PAPÍRGYÁRI SZENNYVÍZBŐL ELŐÁLLÍTOTT BIOGÁZ TERMIKUS HASZNOSÍTÁSA HAMBURGER HUNGÁRIA KFT DUNAÚJVÁROS FALUDI ISTVÁN.

Az előadások a következő témára: "PAPÍRGYÁRI SZENNYVÍZBŐL ELŐÁLLÍTOTT BIOGÁZ TERMIKUS HASZNOSÍTÁSA HAMBURGER HUNGÁRIA KFT DUNAÚJVÁROS FALUDI ISTVÁN."— Előadás másolata:

1 PAPÍRGYÁRI SZENNYVÍZBŐL ELŐÁLLÍTOTT BIOGÁZ TERMIKUS HASZNOSÍTÁSA HAMBURGER HUNGÁRIA KFT DUNAÚJVÁROS FALUDI ISTVÁN

2 Az előadás célja annak bemutatása, miként tudja egy termelő vállalat gyártási költségeit csökkenteni úgy, hogy egyúttal az általa indukált környezetterhelést is csökkenti. Esetünkben a Hamburger Csoport Dunaújvárosi papírgyárai 5-7 % földgázt takarítanak meg oly módon, hogy a szennyvízben lévő oldott szennyezőanyagot nem úgy távolítják el, hogy azt depóniára kerülendő bioiszappá konvertálják,hanem a földgáztól kismértékben szerényebb fűtőértékű biogázzá alakítják át.

3 A Hamburger Csoport papírgyártó kapacitását 200 et/év- ről 600 et/év-re növelte Dunaújvárosban egy új papírgéppel. A megnövekedett szennyvízterhelést úgy kezeli le, hogy épített egy anaerob szennyvíz előtisztítót. Ez a létesítmény a napi 60t KOI-nak megfelelő oldott szervesanyag 68-80%-ból biogázt állít elő. A maradék 20-32% szervesanyagot a meglévő, hagyományos aerob fokozat távolítja el. A keletkező kb 23 000 Nm3/d biogázt a saját erőmű a földgáz mellett gyártási gőzfejlesztésre hasznosítja.

4 Előadásom az alábbi főbb tematikát öleli fel: Megújuló energia fogalma Az aerob és anaerob szennyvíztisztítás Az anaerob folyamat 4 lépcsője Az anaerob reaktorok 2 legelterjedtebb fajtája Az anaerob granulált iszap A Hamburger Hungária Kft szennyvíztisztító és biogáz vonal folyamatábrája Anyagmérleg Fényképek

5 MEGÚJULÓ ENERGIAFORRÁSOK Megújuló energiaforrások közös jellemzői,hogy hasznosításuk során nem csökken a forrásuk, későbbiekben ugyanolyan módon termelhető belőlük energia. A megújuló energiák közös forrása a Nap, melynek energiája gyakorlatilag kifogyhatatlan. (10 MRD év alatt 1 ezrelékkel csökken a Nap tömege)

6 Megújuló energiák csoportosítása Közvetlen Naptevékenységből származó energia (napkollektorok) Közvetett megújuló energiák vízenergia szélenergia bioenergia (biogáz, biomassza)

7 Biológiai szennyvízkezelés A biológiai szennyvízkezelés két fő fajtája: H 2 O + CO 2 O2O2 KOI biog áz Savasító ba ktériumok metanog én ‘ba ktériumok ’ Zsírsav (VFA) aerob b aktériumok energiaveszteség: 100% energiaveszteség: 14% / energia a biogázban: 86% Aerob : A naerob:

8 Elfolyás, 20-32 kg KOI ANAEROB Befolyás Biogáz: CH 4 23,8 - 28 Nm 3 CO 2 5 - 12 Nm 3 Iszap, 0-5 kg 100 kg KOI AEROB Levegőztetés (100 kWh) Hőveszteség Iszap, 30-60 kg Elfolyás, 2-10 kg COD O2O2 100 kg KOID Befolyás Aerob ↔ Anaerob szennyvízkezelés 1 kg KOI eltávolítva  0.35 Nm 3 CH 4 v. 3.8 kWh

9 1. Hidrolízis nagy molekulák kis molekulák 2. Savasodás (acidogenezis) kis molekulák VFA 3. Savasodás (acetogenezis) VFA ecetsav + CO 2 + H 2 4. Metán termelés (metanogenezis): Ecetsav, CO 2, H 2 Biogáz (CH 4 + CO 2 ) KOI anaerób átalakítása (4 lépés)

10 UASB vs. EGSB Biothane ® UASBBiobed ® EGSB Keresztmetszeti kép Elfolyás Ráfolyás Fázis szétválasztó Biogáz Iszapágy Iszaptakaró 1. Víz/iszap keverék 2. Leválasztott iszap 3. Biogáz 1. Víz/iszap keverék 2. Leválasztott iszap 3. Biogáz Ráfolyás Elfolyás Biogáz

11 UASB ↔ EGSB UASB-t a 70-es években fejlesztették ki, az EGSB a 90-es évek elejének fejlesztése EGSB előnyei: –Nagyobb térfogatterhelés alkalmazható (nagyobb vegyülési intenzitás, magasabb biomassza koncentráció) –Kisebb ökológiai igény „footprint area” –Könnyebb nyomás alatt tartani  nincsenek szag problémák UASB előnyei: –Lebegőanyagok jobb eltávolíthatósága az akkumuláció eredményeképpen, és eltávolítás az iszapágy segítségével –Magas KOI eltávolítási % (nem-oldódó KOI részleges eltávolítása) –Kevésbé érzékeny az iszapból történő kimosódásra (alacsonyabb felúszási sebesség)

12 Az anaerob szemcsés biomassza tulajdonságai Nagy ülepedési sebesség (60 - 100 m/h) 60 - 80 kg szárazanyag/m 3 iszapágy (kb. 80% szerves) Iszap termelés csak 1 - 5%-a az átalakított KOI-nak

13 Hűtőtorony Lemezes hűtő 1000 m3 Reaktor 1 1250 m3 Reaktor 2 2500 m3 K Kéntelenítő Gázpuffer 1000 m3 Kazán Hűtve-szárító Kompresszor Fáklya 1 Fáklya 2 Anaerobia Szennyvíz Hűtővíz Biogáz Előülepítő Elősavanyító tartály Levegőztető medence Nyers szennyvíz Dunai bevezetés Cseppleválasztó 1 Cseppleválasztó 2 Cseppleválasztó 3 Cseppleválasztó 4Biogáz visszahűtő Biogáz távvezeték 700 m Biogáz utófűtő Hűtőgép Biogáz üzem

14 Balance Befolyó víz 100% KOI Elfolyó víz 20-32% KOI biog áz (CH 4 ) a szűrt KOI 68- 80% -a biomassza a KOI 0-3%-a EGSBs Kazánház (v. fáklya) felé Aerob utókezelésre Iszaptároló tartályba 40,800 - 48,000 kgKOI/nap 14,280 - 16,800 Nm 3 CH 4 /nap 20,400 - 24,000 Nm 3 biogáz/nap (70% CH 4 ) 0 – 1,800 kgKOI/nap 0 – 1,286 kgVSS/nap 0 – 1,607 kgTSS/nap (80% VSS) 60,000 kgKOI/nap12,000 – 19,200 kgKOI/nap

15 Anaerob szennyvíz előtisztító létesítmény

16 EGSB reaktor és a hűtőtornyok

17 Biogáz vezeték induló szakasza a mennyiségmérővel

18 Nátronlúgos gázmosó (kéntelenítő)

19 Biogáz puffer tartály

20 Biogáz fáklyák

21 Biogáz hűtve-szárító hőcserélője és két cseppleválasztó

22 Biogáz kompresszor

23 Biogáz visszahűtő

24 Biogáz hűtve-szárító kompresszoros hűtőgépe és glikol tartálya

25 Biogáz telep és az erőműbe induló vezeték

26 Biogáz fogadóállomás az erőműben

27 Biogáz-földgáz tüzelésű kazán

28 Összefoglalás A Hamburger Hungária Kft évente több százmillió forinttal tudja csökkenteni az energia költségét azzal, hogy biogázt hasznosít A cég megszabadul attól a tehertől, hogy évi több ezer tonna aerob fölösiszapot kelljen lerakni megfelelő tározóba A cég a megújuló energia használattal csökkenteni tudja a CO2 kibocsátását KÖSZÖNÖM A FIGYELMET