Silótípusok: leggyakoribb hazai nagyüzemi műszaki megoldások

Az előadások a következő témára: "Silótípusok: leggyakoribb hazai nagyüzemi műszaki megoldások"— Előadás másolata:

1 Silótípusok: leggyakoribb hazai nagyüzemi műszaki megoldások
1. Falközi siló 2. Fóliahengerbe történő silózás (tömlő, „hurka”) szecskázott anyagból 3-4.Egyedi csomagolású, szálas vagy szecskázott alapanyagú bálaszenázs/szilázs, tekercselve 5.Csoportos csomagolású bálaszenázs/szilázs fóliatömlőben

2 1. Ideiglenes silók : Silótípusok Kisüzemi módszerek
zsombolyai kazal (kazalsiló, meleg- hidegerjesztés, önetetés, kis beruházási költség) fóliazsák (rosszul tömöríthető, kisüzemi módszer, rossz térfogatkihaszálás) acéldrót siló (kisüzemi módszer) csalamádés vödör, légmentesen zárható hordó fóliával fedett kazal (8*14*1,5m) vermelés (kötött talaj, 2m mély * 3-6m széles árok, 1,5m magas) Nagyüzemi módszerek (egyesek kis- és középüzemben is előfordulnak) szalmabála-siló ároksiló (kötött talaj, fóliával v. szalmával bélelve, földdel érintkező rész romlása) palánksiló silózás két fal között kazalsiló bálaszilázs/szenázs (szálasan vagy szecskázott alapanyagból) fóliatömlőbe történő préselés technológiája (ömlesztett anyag vagy bála)

3 Kisüzemi megoldás Cél: megfelelő tömörség 600 kg/m3, kg sza./ m3

4 Légmentes zárás! (púpos felületre szorítani a tetőt)
Kisüzemi megoldás Légmentes zárás! (púpos felületre szorítani a tetőt) 60 liter, kb kg anyag Alapanyag: (>30% sza.) lucerna, kukorica, répaszelet, melléktermékek

5 Silótípusok 1. Ideiglenes silók : kazalsiló (USA, M. Woolford, 2005)

6 Silótípusok 1. Ideiglenes silók :kazalsiló (USA, M. Woolford, 2005)

7 Silótípusok : ideiglenes siló - bálaszenázs
1. Egyedi vagy csoportos csomagolású szálas alapanyagú bálaszilázs/szenázs Bálázás: állandó bálakamrás hengerbálázóval (göngyölve bálázó berendezés: hagyományos szálhosszúság vagy szeletelés); a változó bálakamrás (hevederes) bálázó sodorva báláz, ezért nagy fehérjeveszteséget okoz lucernában Lucerna esetében nem javasolt a hevederes bálázó!

8 Silótípusok: ideiglenes siló - bálaszenázs
1. Ideiglenes silók : egyedi vagy csoportos csomagolású bálaszenázs Csomagolás: légmentes csomagolás automatikus bálacsomagolóval (tekercselés) Csomagoló anyag: 500 mm széles, m hosszú, mm vastag fólia, fordulattal mm vastagság érhető el, 4-8 rétegű fedés CSOMAGOLÁS A TELEPHELYEN LUCERNASZENÁZS ESETÉBEN!! JOHN DEER BÁLÁZO ÉS EGYEDI BÁLACSOMAGOLÓ CSAK FŰZSENÁZS-A LUCERNATARLÓ KISZÚRJA A FÓLIÁT, EZÉRT NEM ALKALMAZHAQTÓ KOMBIGÉP!!! Kelemen, 2000

9 Silótípusok: ideiglenes siló – bálaszenázs egyedi csomagolás

10 Silótípusok: ideiglenes siló - bálaszenázs Kiszolgálást igénylő bálacsomagolók (Kverneland UN 7556)

11 Silótípusok: ideiglenes siló - bálaszenázs Önkiszolgáló bálacsomagolók (Szántóföldi és tárolótelepi gépek)

12 Silótípusok : ideiglenes siló - bálaszenázs
Egyedi tekercselő csomagoló berendezések A lucernatarló kiszúrja a fóliát! Keresztmetszeti lapon több a fóliaréteg!

13 Silótípusok : ideiglenes siló - bálaszenázs Bálacsomagoló fejlesztések(KOMBIGÉP-bálázó-csomagoló kivitelek)

14 Silótípusok : ideiglenes siló - bálaszenázs
1. egyedi vagy csoportos csomagolású szálas alapanyagú bálaszilázs/szenázs Bálamozgatás: speciális bálamozgató adapterrel Bálatárolás: kazalban, nem kell fedett tér

15 Silótípusok: bálakazal-fedetlen tárolás

16 Silótípusok: bálakazal-fedetlen tárolás madárhálóval

17 A lucerna silózásának műszaki megoldásai: bálamozgatás,tárolás bálakazal-fedetlen tárolás VADGAZDADASÁGOK-VAGFÖLDGAZDÁLKODÁS

18 Silótípusok : ideiglenes siló – bálaszenázs Csoportos bálacsomagolók (hengeres és univerzális töltőgépek)

19 Silótípusok : ideiglenes siló – bálaszenázs Csoportos bálacsomagolók (hengeres és univerzális töltőgépek)

20 Silótípusok : ideiglenes siló - bálaszenázs
Szálas alapanyagú bálaszenázs/szilázs: Előnye: kis-, közép- és nagyüzemben egyaránt alkalmazható a szénakészítésre szolgáló berendezések általában szenázskészítésre is alkalmasak nem igényel állandó silótér-kialakítást, nem szükséges fedett helyen tárolni. a tárolókapacitáson felül termett takarmány tartósítása Hátránya: ’ahány bála, annyi féle’ a minőség az erjedés feltételei nem optimálisak, a bálázás utáni gyors csomagolás pontos munkaszervezést igényel, a kíméletes bálamozgatáshoz speciális eszközök szükségesek (csomagolt kör/szögeltes bálaemelő adapter), a lucernatarló kiszúrhatja, kombinált gép nem javasolt (fű!) a fólia sérülésekor nagyobb kár keletkezhet, mint hagyományos falközi tárolás esetében.

21 Silótípusok : ideiglenes siló - bálaszenázs
2. egyedi vagy csoportos csomagolású szecskázott alapanyagú szecskabála szilázs/szenázs (ÚJ TECHNOLÓGIA!) Súly: 1,2 x 1,2 m körbála: kg Tömörsége: kiváló kg/m3 Homogenitás: egyenletes eloszlás és minőség Alapanyag: silókukorica, lucerna, répaszelet, törköly alapú keverékek, TMR (kísérleti fázisban) Probléma: csurgaléklé képződés- opt. sza. 40% (?)

22 Silótípusok : 2. ideiglenes siló – szecskabála-szilázs/szenázs

23 Kukoricabála-szilázs!
Silótípusok : ideiglenes siló - bálaszilázs Taarup BIO (Becsomagolt és megbontott szecskabála) Kukoricabála-szilázs!

24 Silótípusok : ideiglenes siló – szecskabála A technológia leírása:
A bála tömörsége ( kg/m3) esetenként meghaladja a falközi silóban ideálisnak tartott rtékeket ( kg sza/m3 = kg /m3, 35% szárazanyag-tartalom esetében), tehát kiváló térfogatsúly érhető el, ami kedvezőbb anaerob feltételeket biztosít az erjedés szempontjából, Ennek oka a tömörítés műszaki technológiájának hatékonysága és az anyag szecskázott állapota (névleges szecskahossz: lucerna esetében pl. kb. 2-5 cm a betakarító szecskázóberendezés beállításától függően), ami a tömöríthetőséget jelentős mértékben javítja. A hagyományos bálaszenázs technológia egyik nagy hátránya ( kg/m3): a közepes tömörség és a káros erjedési folyamatokat elindító levegő jelenléte kizárható ezzel a technológiával. Az alapanyag homogén eloszlású, ami egyenletesebb, kiegyenlítettebb minőséget (táplálóanyag-tartalmat és erjedési rétékeket) ad, mint szálas alapú bálák esetében. A hagyományos bálaszenázs technológia másik nagy hátránya a változó bálaminőség („ahány bála, annyi féle”) és a bálán belüli eltérések (a bálamag és bálapalást közötti különbség), ezen technológiával jelentős mértékben ellensúlyozható.

25 A technológia leírása:
Silótípusok : ideiglenes siló – szecskabála-szenázs/szilázs A technológia leírása: A bálabontás könnyebb a szecskaalapanyag miatt. A hagyományos gépekkel nem bálázható anyagok kis mennyiségben történő erjesztése és/vagy tárolása is megoldható, így lehetővé vált bizonyos alapanyagok kis- és középüzemi felhasználása (pl. répaszelet, lucernaszenázs, sörtörköly nagyüzemi-, silókukoricaszilázs háztáji felhasználása, kedvező energia-fehérje arányt adó keverékek silózása: lucerna kukoricadarával, lucerna répaszelettel és kukoricadarával.) Felmerül a TMR bálázásának lehetősége. Nyugat-Európában már van tapsztalat TMR fóliatömlőben történő tárolására. Hazai tapasztalatok a TMR-bála tekintetében még nincsenek. Nem igényel állandó silótér-kialakítást, nem szükséges fedett helyen tárolni. Lehetővé teszi a tárolókapacitáson felül termett takarmány tartósítását, tárolását.

26 Silótípusok : ideiglenes siló – szecskabála-szenázs/szilázs
A technológia leírása, korlátai: A szecskabála-technológia esetében különösen fontos a technológiai előírások betartása, kiemelten az alapanyagra vonatkozó kritériumoknak való megfelelés. Ez a kulcsa az erjedés sikerének, a műszaki technológia ugyanis kiváló, de csak megfelelő alapanyagból képes alaktartó és jól erjedő bálát képezni. Különösen fontos a szárazanyag-tartomány ellenőrzése. A kis szárazanyag-tartalom a kis szecskaméret miatt különösen nagy mértékű csurgaléklé képződését vonja maga után, ami a fólia aljában összegyűlve rothadást indít el. Túl nagy szárazanyag-tartalom esetében azonban fennáll a veszély, hogy nem áll össze a bála. A jelenlegi, hazai adatok alapján lucerna- és kukorica alapanyag esetében 35-40%, max % a megfelelő szárazanyag-tartomány, keverékek esetében már elkezdődtek a hazai vizsgálatok pl. répaszelet + lucerna keverék esetében a 25% szárazanyag-tartalmú bálában nem képződött csurgaléklé és alaktartó volt a bála, illetve az 57% szárazanyag-tartalmú kukorica-lucerna keverék bálája alaktartó volt

27 A technológia leírása:
Silótípusok : ideiglenes siló – szecskabála-szenázs/szilázs A technológia leírása: A silózási adalékanyag kijuttatása a bálázóberendezés felhordószalagja mentén történik. A kijuttatása folyékony vagy szilárd formában egyaránt megoldható. A hazai kipróbálás alatt lévő gép kombi kialakítású, tehát a bálázást követően azonnal csomagol is, nem igényel külön bálamozgatást! A bála kötözése hálóval történik. A bála csomagolása -elvét tekintve- megegyezik a hagyományos technológiával. A gép konstrukciója miatt telephelyi csomagolás valósítható csak meg. A bálák tárolása, kezelése megegyezik a hagyományos technológia esetében leírtakkal. A bála mozgatása különös körültekintést és speciális adaptert igényel. Elsősorban kis- és középüzemekben felhasználóként, illetve nagyüzemben kiegészítő, végtermék árualap-előállító és szolgáltatási tevékenységet megalapozó technológiaként javasolható.

28 Silótípusok : ideiglenes siló - bálaszenázs
3. Csoportos csomagolású, szálas vagy szecskázott bálaszilázs/szenázs fóliatömlőben

29 Silótípusok : ideiglenes siló – bálaszenázs Silófólia-töltő fejlesztések (hengeres és szögletes bálatöltők)

30 Silótípusok: ideiglenes siló - fóliatömlő
1. Ideiglenes silók : fóliahengerbe történő silózás (tömlő, „hurka”) bárhol elhelyezhető (betároláshoz: nem kell fedett vagy betonozott tér, de szükséges a kötött talajszerkezet!, a kitárolás miatt mégis javasolt a betonalap!!!) alkalmazkodik az állatlétszámhoz (középüzemek) kis mennyiségben szükséges takarmányok erjesztve tárolása (pl. középüzem-répaszelet) elsősorban kiegészítő technológiája a már meglévő kapacitásnak nagyüzemben a tárolási kapacitást meghaladó mennyiségű takarmány esetében extra tárolási kapacitást jelent a présgép bérelhető, nem kell beruházni (a fólia költsége: kb 200eFt/60 méter, kb eFt + Áfa/nap a gép + üzemeltető bérleti díja, 1 nap 3 fólia répaszeletből és kukoricaszilázsból, 2 fólia lucernából folyamatos kiszolgálás mellett betölthető) Erjesztett répaszelet Erjesztett lucerna Kukoricaszilázs

31 Silótípusok : ideiglenes siló - fóliatömlő
Alapanyagok fóliatömlőbe préselés technológiája esetében Kukoricaszilázs Teljes gabonanövény Lucerna Fű/fűkeverék Melléktermékek: répaszelet, törkölyök

32 Silótípusok : ideiglenes siló - fóliatömlő

33 Silótípusok : ideiglenes siló - fóliatömlő

34 Silótípusok 1. Ideiglenes silók : betárolási teljesítmény: tömörség:
silókukorica t/óra; lucernaszenázs - 70 t/óra; cukorrépa t/óra tömörség: 630 kg/m3 térfogattömeg silókukorica szilázs, kg/m3 térfogattömeg cukorrépaszelet, 580 kg/m3 térfogattömeg lucenaszenázs fóliatömlő: 45-75 méter, m; 2,4, 2,7, 3,0 m átmérő, 0,28mm vastag befogadó-képesség: tonna/60 méter fóliahenger kukoricaszilázs esetében, 3 rétegű fólia: kívül UV-stabil fóliaréteg , nyúlásjelző szalagcsík a fólia oldalán

35 Silótípusok: fóliatöltő présgép (‘etetőasztal’)

36 Silótípusok: fóliatöltő présgép (fóliaalagút fóliával)

37 Silótípusok: fóliatöltő présgép (tömörítő fésűs henger, madárháló)

38 Silótípusok: fóliatöltő présgép Csigás préssel tömörítő berendezések(Apiesse Roto Press TCR 300)

39 Silótípusok: fóliatöltő présgép
saját motoros kivitel traktormeghajtású kivitel

40 Silótípusok: fóliatöltő présgép
Töltés: hátrabillenő pótkocsival oldaltöltő szállítószalaggal rakodógéppel

41 A fóliahengerek védelme mechanikai sérülések ellen

42 Fóliahengerek véglezárása terheléssel
Terhelés szalmabálákkal, vagy gumiabroncsokkal

43 Silótípusok A fóliahengerek megnyitása

44 Silótípusok : ideiglenes siló - fóliatömlő Ajánlott napi kitárolási mennyiség AG BAG fóliahengerből (Forrás: Szőcs Csaba)

45 Silótípusok : ideiglenes siló – fóliatömlő
Előnye: az anaerob körülmények gyorsabban és tökéletesebben teremthetők meg benne, mint egy falközi silóban, továbbá tartósan fenn is tarthatók. Homogénebb eloszlást, egyöntetűbb minőséget kapunk mint bálaszenázs esetében gyorsan, kevés élőmunkával betölthető (üzemi körülmények között 1 -1,5 nap). A technológia előnye még, hogy bárhol elhelyezhető (betároláshoz: nem kell fedett vagy betonozott tér, de szükséges a kötött talajszerkezet, a kitárolás nehézségei és a talajszennyeződés elkerülése miatt azonban mégis javasolt a betonalap). Hátránya: a fólia sérülésekor jelentős lehet a romlási veszteség, kitárolása hagyományosan alkalmazott silóbontó berendezésekkel (silómaró, blokkvágó) nehézkes, a fólia pedig évente jelentkező költség és újratermelődő hulladék.

46 2. Állandó jellegű silók :
Silótípusok 2. Állandó jellegű silók : A. Függőleges tengelyű silók földbe süllyesztve (talajvíz) félig földbe süllyesztett középmagas toronysiló (drága, kihordó szerkezet könnyen romlik, kisebb veszteség, egész évben egyenletes minőség) középső ejtőcsöves silótorony alsó ürítésű toronysiló (15-18 m magas * 6m átmérőjű , Harvestor siló, utántölthető, max. 45% sz.a., kisebb kitárolási teljesítmény: 0,8-1,5 t / óra) felsőürítésű toronysiló (10 m magas * 9-12m átmérő, Colman siló, nagyobb kitárolási teljesítmény: t / óra)

47 Silótípusok : toronysiló típusok
Felső ürítésű (Colman típusú) toronysiló Alsó ürítésű (Harvestor típusú) toronysiló

48 Silótípusok : Felső ürítésű (Harvestor típusú) toronysiló (Svédország, Uppsala,2005)

49 Silótípusok : Felső ürítésű (Harvestor típusú) toronysiló (Svédország, Uppsala,2005)

50 Silótípusok: falközi siló
B. Vízszintes tengelyű silók (olcsó, nagyobb veszteség) 3 oldalú siló áthajtó v. falközi siló (50-150m hosszú * 2,5-3m magas, lehet osztott terű) Kelemen, 2000 Orosz, 2002 (Józsefmajor)

51 Silótípusok: falközi siló -a silózás gyakorlata
Üres, 3 oldalról zárt falközi siló 1. Lucerna tömörítése falközi silóba 2. Silóbontás pl. silómaróval, silófal 4. Silófedés 3.

52 Silótípusok: falközi siló
Legelterjedtebb nagyüzemi módszer Magyarországon! Töltés: áthajtó v. 3 oldalú falközi siló Méretek: m hosszú * 2,5-3m magas, általában túl nagy a lucerna mennyiségéhez, de megfelelő silókukoricának Kapacitás: vagon befogadására alkalmas silótér, KISEBB MENNYISÉGBEN SZÜKSÉGES TAKKARMÁNYOK ESETÉBEN OSZTOTT SILÓTÉR SZÜKSÉGES A SILÓFAL VÉDELME ÉRDEKÉBEN! Fóliafedés: UV stabil fólia, rögzítéssel

53 Silótér kapacitás és takarmányigény-kalkuláció (35% sza
Silótér kapacitás és takarmányigény-kalkuláció (35% sza cm napi kitermelés, kg sza./m3 térfogattömeg és a silótér méretei)

54 Silótípusok: falközi siló - Osztott silótér
x m széles* 0,2m vastag*3m magas*600 kg/m3 = 400 db tehén * 15 kg/nap/tehén x m* 0,2m*3m*600 kg/m3 = 6000 kg /nap szilázs x = 6000 kg / (0,2m*3m*600 kg/m3 ) x = 16,7 m széles silótér (napi 20 cm kitermelés)

55 Falközi siló -silótakarás
A takarás célja: anaerob viszonyok fenntartása a csapadékvíz levezetése (a cukrokat és savakat kimossa, a pH emelkedk, romlás)

56 Silótípusok: falközi siló
alapanyag: szecskázott anyag: silókukorica, lucerna, fű, silócirok, kukorica-cirok keverék, roppantott vagy darált nedves szemeskukorica lucerna és fű esetében javasolt a fonnyasztás:35-40% szárazanyag-tartalom (adalékanyag javasolt) a tömörítés rétegesen történjen (max.30 cm rétegvastagság, ideális: cm), naponta legalább 80 cm réteggel növekedjen a silókazal a tömörítés:1-3 perc /tonna anyag, 8 perc/tonna sza. elérhető térfogattömeg: kg/m3 UV-stabil fóliával történő fedés 3-4 órán belül, a fóliát le kell rögzíteni (munkaigényes, de világszerte elfogadott a használt gumiabroncsokkal történő szoros, egymást érő fedés!).

57 Silótípusok: falközi siló
Kitárolás (silófal menedzsment): a nyári időszakban minimum cm, a téli időszakban legalább 10 cm lebontása minden nap tömörségtől függően. nyári melegben a jó minőségű lucernaszenázs stabilabb, mint a kukoricaszilázs (kevesebb cukor) a silófalban az anyag stabilitását, a veszteségeket és így a kitermelendő réteg vastagságát meghatározza a tömörség. A tömörebb anyagnak nagyobb a ’silófal-stabilitása’ a silómaró egyenes falt képez, de csökkenti a strukturális hatékonyságot, ezért javasolható a blokkvágó a struktúra megőryése érdekében ha nincs lehetőség blokkvágó alkalmazására, akkor ne hagyjuk el a silómarót, mert az egyenes silófal fontos a minőség szempontjából, de növeljük 3-4 cm-re a szecskaméretet és alaposabban tömörítsük az anyagot.

58 Silótípusok: falközi siló Kitárolás: silófal-kezelés (gépek)
Silómaróval felszerelt keverő-kiosztó kocsik: vontatott és önjáró, függőleges és vízszintes keverőcsigás kivitel Faresin típusú keverő-kiosztó kocsi Seko típusú keverő-kiosztó kocsi

59 Silótípusok: falközi siló Kitárolás: silófal-kezelés (gépek)

60 Silótípusok: falközi siló Kitárolás: silófal-kezelés (gépek)
Kelemen, 2000 Blokkvágók: nem aprít tovább, önetető rendszerekben haszn.

61 Kitárolás (silófal menedzsment) falközi silóban
A silófal kezelése A silótérben a szilázs aljától egészen a tetejéig egyenes és függőleges falat kell készíteni. A lehető legkisebb felületet kell megnyitni a levegő számára. A silófalból naponta lebontott réteg függ a tömörségtől és a hőmérséklettől legyen (átlagosan javasolt cm) A lebontott réteg vastagságát meleg és nyirkos időben, különösen laza kazalban növelni kell (45 cm). Forrás: Dean Howes (2005)

62 Silótípusok: falközi siló – kitermelés- silófal menedzsment (gép)

63 Szakszerű, kis felületű, silómaróval készített silófal
Silótípusok: falközi siló – kitermelés- silófal menedzsment (gépek, szakmai döntések) Szakszerű, kis felületű, silómaróval készített silófal Nagy fajlagos felületű, kézi erővel nyert silófal

64 Száraz vagy penészes fal Frissen lebontott fal
Táplálóanyag-veszteség a kitárolás során: idő tényező Száraz vagy penészes fal Frissen lebontott fal