Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon

Az előadás letöltése folymat van. Kérjük, várjon

A TPM a Csanyikvölgyi telephelyen Hatvani Zoltán 2011.05.19.

Hasonló előadás


Az előadások a következő témára: "A TPM a Csanyikvölgyi telephelyen Hatvani Zoltán 2011.05.19."— Előadás másolata:

1 A TPM a Csanyikvölgyi telephelyen Hatvani Zoltán

2 2 Tartalom 1.Bevezetés 2.Ütemezés 3.Csapatok - Mérföldkövek, eredmények -Következő lépések -Nehézségek: megoldási javaslatok 4.Eredmények 5.Következtetések 6.Folytatás

3 3 Bevezetés A Teljeskörű Hatékony Karbantartás/Teljeskörű termelés menedzsment (TPM) olyan karbantartási és termelési rendszer, amelynek célja a termelékenység folyamatos növelése, valamint a kényszerleállás és meghibásodás nélküli termelés. Elméleti célkitűzések: 100% hatékonyság és 0% hiba. A TPM 5 alappillére ill. a TPM épület:

4 4 A TMP bevezetés ütemezése I. Csomagoló terület április: bevezetés az FCS-04 csomagoló soron január: bevezetés a teljes Csomagoló területen II. Gyártószint március : ampullás terület június: izolátoros fecskendőgyártás negyedév: aszeptikus fecskendőgyártás

5 5 Autonóm Karbantartás Csapattagok Fő célok/kulcsszavak Alap Többségben operátorokMegelőzés, Tapasztalt operátorok Gépgazda gondolkodásmód Mérföldkövek, eredmények - Tisztítás Vizsgálati rendszer Az operátorok feladatai: a kritikus gépegységek megtisztítása és a lehetséges hibaforrások felismerése és jelzése, vagy elhárítása. Lehetővé válik a géphibák elhárítása korai fázisban és megelőzhetőek a komolyabb gépmeghibásodások. -Egypontos leckék (több mint 100) - Gépgazda rendszer - 5S - Műszaki képzés az operátoroknak Következő lépés - Az operátorok átvesznek egyszerűbb karbantartási tevékenységeket.

6 6 Karbantartás Fejlesztés Csapattagok Fő célok/kulcsszavak Alap Többségben műszerészek gép megbízhatóság, Tapasztalt szisztematikusság műszerészek és mérnökök Mérföldkövek, eredmények - Karbantartási mix bevezetése: hetes karbantartási gyakoriság Alap: egy nagyon részletes berendezés elem lista, állapotértékelés és kritikusságbecslés. Összesen több mint 2000 egység, berendezés elem! - T-cédulás rendszer: több mint 1000 db kitöltött T-cédula! Hibák, probléma források, ötletek, javaslatok kerülhetnek fel egy T-cédulára. Következő lépés - Mérőszámok (KPI) bevezetése a karbantartási rendszerben.

7 7 T-cédulás rendszer

8 8 Veszteségforrások megszüntetése Csapattagok Fő célok/kulcsszavak Alap Vegyes csapat Szisztematikusság, Jól kialakított adatgyűjési pontosság rendszer Mérföldkövek, eredmények - A veszteségek folyamatos mérése - Időszakosan végzett részletes mérések - Veszteségek felszámolása vagy információ átadás más csapatoknak - Rendszer kialakítása a csomagolóanyag problémák kezelésére - Pontos és részletes veszteség mérések és a legkritikusabb pontok megtalálása Folyamatban - Nagy Kaizen összetett problémák kezelésére - SMED/SZÁM: gépátszerelések standardizálása - Gépbeállítási paraméterek standardizálása

9 9 Berendezés Fejlesztés Csapattagok Fő célok/kulcsszavak Alap Többségben műszerészek Szisztematikusság Innovatív műszerészek Mérföldkövek, eredmények - Csak fejlesztéssel foglalkozó műszaki csapat létrehozása a karbantartási szervezeten belül. - A Kezdeti Tisztításon talált kis géphibák, férgek szisztematikus felszámolása (több mint 200 megoldott probléma). Folyamatban - Összetett berendezés fejlesztési tevékenységek pl. kézi csomagolás korszerűsítése; átszerelések egyszerűsítése (a SMED/SZÁM részeként) Tapasztalat: Az operátorok részéről igény merült fel, hogy többet tudjanak a folyamatban lévő és a tervezett tevékenységekről. Megoldás - Intenzív kommunikáció - Dolgozók bevonása

10 10 Tréning, motiváció és kommunikáció Csapattagok Fő célok/kulcsszavak Alap Vegyes csapat Kommunikáció, Stabil képzési információáramlásrendszer A „Tréning, motiváció és kommunikáció” pillér az emberi tényezőre koncentrál. Mérföldkövek, eredmények - Tréning és kommunikációs rendszer fejlesztése - Tréningek - Hírlevelek - Egypontos leckék - Rendszeresen frissített információk a TPM táblán - TPM totó - Visszajelzések összegyűjtése - Év gépe verseny megszervezése

11 11 Új eszközökinformáció bevont létszám Orientációs tréning, Kezdeti Tisztítás20040 TPM csapatszerkezet kialakítása az 5 pillérnek megfelelően Operátorok bevonása – T-cédulás rendszer Tisztítás Vizsgálati rendszer10080 Berendezés Fejlesztés – dedikált csapat208 Selejt csökkentés1080 Karbantartási mix Tréning, motivációs és kommunikációs rendszer 100 Gépgazda rendszer9516 Műszaki képzések az operátoroknak 80 Nagy Kaizen194 SMED / SZÁM3310 5S bevezetése328 Az operátorok átvesznek egyszerű karbantartási tevékenységeket Következő lépés Mérőszámok (KPI) bevezetése a karbantartási rendszerben Következő lépés A karbantartási rendszer fejlesztéseKövetkező lépés Összesen megtakarítás szemlélet, munkakörnyezet, HSE hatás OEE 7,6% +5,7% Selejt fecskendő Eredmények

12 12 Folytatás: TPM bevezetés a gyártószinten I. ütem: február-március Ampulla gyártás – 26 fő Pozitív tapasztalatok II. ütem: június - július – 24 fő Izolátoros fecskendőgyártás III. ütem: 4. negyedév – 20 fő Aszeptikus fecskendőgyártás A közvetlenül bevont dolgozói létszám: 70 fő Termelésen kívüli szervezetekből is.

13 13 Következtetések 1.Új módszerek, „TPM-eszközkészlet” 2.Szisztematikus fejlesztést eredményező rendszer létrehozása 3.Szemlélet változás 4.A dolgozói ambíció és elkötelezettség erősítése 5.Pozitív hatás egyéb hatékonyság növelő programokra (CSIP) A TPM bevezetésének legfontosabb hozadékai Csanyikban:

14 Köszönöm a figyelmet!


Letölteni ppt "A TPM a Csanyikvölgyi telephelyen Hatvani Zoltán 2011.05.19."

Hasonló előadás


Google Hirdetések