Felújítástechnológia

Felújítástechnológia
Felújítani, de Mit? Mikor? Mivel? Hogyan? Felújítástechnológia

Meghibásodott alkatrészt…
Normál elhasználódás (kopás) Számítható Mérhető Diagnosztizálható Váratlan meghibásodás (szekunder hibák) Túlterhelés Hibás beállítás Külső tényező Felújítástechnológia

Jellegük szerint: Fogazott, bordás, stb. tengelyek. Csapágyhely kopás Bordakopás, kiverődés Fogazat kopása, kiverődése Tömítőgyűrű alatti felület Menetsérülés Horonykopás, kiverődés Felújítástechnológia

Készülékházak, furatok
Öntöttvas, alumíniumöntvény Repedés, törés Illesztett belső hengeres felület kopása Furatokban menetszakadás Felújítástechnológia

Mikor? Az alkatrész nem beszerezhető Beszerezhető, de felújítása gazdaságosabb Magasabb minőséget érünk el Kideríthető az alkatrész anyaga és hőkezeltségi állapota Felújítástechnológia

Hagyományos módszerek
Polírozás (tömítés alatti palástfelület, csereszabatosság) Csiszolás (szeleptányér, ~ülék) Forgácsolás (I.-II.-III. túlméret..) Képlékenyalakítás Galvanizálás Perselyezés Felújítástechnológia

Javítóméretre munkálás
d, Fúrás Hónolás dörzsárazás Felújítástechnológia

Perselyezés Furat illesztése erdeti értékre Persely illesztése H7/n6 (szilárd Külső méret növelése Felújítástechnológia

Belső persely Színesfém (bronz) Műanyag (poliamid, méretváltozás!) Egytengelyűség Utólagos készremunkálás Felújítástechnológia

Maradó alakváltozással
Tengelyirányú sajtolás (d + 0,3-0,5 mm) Felújítástechnológia

Palást-görgőzés (dugattyúhorony mérete) Felújítástechnológia

Sugárirányú deformáció melegsajtolással Felújítástechnológia

Feltöltő hegesztések Kézi (elavult) Rezgőelektródás (minősége bizonytalan) Fedőporos (2-8 mm, egyenletes, szívós ) Felújítástechnológia

Fémszórás Gázömlesztésű Ált méretnövelés (A, Ni, Ti, Mo, tapadóképesség) Kemény kopásálló (Cr, Ni, HB) Korrózióálló réteg S.csapágy(Al, bronz) Felújítástechnológia

Fémszórás Gázömlesztésű készülék bekötése Beállítás: V m/min S mm Nyomások Acet. ~1 bar Ox. ~1,7 bar Lev. ~3,5 bar Felújítástechnológia

Fémszórás Elektromos ív ömlesztéssel Különböző huzalok Forgattyús tengely, fékdob Felújítástechnológia

Galvanikus eljárások Keménykrómozás Galvanikus vasazás Speciális technológiák, ->csak nagy sorozatban Felújítástechnológia

Galvanikus eljárások Keménykrómozás 0,2-0,3 mm, nagy sorozat, eleve krómozott, finoman illeszetett felület, hidraulika, Nagy keménység (45-50 HRC) Kopás és korrózióálló Hőállóság 500°C-ig Felújítástechnológia

Galvanikus eljárások Galvanikus vasazás Acél, szürkeöntvény méretnövelése 0,5-3,0 mm, 48-50HRC (jobb mint a színfém!) Felhasználása: Hajtókar-csapágyhely Dugattyúcsapszeg Turbó-tengely Lépései: előmunkálás, szinterezés , galvanizálás, készremunkálás Felújítástechnológia

Galvanikus eljárások Galvanikus vasazás Javasolt: perselyezés, ragasztás, műa. feltöltés helyett Felújítástechnológia

Új követelmények a felújításban
Egyedi, v. kis sorozatban is gazdaságos Eredetit meghaladó élettartam Lehetséges módszerek: Lángpor fémszórás Lángporos fémszóró hegesztés Öntvények javítóhegesztése Keményfém feltöltés Műanyagok alkalmazása Felújítástechnológia

fémporszórás Hideg fémporszórás Oxigén+acetilén+ötvözetpor Hengeres palást esetén forgatás Adhezív és mechanikus kötés Porózus bevonat, mely készremunkálandó Felújítástechnológia

fémporszórás Műveleti sorrend: Kizáró ok: repedés, törés A felület durvítása Előmunkálás Felújítástechnológia

fémporszórás Alapozás Járulékos exoterm folyamatok, ( °C) Előmelegítés/tisztítás °C-on Cél: A felülethez jól tapadó átmeneti réteg létrehozása Felújítástechnológia

fémporszórás Fedőréteg felvitelének szabályai: Szórási hőmérséklet: °C Több réteg esetén hűlési időt hagyni, a max. rétegvastagságig (1-2 mm) Forgácsolási ráhagyás kell, 0,2-0,6 mm Készremunkálás Lágy réteg esetében-esztergálás Kemény felület- köszörülés Felújítástechnológia

fémporszórás A felvitt réteg tulajdonságai: Előnyök: Az ötvözők miatt( Cr, Ni,W, Cu, Mo, Al, ) Korrózióálló, kenési jellemzői jók. Nem változik az alapfelület szövetszerkezete Keménysége szabályozható=> egyéb felületkezelést helyettesíthet. Felújítástechnológia

fémporszórás A felvitt réteg tulajdonságai: Hátránya, hogy nem alkalmazható: Ha dinamikus az igénybevétel Pont vagy vonalszerű érintkezés esetén Nagy hőterhelésnek kitett helyeken Felújítástechnológia

fémporszórás Anyaga: Finom gömbszemcsés fémpor, dugulás, boltozódás elkerülése érdekében. Fajtái: Alapozó Antikorrozív Kopásálló Siklást javító 30-szoros nagyításban Felújítástechnológia

fémporszórás Felhasználási területei: Tengelyek csapágyhelyei Csapágyperselyek Bronzperselyt helyettesítő Alu-Bronz réteg felvitele Felújítástechnológia

Meleg fémporszórás Különbségek: +1 művelet, felvitel után beolvasztás(~1000°C) Porozitás megszűnik, folyamatos tömör réteg Az ömledék nem keveredik az alapfémmel, de a felületbe diffundál A felület diffúziója az alapanyagba Felújítástechnológia

Meleg fémporszórás Műveletei: Előkészítés, tisztítás (fémtisztára), hibajelleg Előmunkálás (szükséges és elégséges mértékben), durvítás nem szükséges Készremunkálás után min. 0,25-0,3 mm-nek maradnia kell! Ötvözőpor felszórása Felület előmelegítése °C-ra Felújítástechnológia

Meleg fémporszórás A kívánt réteget egyenletesen felvinni (egy lépésben max. 0,2 mm) Majd lánggal homogén, tömör tömeggé olvasztani, °C. Rétegvastagság a beolvasztás előtt:forgácsolási ráhagyás+30% (zsugorodás!) Hűtés levegőn, méretellenőrzés Felújítástechnológia

Meleg fémporszórás Réteg jellemzői: 18-65 HRC, hőkezelés nélkül Jól ellenáll dinamikus koptató igénybevételnek Korrózióálló Intenzív hőelvonás miatt d35-40 tengelynél Beolvasztás, ->szövetszerkezeti változás, szilárdságcsökkenés? Felújítástechnológia

Meleg fémporszórás Felhasználási területei: Tűgörgős csapágyhelyek Vízszivattyú tengely Szeleptányér, szelepfészek Turbókompresszor tengelye Kapcsolóvillák oldalfelületei Vezérműtengely bütyökpalástja Felújítástechnológia

Meleg fémporszórás Tápszivattyú excenter kapcsolóvilla Felújítástechnológia

Fémporszórás berendezései
Poradagolás módja szerint: Külső (közvetett) Felújítástechnológia

Injektoros (közvetlenül a láng magjába) Felújítástechnológia

Kombinált szórófej Felújítástechnológia

Problémák: Láng fókuszálása (szórási veszteség) Becsapódási energia növelése (tömörség…) MEGOLDÁS>>> Felújítástechnológia

Kombinált eszköz bekötési vázlata Felújítástechnológia

Meleg porszórás, beolvasztás
Kerülendő a tartós koncentrált hőbevitel! Felújítástechnológia

Vasöntvények felújítása
Hideghegesztés Félmeleg hegesztés, °C Meleghegesztés, °C (előmelegítés+hőntartás is szükséges!) Felújítástechnológia

Vasöntvény hideghegesztése
Műveletei: Az alkatrész előkészítése Varratelőkészités Élek, sarkok lekerekítése (hőérzékenység…) Horonykialakítás Hornyolóelektróda Vésés Köszörülés (kőmaradványt eltávolítani!) Javítóhegesztés Minőségellenőrzés Felújítástechnológia

Alkatrész előkészítés Tisztítás, szemrevételezés,-repedésvizsgálat? Meghatározandó: Hibajelleg Kiterjedés JAVÍTHATÓSÁG Speciális igények (méret, befogás, tájolóelemek) Szétszerelés mértéke Felújítástechnológia

Hibahely előkészítése: Hiba nyomvonalát feljelölni Falvastagság 60 %-át 90 °-ban felhornyolni 15mm fv. felett kétoldali hornyolás, vagy 110°! Felújítástechnológia

Hornyolási sorrend vastagfalu öntvény esetében Felújítástechnológia

Hegesztés menete: Elektróda φ2-2,5 mm, nikkelbázisú Áramerősség A Első varratsornál lmax=20-25 mm A varrat környéke végig „kézmeleg” Varratsor elkészülte után tömörítés (kalapács) Salakmaradványokat folyamatosan eltávolítani Felújítástechnológia

Helyes hegesztési sorrend Felújítástechnológia

Tömörítés nélküli rideg, cementites szövet Két réteg, tömörítve normalizálva Felújítástechnológia

Öntvény „foltozása” Folt anyaga: Az öntvény falvastagságánál ~20%-kal vékonyabb, 1-2 mm-rel kisebb kerületű acéllemez Előkészítés: Az öntvény falvastagság~40%-nak eltávolítása Felújítástechnológia

Öntvény „foltozása” A folyamat: A folt és az öntvény kötési felületét 1 rétegben nikkel elektródával bevonjuk, tömörítjük. A foltot 4 ponton rövid varrattal rögzítjük A megfelelő sorrendben elhelyezzük a többi varratot. Felújítástechnológia

Minőségellenőrzés Ellenőrzendő: Zárványmentesség Kötés minősége Módszer: jelzőfestékes penetrációvizsglat (egy vagy kétoldalas megközelíthetőség?) Hiba esetén: varrat és/vagy öntvényanyag eltávolít, -újrahegeszt. Felújítástechnológia

A technológia jellemzői
Nikkel alapú elektróda, mert: Elenyésző szénfelvételi hajlam 30% körüli nyúláS Magas szakítószilárdság, Rm= N/mm2 Az első varratrétegnél hígulás, hálós szerk. cementit kiválás ezért>> tömörítés és EGYRÉTEGŰ JAVÍTÓHEGESZTÉS NEM MEGOLDÁS! Felújítástechnológia

Alumíniumöntvények felújítása
Hibahely előkészítése Felújítástechnológia

Ívhegesztő elektródával A bevonat higroszkopikus, >> használat előtt szárítani (2óra, 200°C) Hibahely környékének előmelegítése ( °C) Elektróda φ2,5 ;50 A, FORDÍTOTT polaritás! 10 mm fv.-ig egy, afelett többrétegű varrat Foltozás, hengerelt Al lemezzel Felújítástechnológia

AWI (argon védőgázas wolfram) hegesztés Előmelegítés Elektróda φ 4 (~220A, fv.15) Ívhossz 10 mm, balra hegeszt Ellenőrizni az átolvadást, javítás azonnal, még melegen Felújítástechnológia

Technológia jellemzői: A javítandó alkatrészek többsége SI, Mg,és Cu ötvözőket tartalmaz A bevonat ötvözőkön kívül folyósítószert is tartalmaz Az öntvénynél magasabb Si tartalmú elektróda használata javasolt. Felújítástechnológia

Példák: Felújítástechnológia

Felület megerősítés nyíltívű hegesztéssel
2-6 mm –es réteg felvitele, „páncélozás” Eszköze. Csőbélésű porhuzal: Ívstabilizáló Dezoxidáló Folyósító Karbidképző És ötvözőanyagokat is tartalmazhat. Φ2-4, leggyakoribb 2,8 Felújítástechnológia

Leolvasztási teljesítmény: 8-10 kg/h Egyéb, az ív védelmét szolgáló kiegészítő módszer nem szükséges. Felújítástechnológia

Alkalmazási területei: Kis széntartalmú Ötvözetlen Mn Mn, Cr ötvözetű szerk. acélok kötőhegesztése Közepes széntartalmú ötvözött acélok kötő és feltöltőhegesztése Rozsdamentes felületek (Cr, Mn,Ni) képzése Felújítástechnológia

Feltöltés kivitelezése: A markolat alternáló mozgása automatizálható (f,A) Felújítástechnológia

Speciális eljárások Hengeres felületek feltöltése Hibahely előkészítése: Alapvetően tisztítás, mosás, Előmunkálás csak nagyfokú eltérés esetén (egyenetlen felület, ovalitás, stb.)szükséges Palást feltöltése Megfelelő fordulatú forgatóberendezés Az alapanyaghoz hasonló huzallal egyenletes en terülő bevonat kialakítása Felújítástechnológia

Speciális eljárások Magas széntartalmú, vagy ötvözött acél vázszerkezetek, laprugók repedése, törése Hegesztés: egyenáram, pozitív polaritás Elektróda anyaga: magas Cr, Ni és Mn-tartalom Varrat nyúlása: ~24% Szakítószilárdsága: mm2 Felújítástechnológia

Speciális eljárások Fogas-, lánckerék, bordástengely kismértékű kiverődése, törése esetén Cementált v. kéregedzett felület! Választandó hegesztőpálca jellemzői: Cr, Ni, Si ötvözők, Alacsony olvadáspont ( °C) Magas keménység ~580 HRC Folyósítószer alkalmazása javasolt Előmelegítés °C-ra Felújítástechnológia

Keményfém feltöltés, élezés
Módszerei: Kézi lánghegesztés Bevont-elektródás ívhegesztés Lángporszórás Kötés módja: Beolvadás (keveredés) Diffúzió (forr. és heg. határesete…) Felújítástechnológia

Kézi lánghegesztés Előmelegítés redukáló lánggal (2-3 szoros gáz) Hegesztőpálca φ3,5-5 mm Egyenletes anyagfelvitel Önélező kialakítás Felújítástechnológia

Lángporszóró hegesztés (csak vékony bevonat esetén célszerű) Kézi ívhegesztés Egyenárammal, pozitív polaritással Előkészítés: Előző páncélozás maradványainak eltávolítása Előmelegítés Esetleg szívós párnaréteg (Cr>18%, Ni >8%) Felújítástechnológia

Felújítás műanyagokkal
Bevonat képzés Ragasztás Kitöltés Tömítés Perselyezés Felújítástechnológia

Felújítás műanyagokkal
Alkalmazhatóságukat meghatározza: Hőtágulási eh. Hőállóság Hővezető képesség Mechanika tulajdonságai: Kopásállóság, keménység, tapadóképesség Kémiai viselkedése: ellenállóság, nedvesség-felvételi hajlam Felújítástechnológia

Műanyagok jellemzői Hőtágulási eh. Nagyságrenddel magasabb a fémeknél A ráolvasztási hőmérséklettel arányos, jelentős belső feszültségek forrása. Felújítástechnológia

Műanyagok jellemzői Termomechanikai viselkedés,- hőállóság ~ a műanyag, ha 150 °C-on mechanikai tulajdonságainak 80%-át megtartja Hőre lágyuló:l Lágyul Olvad Hőbomlás Hőre keményedő: Szenesedik hőbomlás Felújítástechnológia

Műanyagok jellemzői Termomechanika Felújítástechnológia

Műanyagok jellemzői Hővezető képességük a fémekénél gyengébb (grafit, fémpor, egyéb súrlódáscsökk. adalék…) Felújítástechnológia

Műanyagok jellemzői Súrlódási tényező,>siklási tulajdonság: A fémekénél kedvezőbb, (~1/10, adalékolható) Kopási tulajdonságaik:Kedvezőek, de a párosított acélt károsítja. Felújítástechnológia

Műanyagok jellemzői Vegyszerérzékenység: Nedvességfelvétel, akár 14%, de kenőanyagokra kevéssé érzékeny. Megmunkálás előtt elérni az üzemi nedvességtartalmat! Felújítástechnológia

Műanyag-fajták Poli-Vinil-Clorid Alkalmazása: Fóliák Lapok Csövek Paszták (ragasztó, tömítőanyag) Kis igénybevételű alkatrészek Felújítástechnológia

Műanyag-fajták Poli-(tetra-fluor-) etilén [teflon] Jellemzők: Kis súrlódási tényező (siklócsapágy) Alacsony nyomó-, és szakítószilárdság Magas hőállóság (serpenyő) Jó tömítőképesség Vegyszerálló, sőt nehezen ragasztható.. Felújítástechnológia

Műanyag-fajták Polipropilén Kis sűrűség (fröccs-önthető, extrudálható) Közepes mechanikai tulajdonságok Jó vegyszerállékonyság (csőbélés) Hegeszthető, mélyhúzható, vákumformázásra is alkalmas Lemezek, fóliák, csövek, szálak, kis igénybevételű szerkezeti elemek, alkatrészek alapanyaga. Felújítástechnológia

Műanyag-fajták Akrilgyanták Pillanat-, emulziós-, és oldószeres ragasztók. Poliamidok Bevonatként szinterezés, szórás csapágy, fogaskerék, ékszíjtárcsa, stb. Jó szilárdságú ömledék-ragasztó Felújítástechnológia

Műanyag-fajták Polikarbonát Áttetsző, kristályos, hőre lágyuló, mérsékelten vegyszerálló Fogaskerék, szerkezeti elemek, elektromos szerelvény gyártás, Lángporszórással jól tapadó bevonatot képez Felújítástechnológia

Acélok és ötvözeteik hegesztés-technológiai sajátságai
A zsugorodás Okozhat: Keményedést Edződést Lágyulást Mértéke függ: Az alapanyag fizikai tulajdonságaitól A hőforrás koncentráltságától Az alapanyag hőmérsékletétől A hegesztés időbeli lefolyásától Felújítástechnológia

Fizikai tulajdonságok: Fajhő /hőkapacitás [1/hőhatásövezet] Hővezető képesség [~ hőhatásövezet, de dT!] Felújítástechnológia

Hőtágulási együttható húzófesz/szakítószilárdság Hőkoncentráció és Thőforr termelékenység Felújítástechnológia

A hegesztés időbeli lefolyása Szakaszolással az időegység alatt bevitt hőmennyiség => a vetemedés mértéke, a maradó feszültségek nagysága jelentősen csökkenthető. Felújítástechnológia

A zsugorodás iránya a varrat(ok) hossztengelyével megegyező, egyéb, járulékos vetemedések alakfüggők. Felújítástechnológia

A zsugorodás iránya a varrat(ok) hossztengelyével megegyező, egyéb, a járulékos vetemedések alakfüggők. Felújítástechnológia

Irányelvek a vetemedés csökkentésére: Külön hegesztett és egyengetett alkatrészek összeépítése (minimális hegesztéssel) Hegesztés közben „nyújtani”a varratot Hegesztési sorrend helyes megválasztása Előmelegítés után A lehetséges minimum „I”alkalmazásával Felújítástechnológia

Egyengetés, előhajlítás Alapszabály: egyengetés során a varratban lehetőleg nyomófeszültséget okozzunk (c,) Felújítástechnológia

Lemezek javítóhegesztése Felújítástechnológia

A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során A megfelelő hegesztési sorrend alkalmazásával Felújítástechnológia

A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során Munkadarab előhajlításával Felújítástechnológia

A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során 3. A munkadarab előhajlításával és melegítésével Felújítástechnológia

A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során 4. Tengely esetén spirálvarrat készítésével Felújítástechnológia

A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során 5. Befogókészülék alkalmazásával Felújítástechnológia

A maradó alakváltozás csökkentésének lehetőségei felrakóhegesztés során 6. Ideiglenes tűzővarratokkal Felújítástechnológia

Erősen ötvözött szerszámok javító és felrakóhegesztése
Forgácsolószerszámok Javítóheg. Felrakóheg. Hidegalakító és vágószerszámok Melegalakító szerszámok Javítóheg Felújítástechnológia

Forgácsolószerszámok javítóhegesztése: Előkészítés Kopott élek, esetleges repedések köszörülése Ausztenites előmelegítés, de min. lágyítás (1;3) Felújítástechnológia

Vonal sz. technológia Melegítés Tedz -re Hűtés, hőntartás °C-on Hevítés Tlágy –re, mielőtt 400 °C alá hül. Lágyítás Élek forgácsolása Edzés, keményítő megeresztés Finommegmunkálás ellenőrzés Felújítástechnológia

Vonal szerinti technológia Melegítés Tedz –re Hűtés, hőntartás °C-on Lassú hűtés (levegő/homok) bénites szerk. Keményítő megeresztés Élek megmunkálása ellenőrzés Felújítástechnológia

Vonal szerinti technológia Felmelegítés, hőntartás °C-on Hevítés Tlágy –re, mielőtt 400 °C alá hül. Lágyítás Élek forgácsolása Edzés, keményítő megeresztés Finommegmunkálás ellenőrzés Felújítástechnológia

Vonal szerinti technológia Felmelegítés, hőntartás °C-on Lassú hűtés (levegő/homok) bénites szerk. Keményítő megeresztés Élek megmunkálása ellenőrzés Felújítástechnológia

Forgácsolószerszámok javítóhegesztése: Előkészítés Kopott élek, esetleges repedések köszörülése Ausztenites előmelegítés de min. lágyítás Javasolt az 1 v. 3 vonal szerinti technológia Egytömegű hegesztés (40-60 mm hossz, φ 4-5 bev.el. Felújítástechnológia

Forgácsolószerszámok felrakóhegesztése Gyengén ötvözött alapra gyorsacél Alkalmazott technológia 3; 4 Módszerei Szabadon Gyám mellett Horonyba rakva Felújítástechnológia

Kistömegű szerszámok felrakóhegesztése Módszerek : Töbsszöri megszakítás Egytömegű hegesztés, Utána rögtön edzés olajban Keményítő megeresztések Ha egy elektróda elég. Felújítástechnológia

Hidegalakító-és kivágószerszámok javítóhegesztése
Az ideális szerszámanyag –bénites Alkalmazott technológia: 2; 3 A 4. sz a varratvégeken lágyulást okozhat => kivágószerszámnál nem alkalmazható Hegesztést oldalközépen kezdeni, a sorrend lényeges Felújítástechnológia

Hidegalakító-és kivágószerszámok felrakóhegesztése
A forgácsolószerszámoknál használatos módszer alkalmas (3;4 technológia) Egytömegű hegesztés esetén piramis alakú tömbök alakítandók Felújítástechnológia

Hidegalakító-és kivágószerszámok felrakóhegesztése
Nagytömegű szerszám: Felújítástechnológia

Melegalakító-és kivágószerszámok javítóhegesztése
Kopott él javításakor max. 100 mm hosszú él, közben kalapálással a varratot nyújtani. Felújítástechnológia

Melegalakító-és kivágószerszámok felrakóhegesztése
Süllyesztékek (térben változó igénybevétel) Vágó és darabolószerszámok Meleghengerek Nagy méret esetén a hőntartás gondot okozhat, de min °C (martenzit!) és párnaréteg (ötvözetlen szénacél) Felújítástechnológia

Süllyeszték igénybevétele: Kopás (W, Mo) Hőingadozás (Co, Ni) Fáradás (Cr, Ni) Felújítástechnológia

Hegesztés menete: Rétegvastagság szerinti előüregelés Előmelegítés °C-ra (ausztenites Cr, Ni ötvözők) Tovább melegítés ~500 °C-ra (W,Mo,Co, Ni lágyötvözők) Hűtés levegőn Keményítő megeresztés (2x 0,5 óra) Készremunkálás ellenőrzés Felújítástechnológia

Varrathossz mm hosszban teljes feltöltés, közben nyújtás. Fáradás okozta repedés megjelenése: Felújítástechnológia

Hamburgergép1 Felújítástechnológia

Hamburgergép2 Felújítástechnológia

Korrózióálló elemek hegesztése
Anyag ~, ha vkorr <0,1 mm/év Jellemzői: tömör CrO réteg, homogén ausztenites v. ferrites szerkezet (fázisok=>elektrokémiai korrózió!) Fajtái: Ferrites (max. 0,1 % C, % Cr) Martenzites Nemesített (0,16-0,25%C, 12-18% Cr Levegőedzésű (C> 0,25%, Cr %) Ausztenites (C 0,03-0,07%, 18-30% Cr, 8-30% Ni) Felújítástechnológia

Javítóhegesztés technológiája Ferrites (KO1-KO6) Előkészítés (hibahely kiköszörülése) Előmelegítés ( °C/szemcsedurvulás,repedés) Gyökvarrat Argon vg, töltővarrat bevont elektróda Hűtés levegőn Utókezelés hevítés °C-ra ( °C/h) 1 óra hőntartás után 600, majd gyorsan 350 °C-ra, utána normál továbbhűtés (475°C ridegedés) 121.O ábra Felújítástechnológia

Hegesztési sorrend Fontos: repedéslezárást megakadályozni,-varratlezárás Felújítástechnológia

Martenzites (KO11-KO16, tengelyek,csapok, kések, forgácsolószerszámok, műszerek,turbinalapátok) C% 0,16-0,25 C% > 0,25 1/a Előmelegítés °C-ra 1/b Azonnali megeresztés °C-on (T>350°C !) Előmelegítés nélkül csak ausztenites varrat !? Felújítástechnológia

2/a előmelegítés °C-ra 2/b azonnali °C-on megeresztés KO12-KO16 a szabvány szerint NEM hegeszthető. Felújítástechnológia

Ha mégis …. Lágyítás 1000°C-ról 500-ra 2 óra, majd levegőn (folyamatos hűtés) 1000°C, °C kemencében 1 óra, tovább levegőn (izotermikus átalakulás) °C –ra hevít, 4-6 órán át hőntartás (egyszerű lágyítás) Felújítástechnológia

Előmunkálás (forgácsolás, köszörülés) Hegesztés Kisméretű v. lágyított, előm °C-ra (Mk) Nagyméretű, nem lágyított , előm °C-ra, törekedve a kis hőbevitelre (ausztenites varrat) Hőkiegyenlítés: °C kemencében, ott hűt 1-1,5 órán át, majd levegőn Felújítástechnológia

Megmunkálás Edzés: fújt levegőn v. olajban, majd megeresztés °C-on Befejező megmunkálás: köszörülés, polírozás Ellenőrzés: keménységmérés Felújítástechnológia

Ausztenites Stabilizálatlan C %< 0,02 (0,03) C%> 0,03 Stabilizált (Ti, No) Vegyipar, atomenergia-, gyógyszer-élelmiszeripar (Korrozív közeg, magas hőmérséklet) Felújítástechnológia

Széntartalom- hőállóság, stabilizálatlan acélnál C% < 0, °C 0,03> C% < 0, °C C% > 0, °C% C%>0,02=>króm-karbid háló=>korr.áll.=φ Ezért: kis hőbevitel, gyors hűtés, φ előmelegítés Felújítástechnológia

Előállítása költséges, => ritka anyag előmelegítés nélkül, sorrendre ügyelve Karbidkiválás lehetséges, ezért: a mm-es szakaszok közt kivár, esetleg gyökoldalról vízhűtés Felújítástechnológia

Hegesztés után 1000°C-on 2-4 h hőntartás, majd vízhűtés (ausztenites hűtés) C% < 0,03 STABILIZÁLT acél Előmelegíteni csak a nagyméretű (d>30 mm) darabokat °C-ra, Egyébként hegesztés közben Tmax= °C, módja: szakaszosan kivárással. Felújítástechnológia

Kezdő és végkráternél fokozott repedésveszély miatt ívgyújtás! Felújítástechnológia

Hőálló elemek hegesztése
Hőálló az acél ha: T> °C és vreve≤1 g/m2 Jellemző összetétel: 1-2% Si, min. 12 % Cr fajtái: Nikkelmentes ferrites Nikkelt is tartalmazó ausztenites °C közt idővel rideg Ϭ fázis kialakulása várható. De,hőntartás (T= °C, t=3-4 h)! Felújítástechnológia

Ha 20>Cr%<30, ridegedés °C-on ezért alkalmazhatósága: Tüzem> °C Technolóia: Ferrites Hengerelt lemez Telőm= °C( 0,5-4mm AWI) Öntvény Telőm= °C (bevont. Ívh) Felújítástechnológia

Ausztenites Lemez, öntvény(s<20 mm) előmeleg. nélkül, esetleg befogókészülék + rézgyám Öntvény (s>20 mm) Telőm= °C Varrat kialakítása: sok apró szakasz, átfedéssel. Felújítástechnológia

Felújítástechnológia

Hasonló előadás

Az előadások a következő témára: "Felújítástechnológia"— Előadás másolata:

Hasonló előadás

Projectumról

Visszajelzés

Bejelentkezés

A társadalmi hálózaton keresztül belépni:

Felújítástechnológia

Hasonló előadás

Az előadások a következő témára: "Felújítástechnológia"— Előadás másolata:

Hasonló előadás

Projectumról

Visszajelzés