástechnológia

116 Hamburgergép2 Felújítástechnológia

117

118 Korrózióálló elemek hegesztése Anyag ~, ha v korr <0,1 mm/év Jellemzői: tömör CrO réteg, homogén ausztenites v. ferrites szerkezet (fázisok=>elektrokémiai korrózió!) Fajtái: I.Ferrites (max. 0,1 % C, % Cr) II.Martenzites 1.Nemesített (0,16-0,25%C, 12-18% Cr 2.Levegőedzésű (C> 0,25%, Cr %) III.Ausztenites (C 0,03-0,07%, 18-30% Cr, 8-30% Ni) Felújítástechnológia

119 Javítóhegesztés technológiája Ferrites (KO1-KO6) Előkészítés (hibahely kiköszörülése) Előmelegítés ( °C/szemcsedurvulás,repedés) Gyökvarrat Argon vg, töltővarrat bevont elektróda Hűtés levegőn Utókezelés – hevítés °C-ra ( °C/h) – 1 óra hőntartás után 600, majd gyorsan 350 °C-ra, utána normál továbbhűtés (475°C ridegedés) 121.O ábra Felújítástechnológia Korrózióálló elemek hegesztése

120 Hegesztési sorrend Felújítástechnológia Korrózióálló elemek hegesztése Fontos: repedéslezárást megakadályozni,-varratlezárás

121 Martenzites (KO11-KO16, tengelyek,csapok, kések, forgácsolószerszámok, műszerek,turbinalapátok) 1.C% 0,16-0,25 2.C% > 0,25 1/a Előmelegítés °C-ra 1/b Azonnali megeresztés °C-on (T>350°C !) Előmelegítés nélkül csak ausztenites varrat !? Felújítástechnológia Korrózióálló elemek hegesztése

122 2/a előmelegítés °C-ra 2/b azonnali °C-on megeresztés KO12-KO16 a szabvány szerint NEM hegeszthető. Felújítástechnológia Korrózióálló elemek hegesztése

123 Ha mégis …. 1.Lágyítás a)1000°C-ról 500-ra 2 óra, majd levegőn (folyamatos hűtés) b)1000°C, °C kemencében 1 óra, tovább levegőn (izotermikus átalakulás) c) °C –ra hevít, 4-6 órán át hőntartás (egyszerű lágyítás) Felújítástechnológia Korrózióálló elemek hegesztése

124 2.Előmunkálás (forgácsolás, köszörülés) 3.Hegesztés a)Kisméretű v. lágyított, előm °C-ra (M k ) b)Nagyméretű, nem lágyított, előm °C-ra, törekedve a kis hőbevitelre (ausztenites varrat) 4.Hőkiegyenlítés: °C kemencében, ott hűt 1-1,5 órán át, majd levegőn Felújítástechnológia Korrózióálló elemek hegesztése

125 5.Megmunkálás 6.Edzés: fújt levegőn v. olajban, majd megeresztés °C-on 7.Befejező megmunkálás: köszörülés, polírozás 8.Ellenőrzés: keménységmérés Felújítástechnológia Korrózióálló elemek hegesztése

126 III.Ausztenites 1.Stabilizálatlan a)C %< 0,02 (0,03) b)C%> 0,03 IV.Stabilizált (Ti, No) Vegyipar, atomenergia-, gyógyszer-élelmiszeripar (Korrozív közeg, magas hőmérséklet) Felújítástechnológia Korrózióálló elemek hegesztése

127 Széntartalom- hőállóság, stabilizálatlan acélnál 1.C% < 0,03400°C 2.0,03> C% < 0,07350°C 3.C% > 0,07300°C% C%>0,02=>króm-karbid háló=>korr.áll.=φ Ezért: kis hőbevitel, gyors hűtés, φ előmelegítés Felújítástechnológia Korrózióálló elemek hegesztése

128 1.Előállítása költséges, => ritka anyag előmelegítés nélkül, sorrendre ügyelve 2.Karbidkiválás lehetséges, ezért: a mm- es szakaszok közt kivár, esetleg gyökoldalról vízhűtés Felújítástechnológia Korrózióálló elemek hegesztése

129 Hegesztés után 1000°C-on 2-4 h hőntartás, majd vízhűtés (ausztenites hűtés) C% < 0,03 STABILIZÁLT acél Előmelegíteni csak a nagyméretű (d>30 mm) darabokat °C-ra, Egyébként hegesztés közben T max = °C, módja: szakaszosan kivárással. Felújítástechnológia Korrózióálló elemek hegesztése

130 Kezdő és végkráternél fokozott repedésveszély miatt ívgyújtás! Felújítástechnológia Korrózióálló elemek hegesztése

131 Hőálló elemek hegesztése Hőálló az acél ha: T> °C és v reve ≤1 g/m 2 Jellemző összetétel: 1-2% Si, min. 12 % Cr fajtái: – Nikkelmentes ferrites – Nikkelt is tartalmazó ausztenites °C közt idővel rideg Ϭ fázis kialakulása várható. De,hőntartás (T= °C, t=3-4 h)! Felújítástechnológia

132 Ha 20>Cr% °C Technolóia: 1.Ferrites a)Hengerelt lemez T előm = °C( 0,5-4mm AWI) b)Öntvény T előm = °C (bevont. Ívh) Felújítástechnológia Hőálló elemek hegesztése

133 2.Ausztenites a)Lemez, öntvény(s<20 mm) előmeleg. nélkül, esetleg befogókészülék + rézgyám b)Öntvény (s>20 mm) T előm = °C Varrat kialakítása: sok apró szakasz, átfedéssel. Felújítástechnológia Hőálló elemek hegesztése


Letölteni ppt "Felújítani, de Mit? Mikor? Mivel? Hogyan? Felújítástechnológia."

Hasonló előadás


Google Hirdetések